首页 >  环保 >  安路来特CIP清洗与传统清洗方式对比「上海安宇泰环保供应」

CIP基本参数
  • 品牌
  • 安路来特,envirolyte
  • 型号
  • ela2000anw
  • 重量
  • 100kg
  • 产地
  • 爱沙尼亚
CIP企业商机

安路来特电解水设备:CIP清洗的***之选高效省时:传统CIP清洗步骤繁杂,需高温操作,包括多次水冲洗、碱洗、消毒等,耗时久。安路来特电解水设备将流程简化为水冲洗、阴极电解液(氢氧化钠)清洁、阳极电解液(次氯酸)消毒、然后水清洗4步,极大减少CIP时间损失,提高设备稼动率,让生产能更高效进行。清洁与消毒效果佳:阳极电解液次氯酸水杀菌广谱且迅速,能净化微生物、去除生物膜、消除味道和残留物;阴极电解液氢氧化钠清洁液无需调浓度,对有机污垢清洁力强,二者结合确保CIP清洗的高质量完成。安全环保:次氯酸水消毒液无毒、无刺激、无残留,对工人安全友好,且环保无污染;氢氧化钠清洁液无任何添加剂,相比化工合成烧碱腐蚀性小,从源头上减少有害化学品使用,对操作人员和环境都更安全。节能节水:无需传统的高温清洗步骤,同时减少水冲洗次数,节约能源与水资源,符合可持续发展理念。技术先进:采用低盐低氯化物技术,有效保护设备,避免腐蚀;能确保电解液始终在指定参数范围内,稳定生产质量一致的阳极、阴极电解液。灵活便捷:可单独生产阳极液或阴极液,也能同时生产两种电解液,按需满足不同生产需求。设备体积小、操作方便,还配备远程监控。次氯酸水(电解水)进行CIP处理,能防止清洗作业中的危险,节省劳动力。安路来特CIP清洗与传统清洗方式对比

CIP

安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,基于对电解反应的精确把控,实现高效生产同时降低盐与氯化物残留。1.特殊电极与催化机制设备采用特制电极,其表面具有特殊微观结构与催化活性位点。这些位点对氯离子的氧化反应具有高度选择性,优先促使氯离子按照预期路径生成氯气,进而转化为次氯酸。例如,电极表面的活性涂层能有效降低反应活化能,引导氯离子以特定的电子转移方式进行反应,避免生成高氯酸盐等不必要的氯化物副产物。同时,电极材料具备良好的稳定性,在长期电解过程中自身损耗极小,防止因电极腐蚀而引入额外金属离子与氯化物结合,从源头上减少氯化物的产生。2.精确参数调控精确控制电解过程中的各项参数是关键。通过精确设定电流密度,使氯离子在阳极表面有序地失去电子转化为氯气,避免因电流密度过高导致反应失控,产生复杂氯化物。例如,根据不同的生产需求,将电流密度稳定在特定范围,既能保证足够的反应速率,又能减少副反应。同时,严格控制温度,因为温度对反应路径和产物分布影响明显。适宜的低温环境有助于抑制副反应发生,使反应更倾向于生成目标产物次氯酸,从而降低氯化物残留。欧盟envirolyteCIP原位清洗CIP是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。

安路来特CIP清洗与传统清洗方式对比,CIP

案例一:大型食品加工厂某大型食品加工厂,之前使用传统CIP清洗方案,每月化学品成本2万元,水耗4000吨,能耗折合1.5万元,且设备腐蚀严重,每年设备维护费3万元。引入安路来特电解水设备后,每月只需盐成本3000元,水耗降至2000吨,能耗降至1万元。因低盐低氯化技术减少设备腐蚀,设备维护费减半。从价格看,安路来特设备虽采购成本与同类相当,但每年节省成本超20万元。其优势在于,简化清洗流程,从传统多步减至4步,提升效率;产出的次氯酸水无毒无残留,保障食品安全。案例二:中型饮料厂中型饮料厂原采用化学清洗,常因消毒剂残留影响产品口感,且清洗时间长,设备利用率低。采用安路来特CIP系列发生器后,能按需生产次氯酸和氢氧化钠电解液。阳极液次氯酸浓度500ppm,pH6-7可调,消毒效果好且无残留,提升产品品质。该设备操作方便,体积小,节省空间。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在价格方面,设备投入后,因能耗、水耗节省及产品品质提升带来的收益,远超采购成本。优势明显,不仅确保饮料卫生安全,还提高生产效率,增强市场竞争力

燕京啤酒有限责任公司 使用 安路来特 电解水设备 制取次氯酸水,消毒酿造罐及管道。安路来特 电解水设备,有50年以上的经验和技术,只用盐和水就能制取次氯酸水,具有独有的低盐低氯化技术,电解液是通过精确预设的参数产生, 浓度、pH值,氯化物残留量,精确,稳定。其目的是在进行 CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒 饮料,乳制品行业使用安路来特电解水设备来做CIP清洗。世界有名饮料设备制造商克朗斯建立的3 0 4不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是80PPM,超过80PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特 电解水设备的低盐低氯化技术,普遍用在CIP清洗上,没有腐蚀设备的风险。燕京啤酒通过论证和评估后,采用了安路来特 电解水设备,首先用在(曲阜三孔)替代过去的双氧水消毒工艺,计划逐步导入集团所有工厂,需要安路来特次氯酸发生器请联系!CIP清洗系统,被多用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。

安路来特CIP清洗与传统清洗方式对比,CIP

陶瓷隔膜技术的应用对安路来特电解水设备的性能和成本有以下影响:对性能的影响提高产品纯度:陶瓷隔膜具有良好的离子选择性,能够精确地将阳极室和阴极室隔开,有效阻止阳极产生的氯离子等杂质进入阴极室,确保阴极电解液中氢氧化钠的纯度,同时也能保证阳极电解液中次氯酸的纯度,使其在CIP清洗、消毒等应用中效果更好1。增强稳定性:陶瓷材质化学稳定性高,耐酸碱腐蚀,在长期的电解过程中不易被电解液侵蚀或溶解,可保证设备的稳定运行,减少因隔膜损坏或性能下降而导致的设备故障和维修次数,提高设备的使用寿命和可靠性1。提升电解效率:陶瓷隔膜的特殊结构有助于优化电场分布,促进离子迁移,降低电解过程中的欧姆电压降,从而提高电解效率,在相同的时间内可以产生更多的阳极电解液和阴极电解液,满足大规模生产和快速使用的需求1。保证安全运行:陶瓷隔膜可以有效防止阴、阳极室的电解液混合以及气体产物的混合,使设备的运行更加安全可靠。对成本的影响降低维护成本:由于陶瓷隔膜的化学稳定性和机械强度高,不易损坏和老化,减少了更换隔膜的频率和成本。同时,也降低了因隔膜故障导致的设备停机时间和维修成本,提高了设备的运行效率和生产效益。次氯酸在CIP清洗中的应用具有明显的优势。首先,次氯酸的消毒效果非常好,能够杀灭多种病原微生物。爱沙尼亚安全CIP次氯酸原液

中国啤酒协会也将次氯酸水(电解水)的应用作为技术创新项目纳入了“十二五”规划。安路来特CIP清洗与传统清洗方式对比

安路来特电解水设备专为饮料厂CIP清洗打造,优势明显。1.针对性强,契合需求与饮料厂共同开发,深度了解饮料生产设备特点与清洗需求。能精确适配各类饮料生产设备,无论是管道、储罐还是灌装机等,都能提供高效清洗方案,确保设备每个角落都得到彻底清洁。2.高效杀菌,保障品质通过电解盐和水生成次氯酸,杀菌能力强。可快速杀灭大肠杆菌、霉菌等常见微生物,对饮料生产中易滋生的有害菌有很好抑制效果,防止微生物污染饮料,保障产品质量安全。3.避免腐蚀,延长寿命采用独特低盐低氯化技术,精确控制氯化物残留量。饮料设备多为不锈钢材质,该技术有效避免高氯化物对设备的腐蚀,延长设备使用寿命,降低设备更换与维修成本。4.环保节能,绿色生产只以盐和水为原料,产物在杀菌后降解为无害物质,无残留、无污染,符合环保要求。同时,简化清洗流程,减少水与能源消耗,助力饮料厂实现绿色可持续发展。5.操作简便,智能稳定自动化程度高,设备操作简便,无需专业人员值守。具备智能监控与故障预警功能,实时监测并调整运行参数,确保次氯酸溶液质量稳定,保障CIP清洗稳定高效进行。安路来特CIP清洗与传统清洗方式对比

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