传统化学清洗剂相比,安路来特低氯化技术优势明显。保护设备,延长寿命:传统化学清洗剂腐蚀性强,易对设备造成损害。如食品饮料业常用的304不锈钢设备,接触高氯化物易生锈。而安路来特低氯化技术精确控制氯化物残留,避免设备腐蚀,像啤酒厂的不锈钢酿造罐,经其清洗维护,使用寿命延长,降低设备更换与维修成本。清洁高效,杀菌:传统清洗剂清洁力有限,杀菌速度慢、范围窄。安路来特低氯化技术产出的阳极次氯酸水,杀菌广谱且迅速,能快速杀灭各类微生物、去除生物膜;阴极氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,去污力强,对有机污垢清洁效果明显。安全环保,以人为本:多数传统化学清洗剂有毒、有刺激,威胁操作人员健康,且排放易污染环境。安路来特低氯化技术只以盐和水为原料,制取的次氯酸水和氢氧化钠清洁液无毒、无刺激、无残留,既保障工人安全,又符合环保要求,助力企业绿色发展。操作简便,成本降低:传统化学清洗剂调配复杂,需专业人员操作。安路来特低氯化技术自动化程度高,操作简单,只需添加盐和水。同时,原料成本低,设备稳定,维护成本低,长期使用为企业节省开支,提升经济效益。CIP清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。德国牛奶CIP设备消毒
安路来特次氯酸发生器在CIP清洗方面优势明显:杀菌效果好:能广谱高效杀灭CIP系统内各类病原微生物,像大肠杆菌等,保障设备卫生,防控产品质量与安全风险。还可去除并抑制CIP管路生物膜再生,传统方法难除的生物膜,会被其产生的次氯酸溶液破坏结构、杀灭去除,减少对清洗与设备运行的影响。安全性高:原料只盐和水,无需接触氯气等危险消毒品,规避泄漏、泄露风险,保障人体健康安全。溶液杀菌后降解为盐和水,无残留、气味,可在有人时使用,不刺激人体,也不污染后续产品。环保性强:次氯酸杀菌后无有害副产物,对环境无害,符合环保要求,无需特殊废水处理,减少企业环保成本压力。稳定性好:pH值在5.0-8.5间可按需调节,适配不同清洗需求与设备材质,避免腐蚀。借助先进膜电解与自控技术,良好微电脑系统结合PLC高频监控,实时调整参数,确保杀菌溶液浓度、pH值稳定,提升清洗效果可靠性。操作维护简便:机组全自动化运行,无需人员值守,停水停电自动恢复,日常只需定期加盐,降低人力成本。主要部件电解槽寿命长,达30000小时,是其他设备5-6倍,可稳定服务8-10年,减少设备更换成本与频率。韩国食品饮料行业CIP次氯酸美国可口可乐公司已经在全球的灌装工厂指定使用次氯酸水(电解水)作为CIP工艺的清洗消毒液。

安路来特次氯酸相比传统化学清洗剂具有以下优势:安全性更高传统化学清洗剂大多具有毒性、刺激性和腐蚀性,使用时需佩戴防护装备,如不慎接触可能对人体造成伤害。而安路来特次氯酸是由盐和水通过电化学活化技术电解生成,无毒、无刺激、无残留,对人体无害,即使误饮也不会产生严重影响,可在无需个人防护设备的情况下使用,能有效保障操作人员的安全。清洁杀菌效果更好杀菌能力强:安路来特次氯酸杀菌效率高,能快速杀灭细菌、他菌、病毒等各种微生物,对常见病菌的杀灭率可达99.999%以上,其杀菌效果比次氯酸根离子高约80倍,可在短时间内实现高效杀菌。清洁范围广:传统化学清洗剂往往只能针对特定类型的污垢或微生物,而安路来特次氯酸不仅可以杀菌消毒,还能有效去除污渍、异味等,可用于多种场景的清洁,如物体表面消毒、空气消毒、食品处理现场除臭等。环保性更佳传统化学清洗剂在使用后可能会产生大量有害废弃物,对环境造成污染,处理成本较高。安路来特次氯酸杀菌后会自然降解为盐和水,无任何有害残留,不会对环境产生污染,符合环保要求,可有效减少企业的环境负担。经济性更优。虽然安路来特次氯酸发生器的设备采购成本可能较高,但从长期使用来看,其运行成本低
在食品饮料等行业的CIP清洗环节,安路来特电解水设备的低盐低氯化技术优势明显。保护设备,延长使用寿命:传统清洗液中的高盐和高氯化物易腐蚀设备。而安路来特的低盐低氯化技术,大幅降低盐和氯化物含量,减少对金属材质设备的侵蚀。例如,在啤酒酿造厂,设备长期接触高盐氯化物清洗液,易生锈老化,使用该技术后,设备腐蚀明显减轻,维修周期延长,从每2-3年一次大维修,变为5-6年一次,降低企业设备更换与维修成本。确保清洗效果稳定:该技术并非降低清洗能力,而是通过精确参数控制,保障电解液稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比,使CIP清洗能有效去除污垢、杀灭微生物。在食品加工厂,无论是日常污渍还是顽固的油脂、蛋白质残留,都能被彻底清洗,且避免因盐和氯化物过量导致清洗过度或不均,始终保持高质量清洗效果。符合环保与安全标准:如今环保要求日益严格,高盐高氯化物排放对环境压力大。安路来特低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少,更易处理,符合环保排放标准。同时,操作人员接触低盐低氯化清洗液,健康风险降低,提升操作安全性。总之,安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出中国啤酒协会也将次氯酸水(电解水)的应用作为技术创新项目纳入了“十二五”规划。

安路来特便专注于电解水行业,凭借超50年的深厚积累,成为CIP清洗消毒领域的革新者。传统CIP清洗消毒流程复杂,需高温作业,历经水冲洗、碱洗、再水冲洗、消毒、水冲洗等多步,耗时耗水耗能。而安路来特电解水设备,以盐和水为原料,就能产出阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠),颠覆传统流程。阳极生成的次氯酸水,无毒无刺激无残留,杀菌广谱迅速,由人体嗜中性粒细胞或白细胞自然产生,安全性极高。阴极生成的氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,相比化工合成烧碱,渗透力强、去污好、腐蚀性小。这一创新组合,使清洗流程简化为水冲洗、氢氧化钠清洁、次氯酸消毒、然后水清洗4步,明显缩短时间,提高设备稼动率,节省能源与水资源。在技术特性上,安路来特设备采用低盐低氯化物技术,避免腐蚀问题;确保电解液参数稳定,保障产品质量一致;可按需单独或同时生产两种电解液。此外,设备体积小、操作便捷,配备远程监控,且采用欧洲标准品质组件,整机原装进口,使用出厂设置即可轻松生产。从适用场景看,其CIP及CIP/HD系列发生器,能满足食品、饮料等行业多种清洗消毒需求。无论是日常清洗,还是有特殊强度要求的场景,都能应对自如。清洁原位(CIP)消毒是一种在食品、饮料和制药等行业中多为使用的清洁方法。韩国百事可乐CIP设备消毒
CIP清洗系统主要由酸罐、碱罐、水罐、浓酸浓碱桶、加热系统、隔膜泵、高低液位、检测仪及PLC控制系统组成。德国牛奶CIP设备消毒
CIP清洗领域,安路来特电解水设备的低氯化技术优势明显。防腐蚀性能良好:克朗斯表明304不锈钢接触氯化物超80PPM有生锈风险,而该技术精确把控氯化物残留量,使啤酒、饮料行业常用的不锈钢酿造罐与管道等设备在清洗时免受腐蚀,有效延长设备寿命,降低更换与维修成本。清洁高效且安全:只用盐和水制取次氯酸水与氢氧化钠。阳极的次氯酸水消毒液杀菌广谱迅速,无毒、无刺激、无残留;阴极的氢氧化钠清洁液无需调浓度,无添加剂,去污力强。清洗时,既能高效去除污垢与微生物,又避免传统高氯化物清洗剂对操作人员的健康危害,提升生产安全性。环保节能:传统非环保化学CIP清洗高温、步骤繁琐、耗时久,水与能源消耗大。安路来特低氯化技术简化清洁过程,省去碱洗与消毒剂步骤间的冲洗,减少生产时间损失,降低能源与水的消耗,产物无污染,符合环保要求,助力企业实现可持续发展。适用性广:该技术产出的电解液参数精确稳定,能满足食品加工、啤酒、饮料等多行业不同场景的CIP清洗需求,无论是大型设备还是小型工具,都能实现高效清洁与消毒,为企业提供可靠的CIP清洗解决方案。德国牛奶CIP设备消毒
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