可选STAT-FREE®技术通过完全修改所使用的材料，例如，通过使用导电塑料，滤芯可完全放电。因此，在操作期间，对滤芯的充电已经降低到可忽略的水平。消除了突然火花和随后在油中形成烟灰或污泥的风险。用新的STAT-FREE滤芯，HYDAC***成功地将出色的静电特性与过滤性能相结合，在滤芯和系统流体中产生了前所未有的低电荷产生，采用了新型过滤网和滤芯设计。具有改进的扩散效果的创新外包装，用于使用客户徽标进行打印由于外包装可打印客户徽标，因此它也可以作为OEM的广告媒介，并保证备件业务的安全性。同时，用户可以确定获得原始备件。特别的好处：即使在受污染的情况下，徽标仍然清晰可辨。压力管路用滤芯("D"):标准型式不含旁通阀符合DIN24550压力管路滤芯（"DN"）:标准型式不含旁通阀MFX压力过滤器用滤芯（"MX"）:3.5bar旁通阀作为标准件符合DIN24550回油管路用滤芯（"RN"）:3.5bar旁通阀作为标准件。hydac产品包括压力传感装置、行程测量技术和电磁技术、液压缸、泵、固定技术、配件、环境监控等。青海hydac液压滤芯销售
贺德克液压技术（上海）有限公司是德国HYDAC公司于1996年在上海闵行经济技术开发区投资成立的独资企业。1997年开始投入生产，主要生产各种液压附件、系统等产品，广泛应用于冶金、造船、航空、造纸、电力、化工、机床及工程机械、建筑机械等领域。产品需求量逐年递增，市场不断扩大，已成为国内外***的液压附件及各种液压装置的外资生产企业，赢得广大用户的信任和支持，已在北京、鞍山、武汉等地设立办事处。公司成立十余年来稳步发展，销售逐年递增，如以1997年公司成立的***年市场所需的订单为100%的话，2003年已增至4000%，上升了40倍，产品技术也从原来传统的老产品发展为具有高新技术含量的电子产品、螺纹插装等紧凑液压元件和伺服比例等先进技术，品种已达100余种。四川玛勒液压滤芯代理商过滤比β越大，过滤效果越好，hydac液压滤芯的过滤器可以达到1000。
高压测试台对过滤器的特殊要求与考量高压环境给过滤系统带来了额外的挑战：高工作压力与压力冲击：滤壳强度：COULSON过滤器壳体必须能承受系统最大工作压力（可能高达几百甚至上千Bar）以及频繁的压力冲击（如阀开关、泵启停）。酷尔森滤芯结构强度： 滤芯（滤材和支撑结构）必须在高压差下保持结构完整性，不发生塌陷、破裂或击穿。通常采用金属骨架支撑或特殊的**度滤材结构。密封性能： 所有密封件（O型圈、端盖密封）必须在高压下保持可靠密封，无渗漏。高压差下的性能：纳污容量： 在高压下，滤芯堵塞会更快地产生高压差。因此需要滤芯具有高纳污容量，延长更换周期，减少维护频率。旁通阀设计： 当滤芯堵塞达到设定压差时，旁通阀必须及时、可靠地开启，保证系统不断流，防止因滤芯完全堵塞导致系统失压或损坏滤芯。但同时，旁通开启意味着未经过滤的油液进入系统，因此旁通阀的开启压差设定和响应特性至关重要。压差指示/发讯器： 必须配备可靠的压差指示器（目视或机械指针）或压差发讯器（电信号），以便及时监控滤芯堵塞状况，在旁通开启前安排更换。
MAHLE液压过滤器凭借精密梯度过滤技术、宽介质适应性及模块化设计，成为高污染控制需求的工业场景优先。选型时需结合流量（如PI23040支持400 L/min）、压力等级（常压/高压）及介质特性（腐蚀性/黏度）综合评估。自清洗过滤器技术原理：采用液体反冲、压缩空气反冲或刮板式设计，自动去除滤芯杂质，无需频繁更换滤芯。适用介质：重油、高粘度流体（如船舶燃油、工业乳化液）及含固量高的液体。典型场景：船舶压载水处理、润滑系统；钢铁厂液压油净化；PVC生产流程中的粘稠介质过滤。液压油滤芯材料与结构：玻纤滤纸（BN系列）为主，波纹多层设计，纳污量提升30%以上；内骨架抗塌陷强度达210 bar，冷板拉伸端盖增强密封性。关键型号：PI230系列：大流量设计，适用电厂液压站；KE2431系列：紧凑型，适合空间受限的小流量系统。精密过滤技术梯度过滤：玻纤滤材多层渐进结构，***精度1~25 μm，可捕获胶状物与微颗粒。宽温适应性：-30℃~110℃稳定运行，氟橡胶密封件耐高温/化学腐蚀。可靠性与认证通过ISO 16889（多道分离率）、ISO 2941（抗破裂性）等认证；防腐工艺：端盖无六价铬处理，延长寿命。智能化维护压差指示器（IP65防护）提供视觉/电气报警，减少人工巡检成本滤芯被污染后，流经过滤器的压差可能将旁通阀打开，导致油液未全流量过滤，过滤器必须设置目视或电气报警。
HYDAC（贺德克）作为全球**的液压与过滤技术品牌，其产品以高精度过滤、极端工况适应性及智能化设计著称。以下从**技术、主力产品系列、行业应用及选型维护四大维度系统梳理：**技术特点精密梯度过滤滤材结构：采用玻璃纤维、不锈钢网或木浆滤纸的多层折叠设计，增大有效过滤面积50%以上，实现深度过滤与高纳污量（达30g/m²）。精度范围：1–100 μm（可定制），β过滤比≥200（如25μm精度滤芯对颗粒截留效率99.5%）。抗压性能：滤芯支撑骨架通过ISO 3724疲劳测试，抗塌陷压力比较高达420 bar（如DFN系列高压滤芯）。极端工况适应性温度范围：-30℃~+100℃（标准型），氟橡胶密封件扩展至-30℃~+150℃（耐化学腐蚀场景）。介质兼容：适配矿物油、水乙二醇、乳化液（HFA/HFB）、生物降解油（HEES）及强酸/碱溶剂。智能维护系统压差指示器（VM/VD型）支持IP65防护等级，提供视觉/电气报警，减少非计划停机。特殊技术亮点：SuperFlush涂层：针对微生物粘附问题，增强反冲清洁效率，适用于水处理闭环系统3。接地安全设计：高压过滤器外壳强制接地，防止静电积聚（如LFN系列）。安装在油箱顶部，保证流回油箱的油液的清洁度。 回油过滤器标配旁通阀。 模块化设计，结构紧凑，小压降。新疆mahle液压滤芯24小时服务
移动离线过滤为所有矿物油基础的齿轮和润滑油 抽出并过滤废油 在线过滤器的过滤支持，如在调试期间和维修后。青海hydac液压滤芯销售
酷尔森coulson液压与润滑过滤器在航空航天领域扮演着至关重要的**角色，直接关系到飞行器的安全性、可靠性和性能。在极端严苛的环境（高低温、剧烈振动、高压、真空、辐射）下工作，对油液的纯净度要求极高，任何微小的污染都可能导致灾难性后果。
飞机液压系统过滤应用：为飞行控制系统（副翼、方向舵、升降舵、襟翼、缝翼）、起落架收放、刹车系统、反推装置等提供动力。过滤器应用：高压管路过滤器：安装在泵出口，保护伺服阀、作动筒等精密元件免受泵磨损颗粒和装配残留物的损害。要求极高的耐压能力（通常>5000psi）和高纳污容量。回油管路过滤器：捕捉系统循环过程中产生的颗粒污染物（如元件磨损、密封件碎屑）以及外部侵入物，防止其返回油箱。需具备良好的流通能力和低压降特性。吸油管路过滤器：保护液压泵免受油箱内大颗粒污染物的损害（虽然使用较少，但在某些设计中存在）。油箱通气过滤器：防止空气中的颗粒和湿气在油箱呼吸过程中进入系统，保持油液干燥。关键要求：极高的过滤精度，***的耐压和抗冲击能力，优异的材料相容性，极低的重量（复合材料外壳应用***），抗振动和疲劳，可靠的旁通阀和堵塞指示器。 青海hydac液压滤芯销售
