旁滤设备安装投入使用后，日常的运行维护不可忽视。定期检查设备的运行状态，包括过滤压力、反洗效果、设备外观有无损坏等。及时清理设备内部积聚的杂质，更换磨损或失效的滤芯、滤料等部件。同时，对旁滤设备的运行效果进行评估，可通过检测过滤前后水质的浊度、悬浮物含量、微生物数量等指标变化来判断。若发现水质改善效果不明显，需及时排查设备故障，调整运行参数或对设备进行维修、升级，以保证旁滤设备持续有效地为闭式冷却塔系统提供质量的水质保障，延长系统设备的使用寿命，降低运行成本。该设备通过旁流过滤方式，减轻主系统过滤负担。云南循环水旁滤设备生产企业
上海万森低碳科技有限公司的自清洗旁滤器具有自动化程度高的特点。该设备配备了先进的自动清洗装置，能够在设备运行过程中自动检测过滤元件的堵塞情况，并进行清洗，无需人工频繁干预。其过滤元件可以是滤网、滤芯等多种形式，根据不同的应用场景进行选择。在技术参数方面，旁滤流量设计依旧遵循总循环量的5%-10%的标准。以滤网式自清洗旁滤器为例，滤网的孔径大小决定了过滤精度，一般可在5-200微米之间选择，可满足不同工业循环水对杂质过滤的要求。在安装时，要确保设备的电气连接正确，自动控制装置能够正常工作。同时，要将设备安装在便于维护和检修的位置，虽然其具有自动清洗功能，但仍需要定期对设备进行检查和维护。在控制方面，通过设定压力差或时间等参数来触发自动清洗程序。当设备进出口压力差达到设定值，或者运行时间达到预设的清洗周期时，自动清洗装置启动，对过滤元件进行清洗，将拦截的杂质排出设备，保证设备持续稳定运行，有效提升循环水的水质，降低浊度，减少系统故障的发生概率。北京循环水旁滤设备现场安装定期维护滤材与控制系统，可确保设备长期高效运行。
旁滤设备的流量设计与关键参数
旁滤设备的流量设计需结合系统类型与水质特性：冷却水旁滤量通常按总循环量的10%设计，冷冻水则按5%设计，以平衡过滤效果与能耗。滤速范围一般控制在20-35m/h，具体需根据水质污染程度调整——水质较差时采用较低滤速以提升过滤精度，水质较好时可适当提高滤速以增大处理量。设备的额定工作压力低于4kgf/cm²，工作温度为0-40℃，适用于大多数工业环境。选型时需综合考虑系统保有水量、杂质类型及管路布局，必要时可通过并联多台设备满足大流量过滤需求。
四、旁滤设备与物联网技术的融合升级
随着工业4.0的推进，万森旁滤设备已实现物联网（IoT）技术集成。通过在设备进出口安装在线浊度仪、电导率仪及压力变送器，实时数据可接入工厂中控系统，形成循环水水质动态监控网络。例如，当检测到浊度突然升高时，系统自动增加反冲洗频次并发出预警，同时追溯主系统是否存在管道破损或加药异常。某化工园区通过该技术，将循环水系统故障响应时间从2小时缩短至15分钟，年非计划停机时间减少80%。远程运维功能还支持工程师通过手机APP调整过滤参数，实现“无人值守”智能管理。 随着污泥垢的加厚，热交换冷却效率下降，导致能源消耗增加。
旁滤设备的选型与安装注意事项
用户在选型时需注意以下要点：首先，根据循环水类型（冷却水/冷冻水）确定旁滤流量比例，冷却水系统因污染负荷较高需更大旁滤量；其次，核算系统最大流量与管路压力，确保设备进出口管径与主系统匹配；***，考虑安装空间与反冲洗排污便利性，自动型设备需预留电控系统安装位置。安装时需在旁滤管路设置压力表与流量计，便于实时监控过滤效果与压降变化。此外，设备运行过程中需定期检测滤料损耗情况，及时补充或更换石英砂，避免因滤层破损导致过滤失效。 水产业、游泳及水上乐园等行业水过滤。黑龙江循环水旁滤设备在闭式冷却塔除垢的应用
流量计算**：按系统总水量的1-3%选取旁滤量，例如100m³的冷冻水系统，旁滤流量建议为1-3m³/h；云南循环水旁滤设备生产企业
石英砂过滤器的双重净化机制
石英砂过滤器作为旁滤设备的**组件，具备“降低悬浮物”与“除油”双重功能。其内部填充的石英砂颗粒形成多孔过滤层，可截留粒径大于滤料间隙的悬浮物，使出水浊度***降低。对于含油循环水（如轧钢浊环水），石英砂的吸附作用可捕捉乳化油及分散油，减少油份对系统的危害——油份不仅会吸附灰尘形成粘性团块，还可能成为微生物繁殖的温床，导致粘泥堵塞管路。通过定期反冲洗***石英砂表面截留的杂质与油份，可恢复过滤器的过滤性能，确保长期稳定运行。 云南循环水旁滤设备生产企业
