环保CIP次氯酸发生器

燕京啤酒有限责任公司 使用 安路来特 电解水设备 制取次氯酸水，消毒酿造罐及管道。安路来特 电解水设备，有50年以上的经验和技术，只用盐和水就能制取次氯酸水，具有独有的低盐低氯化技术，电解液是通过精确预设的参数产生， 浓度、pH值，氯化物残留量，精确，稳定。其目的是在进行 CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒 饮料，乳制品行业使用安路来特电解水设备来做CIP清洗。世界有名饮料设备制造商克朗斯建立的3 0 4不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是80PPM，超过80PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特 电解水设备的低盐低氯化技术，普遍用在CIP清洗上，没有腐蚀设备的风险。燕京啤酒通过论证和评估后，采用了安路来特 电解水设备，首先用在（曲阜三孔）替代过去的双氧水消毒工艺，计划逐步导入集团所有工厂，需要安路来特次氯酸发生器请联系！次氯酸CIP系统中的应用非常广，其高效的消毒能力、安全性和环保性使其成为CIP系统中理想的消毒剂。环保CIP次氯酸发生器

在CIP清洗中，安路来特电解水设备所产生的高难度电解液具备诸多突出优点。强大的清洁消毒能力高难度电解液可按需调整参数，阳极电解液次氯酸浓度范围广，从500ppm-3000ppmFAC，甚至可达6000ppm，pH值在～5-7.5间灵活可调；阴极电解液氢氧化钠浓度为1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。这种精确调控能满足不同污垢与微生物的清洁消毒需求。如食品加工设备上顽固的油脂、蛋白质污垢，以及饮料生产管道中的细菌、霉菌等，高浓度、适宜pH值的电解液能迅速分解污垢、杀灭微生物，确保设备彻底清洁。设备保护与寿命延长采用低盐/氯化物技术，极大降低了对设备的腐蚀风险。在清洗过程中，避免了因高盐、高氯化物残留引发的设备腐蚀，延长设备使用寿命。像啤酒酿造设备，长期使用该电解液清洗，可减少设备维修次数与更换频率，降低企业运营成本。环保与低残留废物产生量极低，小于设备容量的0.5%，符合环保要求。且清洗后电解液残留少，不会对后续产品造成污染。在食品饮料行业，能保障产品安全，无需担心化学残留影响产品质量与消费者健康。操作便捷与智能配备易于使用的界面，确保电解液始终在指定参数范围内生产，保证质量一致。低氯次氯酸CIP次氯酸制造设备次氯酸在乳制品设备的CIP清洗中也有重要应用。

CIP清洗中，安路来特次氯酸发生器优势明显。杀菌力强：具备广谱高效杀菌特性，能迅速杀灭CIP系统内大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等各种细菌、病毒及芽孢。针对CIP管路中难以处理的生物膜，它可破坏其结构，使其脱落并杀灭内部微生物，防止生物膜反复滋生，保障设备卫生，降低产品受微生物污染风险。安全可靠：只以盐和水为原料，无需接触氯气、二氧化氯等危险消毒品，避免运输、储存中的泄漏、泄露隐患，保障人员与环境安全。生成的次氯酸溶液杀菌后自然降解为盐和水，无残留、无刺激气味，可在有人环境下使用，既不伤害操作人员，也不会污染后续产品。绿色环保：次氯酸杀菌后无有害副产物，对环境无害，使用后无需特殊废水处理即可直接排放，符合环保要求，有效减轻企业环保成本与压力。精确稳定：溶液pH值在5.0-8.5间可灵活调节，能依据不同清洗需求与设备材质，精确适配参数，既达良好清洗消毒效果，又防止腐蚀设备。先进技术与微电脑系统结合，实时监控调整参数，确保次氯酸溶液浓度、pH值稳定，保障清洗效果始终如一。主要部件电解槽寿命长达30000小时，是同类设备5-6倍，可稳定服务8-10年，减少设备更换频率与成本。

安路来特次氯酸发生器在CIP清洗方面具有以下优势：杀菌效果好广谱高效：能快速、有效地杀灭CIP系统中可能存在的各种细菌、病毒、细菌芽孢等病原微生物，包括大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等，可保障清洗后的设备卫生状况，防止微生物滋生和繁殖，从而有效控制产品质量和安全风险1。去除生物膜：可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成，生物膜是微生物在管道表面形成的一种复杂结构，传统清洗方法往往难以彻底去除，而envirolyte次氯酸发生器产生的次氯酸溶液能够破坏生物膜的结构，使其从管道表面脱落并被杀灭，从而减少生物膜对清洗效果和设备运行的影响。安全性高原料安全：所用原料只有盐和水，无需运输、储存、接触氯气、二氧化氯、臭氧等危险消毒物品，避免了因使用这些危险化学品可能带来的泄漏、等安全风险，对人体健康和生命安全没有威胁。对人体无刺激：溶液杀菌后自然降解为盐和水，无残留，无刺激性气味，无需再次清洗，可在有人的情况下使用，不会对操作人员的皮肤、呼吸道等造成伤害，也不会在清洗后的设备表面残留有害物质，从而避免了对后续生产的产品产生污染。环保性强降解无污染。CIP清洗系统可追溯到上世纪五十年代在乳品工业上应用。

CIP清洗领域，安路来特电解水设备的低氯化技术优势明显。防腐蚀性能良好：克朗斯表明304不锈钢接触氯化物超80PPM有生锈风险，而该技术精确把控氯化物残留量，使啤酒、饮料行业常用的不锈钢酿造罐与管道等设备在清洗时免受腐蚀，有效延长设备寿命，降低更换与维修成本。清洁高效且安全：只用盐和水制取次氯酸水与氢氧化钠。阳极的次氯酸水消毒液杀菌广谱迅速，无毒、无刺激、无残留；阴极的氢氧化钠清洁液无需调浓度，无添加剂，去污力强。清洗时，既能高效去除污垢与微生物，又避免传统高氯化物清洗剂对操作人员的健康危害，提升生产安全性。环保节能：传统非环保化学CIP清洗高温、步骤繁琐、耗时久，水与能源消耗大。安路来特低氯化技术简化清洁过程，省去碱洗与消毒剂步骤间的冲洗，减少生产时间损失，降低能源与水的消耗，产物无污染，符合环保要求，助力企业实现可持续发展。适用性广：该技术产出的电解液参数精确稳定，能满足食品加工、啤酒、饮料等多行业不同场景的CIP清洗需求，无论是大型设备还是小型工具，都能实现高效清洁与消毒，为企业提供可靠的CIP清洗解决方案。使用这种次氯酸进行CIP清洗，可以有效去除设备表面的病原微生物，确保设备的清洁卫生。德国CIP脱脂

次氯酸水（电解水）的还原特性，使其在对食物或者设备消毒后会还原成普通水，不会对食材和设备有所损害。环保CIP次氯酸发生器

安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业，拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中，发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质，传统清洗方式难以彻底去除，且易滋生微生物，影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后，利用其高浓度阳极电解液（次氯酸浓度达3000ppm）进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留，杀灭微生物。清洗后，设备表面洁净，微生物指标远低于行业标准。同时，低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀，延长了设备使用寿命，降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升，产品质量得到市场高度认可。乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂，生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等，需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度，对奶垢的清洁效果较好，能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整，有效去除设备表面的油脂。清洗后，设备无残留异味，微生物污染率大幅降低，产品合格率从95%提升至99%以上。环保CIP次氯酸发生器