SCR(Selective Catalytic Reduction,选择性催化还原)是一种高效、成熟的烟气脱硝技术,广泛应用于电力、钢铁、水泥、化工等行业,用于控制氮氧化物(NOx)排放。以下从技术原理、工艺流程、关键要素、优缺点、应用场景及典型案例等方面详细介绍SCR技术:五、应用场景电力行业:燃煤电厂锅炉尾部烟气脱硝,是SCR的主要应用领域。例如,中国90%以上的燃煤电厂采用SCR技术。钢铁行业:烧结机、焦炉、高炉等工艺烟气脱硝,满足超低排放要求。水泥行业:新型干法水泥窑尾烟气脱硝,通常与SNCR联合使用,提高整体脱硝效率。玻璃、化工等行业:熔窑、加热炉等高温烟气脱硝,需根据工艺特点定制SCR系统。六、典型案例燃煤电厂超低排放改造:某660MW燃煤电厂采用SCR技术,脱硝效率达92%,NOx排放浓度降至30mg/m³以下,氨逃逸控制在2ppm以内。钢铁烧结机烟气治理:某钢铁企业烧结机采用SCR技术,结合中温催化剂(280℃~350℃),脱硝效率达85%,满足排放标准。水泥窑协同处置危废:某水泥生产线在窑尾增设SCR反应器,采用高温催化剂(320℃~400℃),脱硝效率达90%,同时控制SO₂、二噁英等污染物排放。工业生产过程中产生的废水含有大量的重金属、化学物质和有毒有害物质。山东省环境污染治理保养

生物质锅炉三脱工艺鉴于生物质锅炉烟气中含有钾、钠等碱金属,会对scr催化剂产生中毒,为此,需将进入scr反应器前的烟尘进行过滤,确保进入催化剂前的碱金属基本去除。脱硝除尘一体化:我司采用专有技术高温除尘低温scr脱硝一体化装置,将脱硝催化剂放置在整个除尘器的上方,利用布袋除尘器广大的截面空间平铺催化剂。与除尘器仓室相对应,每个仓室出口设置一个气动阀,与除尘器灰斗的气动阀同时启闭,达到完全离线清灰的效果。1、不需要除尘与脱硝之间的连接烟道,减少散热损失,脱硝反应温度提高,有利于脱硝效率;3、除尘器与脱硝之间的烟道、支架、保温可省去,脱硝反应器的设备基础可以不需要;减少脱硝反应器占地尺寸(6x7平)。我司建议工艺如下:锅炉出口烟气→预除尘→高温省煤器→SDS干法脱硫→高温布袋除尘器→低温scr脱硝→低温省煤器→引风机→烟囱2、截面积增大五倍,风速极低,因此脱硝反应器阻力可以降低700-800Pa,很好降低引风机电耗。5、除尘器顶部还有脱硝反应器,可以很大程度减轻传统布袋除尘顶部检修门易腐蚀问题。福建省生物质烟气环境污染治理工艺推动工业锅炉集中供热改造,减少分散排放与能源消耗。

以石灰石-石膏法为例,其原理是利用石灰石粉与水混合制成的浆液吸收烟气中的二氧化硫,生成亚硫酸钙,再通过氧化反应将亚硫酸钙转化为硫酸钙(石膏)。湿法脱硫具有脱硫效率高、适用范围广等优点,但存在设备投资大、运行成本高、易产生二次污染等问题。半干法脱硫结合了干法和湿法脱硫的优点,是利用含有脱硫剂的半干态吸收剂与烟气中的二氧化硫反应。常见的半干法脱硫工艺有循环流化床半干法脱硫等。半干法脱硫具有脱硫效率较高、设备简单、运行成本较低等优点,在一定程度上克服了干法和湿法脱硫的缺点。
氮氧化物是燃气锅炉排放的主要污染物之一,其产生途径主要有三种:热力型NOx、燃料型NOx和快速型NOx。热力型NOx是在高温条件下,空气中的氮气(N₂)与氧气(O₂)发生反应生成的。当燃烧温度超过1500℃时,热力型NOx的生成速率急剧增加。其生成过程如下:N₂+O→NO+N;N+O₂→NO+O。燃烧温度、停留时间和氧气浓度是影响热力型NOx生成的主要因素。高温、长停留时间和高氧气浓度会促进热力型NOx的生成。燃料型NOx是由燃料中的含氮化合物在燃烧过程中氧化生成的。虽然天然气中的含氮化合物含量相对较低,但在燃烧过程中仍会有一定量的燃料型NOx产生。燃料型NOx的生成与燃料中的氮含量、燃烧条件等有关。快速型NOx是在碳氢燃料燃烧时,在火焰面附近快速生成的。其生成机理较为复杂,主要是由于碳氢化合物分解产生的CH自由基等与空气中的氮气反应生成HCN等中间产物,再进一步氧化生成NOx。快速型NOx在燃气锅炉中的生成量相对较少。农业活动中秸秆焚烧产生的烟雾,以及日常生活中垃圾焚烧等,都会向大气中排放有害物质。

燃煤锅炉干法脱硫与湿法脱硫工艺对比说明: (1)从总体看,干法运行成本相对较低。(2)烟气阻力低(3)无废水、废渣、冒白烟问题,烟囱看上去像处于不工作状态,特别是对于海边氯离子高,对管道、泵等产生的腐蚀,干法脱硫可以很好的的规避该问题。(4)土建成本低,土建成本只有为设备基础。(5)由于是干法,没有水,无需防腐,维护工作量极少,几乎免维护。(6) 由于不需要水池,占地极小。(7) 综合工期比湿法缩短1个月。(8)干法的脱硫效率有限,对需要超低排放的工况有一定的局限性。其药剂成本高,对于低浓度二氧化硫和小烟气量,是比较好的选择。(9)由于干法药剂成本是比较高的,负荷低的时候或者二氧化硫原始浓度较低时,其药剂成本会明显下降,因此建议业主采购低硫煤(小于0.5%),从源头上降低二氧化硫浓度。以上只有为理论计算,只有供参考(实际成本受市场单价、运行时间、负荷、原始浓度、排放浓度等多种因素影响。) 强化环境执法与监督,公开处罚结果,建立环境信用评价体系,由第三方机构提供咨询和治理方案。大气环境污染治理施工
酸雨还会使湖泊和河流酸化,破坏水生生态系统。山东省环境污染治理保养
SDS干法脱酸喷射技术是将高效脱硫剂(20~30μm)均匀喷射在管道内,脱硫剂在管道内被热刺激,生成具有高比表面积和多孔的活性碳酸钠(见下图中电子显微镜的图片),活性碳酸钠与烟气中的SO2反应,并和烟气中其他酸性气体反应。烟气中的SO2等酸性物质被吸收净化。工艺流程为:首先将烟气管道引出,在烟气管道中直喷已磨好的脱硫剂,脱硫剂为袋装,通过汽车运输到现场,储存在库房里。再经叉车运输到开袋站,将脱硫剂粉末卸在料斗里,经磨机系统研磨,合格粒径脱硫剂(2030μm经风选由风机抽引输送并喷入烟道内。脱硫剂在烟道内被热刺激,比表面积迅速增大,与烟气充分接触,发生化学反应,烟气中的SO2等酸性物质被吸收净化。含粉料烟气进入布袋除尘器进行了气固分离和烟气的再净化,实现脱硫灰收集及出口颗粒物浓度达标排放。经布袋除尘器处理的净烟气由增压风机增压,克服脱硫系统阻力,净烟气由烟囱排入大气。山东省环境污染治理保养
湿法脱硫、湿式除尘等工艺会产生含重金属、悬浮物、硫酸盐的废水,需配套建设废水处理系统,避免二次污染。设计要点:采用“预处理(混凝沉淀)+深度处理(过滤、反渗透)”工艺,去除废水中的悬浮物和重金属;控制处理后废水的pH值在6-9,悬浮物≤50mg/L,重金属浓度满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)要求;对于脱硫废水,可采用蒸发结晶工艺实现零排放,但投资成本较高,需根据项目需求选择。安全防护系统需针对治理过程中的潜在风险(如中毒、、腐蚀等)进行设计。对于使用氨水、液氨等还原剂的脱硝系统,需设置氨气泄漏检测装置、防爆设施和应急吸收系统,氨水储存区需设置围堰和通风装置;对于脱硫塔、除尘...