溶气泵操作步骤及要求:开机前:确认电机转向与水泵指示方向相符,严禁反转损坏水泵,开机前,打开进水管上的水量调节阀及溶气罐出水进气浮机池管道上的阀门;开机:打开溶气泵启动按扭,待电机达到额定转速后,慢慢打开溶气罐出口阀门(进气浮机池管道),将溶气泵出口压力调整至;再慢慢关闭进水调节阀,使溶气泵进口侧出现真空,当溶气泵进口处的真空压力表为(负压)时,开启空气进气调节阀,使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%-15%,此时溶气泵进水水量(回流水量)为气浮机池处理能力的20-30%,溶气泵出口压力降至正常范围,即(气泡直径≤30μm,空气溶解度较好)。停机:由于溶气泵出口装有止回阀,无需关闭溶气罐出口阀门;按溶气泵停止按扭,再关闭进水阀门。若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空,防止停机后水泵冻裂及结垢。气浮机能够有效去除污水中的悬浮物,减少对自然环境的污染。辽宁屠宰废水气浮机作用
气浮机机实现固液分离的关键是为气浮机系统产生高效稳定的溶气水。该气浮机机设计结构简单,体积小,功耗低,效率高,实际处理效果稳定。另外,在设备机构的设计中,可以解决一些常规气体溶解装置的堵塞问题,实现连续运行而不堵塞。自动化技术水平高;控制系统安全可靠;操作方便快捷。该气浮机机工作效率高,溶解空气的水溶性达到90%左右。在其整个运行过程中,关键在于射流抽吸原理的应用。在0.4兆帕的环境压力下,由于水流的高速运动,气体在相对较短的时间内很大程度上融入水中,从而产生过饱和的溶解气水。河南平流气浮机制造商气浮机能够有效去除污水中的悬浮物,提高水质,符合环保要求。
分离系统主要是指气浮机池构件,它反应了浮渣与清水的分离效果、分离速度(表面负荷率m³/m²·h)和投资费。基本形式有圆形(竖流式)和矩形(平流式)。前者主要用于小型气浮机工厂中进行废水处理和污泥浓缩。后者在饮用水处理中应用较为普遍。这主要是因为:矩形的气浮机池结构较简单;建造方便且节省占地;便于和絮凝池连接,并且进水口处的水流更平缓。目前,溶气气浮机池的深度从1.5m增加到5.0m,并且池型由长方形向正方形发展,长宽比在(1.2-2)∶1之间。
溶气真空气浮设备是使空气在常压或加压下溶于水中,而在负压下析出的气浮设备。真空式气浮设备优点是气泡的形成、它与颗粒的粘附以及气泡和颗粒絮凝体的上浮都在稳定的环境中进行,絮凝体破坏的可能性小,整个气浮过程所需要的能耗量小。其缺点是水中溶气量有限,不适用于含浓度大于250-300mg/L悬浮物的废水;另一缺点是要求有密封的容器,在容器内还需要装有刮渣机械,结构复杂,因此在工程实际中使用较少。该设备可能得到的空气量因受到能够达到的真空度(一般运行真空度40kPa)的影响,析出的微细泡量很有限,且构造复杂,运行维修不方便,现已逐步淘汰。气浮机可以有效地减少污水处理过程中的资源浪费和能源消耗。
气浮分离系统一般可分为三种类型即平流式、竖流式及综合式。其功能是确保一定的容积与池的表面积,使微气泡群与水中絮凝体充分混合、接触、粘附,以保证带气絮凝体与清水分离。评价溶气系统的技术性能指标主要有两个即溶气效率和单位能耗。到目前为止双膜理论解释气体传质于液体还是比较接近于实际的。根据双膜理论,对于难溶气体决定传质过程的主要阻力来自液膜,而气膜中的传质阻力与之相比,可以忽略而不计。即要强化溶气过程,除应有足够的传质推动力外,关键在于扩大液相界面或减薄液膜厚度。但实际上在紊流剧烈的自由界面上是难以存在稳定的层流膜。因此便出现了随机表面更新理论,这种理论增加了表面更新速率,即在考虑气液接触界面传质时,引入了气相、液相在单位时间内因涡流扩散而流入气、液更新界面的传质因素,从而使理论和实际更为接近。气浮机在污水处理领域的应用已经逐渐成为一种趋势,随着技术的不断进步,其应用前景更是不可估量。江西气浮机制造商
气浮机的斜板角度可以根据污水的性质和处理要求进行调整,以达到至佳效果。辽宁屠宰废水气浮机作用
气浮对水中污染物的分离对象主要有两种,即絮凝和颗粒单体。气泡在气浮过程中结合混凝絮体和颗粒单体的方式有三种,即气泡顶托、气泡包裹和空气颗粒吸附。显然,它们之间的内聚力和附着力,即气体、颗粒(包括絮体废料)的牢固度,与颗粒、絮体的形状并没有*关系,更重要的是受到水、气体、颗粒三相界面性质的影响。气浮装置在使用过程中会有效地将空气引入水中,在一定程度上产生细小的气泡,使水中细小的悬浮物附着在气泡上,随着气泡上浮到水面形成浮渣,从而达到去除水中悬浮物,改善水质的目的。气泡直径越小,气浮装置中气泡数量越多,使用时气浮效果越好,水中的无机盐会加速气泡的破裂和合并,降低使用时的气浮效果;添加混凝剂会促进悬浮固体的凝结,使其附着在气泡上向上漂浮;可以加入浮选剂,将亲水颗粒表面转化为疏水物质,附着在气泡上,随气泡上浮。辽宁屠宰废水气浮机作用