苏州小型废气处理系统

1.电子行业

1. 高效净化电子厂废气——鼎立环保湿式静电除尘废气塔，PCB、SMT车间的酸雾、VOCs，净化率≥98%！
2. 电子厂废气治理——解决蚀刻、电镀工序产生的NOx、HCl废气，达标排放，助力企业绿色生产！
3. 无尘车间必备——静电除尘+湿式洗涤双重净化，确保电子元器件生产环境洁净无污染！

2. 电镀行业

1. 电镀废气终结者——高效处理物、铬酸雾，防腐设计，设备寿命长达10年+！
2. 酸雾回收再利用——鼎立废气塔实现电镀酸雾资源化，降低废液处理成本！
3. 电镀厂环保升级优先——一体化废气处理方案，助您轻松通过环评验收！

深圳市鼎立环保科技有限公司，15年专注工业废气治理领域，拥有活性炭吸附系统、高效喷淋塔、智能洗涤塔等全系列废气处理设备，服务电子制造、电镀加工、化工生产、食品加工等众多行业，累计完成300+成功案例！从方案设计到设备安装，从调试运行到维护保养，提供一站式环保解决方案，助力企业轻松实现达标排放！立即致电获取专属定制方案！

鼎立环保——深圳本土环保科技企业，15年如一日专注废气治理技术创新！以专业科技守护碧水蓝天，持续行业技术发展！选择鼎立，就是选择专业可靠的废气处理合作伙伴！

【案例】 苏州小型废气处理系统废气处理成套设备可适应复杂多变的废气成分。

• 华为供应链指定合作服务商，累计完成电子行业废气处理项目100+
• 食品企业长期战略合作伙伴，洗涤塔工程获行业高度评价
• 多个化工园区推荐供应商，活性炭吸附系统处理效果

电子行业

1. 深圳鼎立环保专为电子厂定制废气处理方案，高效净化PCB/SMT车间酸雾、VOCs，净化率≥98%！
2. 鼎立环保湿式静电除尘废气塔，解决电子厂蚀刻、电镀工序NOx、HCl废气，确保达标排放！
3. 鼎立无尘车间废气处理系统，静电除尘+湿式洗涤双重净化，打造电子元器件洁净生产环境！

电镀行业

1. 深圳鼎立环保电镀废气处理，高效处理物、铬酸雾，设备寿命10年+！
2. 鼎立环保酸雾回收系统，实现电镀废气资源化利用，降低企业运营成本！
3. 鼎立一体化电镀废气处理方案，助您轻松通过环评，环保合规无忧！

    实时监控废水的处理流量。确保流量在设备的设计处理范围内，避免流量过大导致过滤效果下降或者设备过载损坏，也防止流量过小影响设备的处理效率。2.如果发现流量异常，要及时查找原因。可能是进水管道堵塞、水泵故障或者过滤介质堵塞等原因引起的。根据具体情况进行相应的处理，如清理管道、维修水泵或者清洗过滤介质。2.压力监测(针对压力过滤设备)1.对于压力过滤设备，要密切关注设备进出口的压力差。压力差是反映过滤介质堵塞程度的重要指标。当压力差超过设备规定的限值时，就需要进行反冲洗或其他维护措施。2.同时，要保证设备的工作压力在安全范围内。如果压力过高，可能会导致设备损坏，如管道破裂、过滤器外壳变形等。在压力异常时，要检查压力控制系统是否正常，以及是否有其他外部因素(如水泵故障等)导致压力变化。3.水质监测1.定期对进水和出水水质进行检测，包括悬浮物、化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、酸碱度(pH)等指标。通过对比进水和出水水质，评估设备的过滤效果。2.根据水质监测结果，及时调整设备的运行参数。例如，如果出水的悬浮物含量超标，可以适当增加过滤时间或反冲洗频率;如果出水的酸碱度不符合要求。设备对废气中的氨气有高效的去除能力。

    记录每次检查、清洗、更换部件、维修等维护工作的时间、内容和结果。这些记录可以帮助跟踪设备的运行状况和维护历史，为后续的维护工作提供参考，也有助于及时发现设备的潜在问题。3.安全防护1.在进行设备维护时，要注意安全防护。例如，在检查和维护电气设备时，要先切断电源，防止触电事故;在接触化学药剂(如用于清洗过滤介质的化学溶液)时，要穿戴好防护手套、护目镜等防护用品，避免化学灼伤。判断过滤法废水处理设备是否需要更换过滤介质，可以从以下几个方面入手：一、过滤效果方面1.出水水质变差1.悬浮物含量：如果经过过滤后，出水中的悬浮物含量明显增加，且超过了规定的排放标准或预期的水质要求，这是一个很明显的信号。例如，正常情况下，设备出水的悬浮物浓度应低于10mg/L，但检测发现近期出水悬浮物浓度持续高于此值，甚至达到几十mg/L，这可能意味着过滤介质的过滤能力下降，需要考虑更换。2.特定污染物去除率降低：对于去除特定污染物(如重金属、有机物等)的过滤设备，当对这些污染物的去除率大幅下降时，也表明过滤介质可能失效。比如，以活性炭过滤去除废水中的有机染料为例，正常去除率可达90%以上，若检测发现去除率下降到60%以下。废气处理成套设备采用先进的催化技术，加速废气分解。苏州小型废气处理系统

鼎立环保废气处理成套设备能为企业的环保发展提供有力支持。苏州小型废气处理系统

    2.解决方法：1.检查电源，修复或更换损坏的元件，检查电路连接，避免短路和过载。2.检查电极，更换磨损、腐蚀或变形严重的电极。3.检查气体供应系统，确保气体纯度、流量和压力符合要求，更换气体源或维修气体供应设备。4.检查介质阻挡层，更换损坏的介质阻挡层，保持其清洁。故障现象二：处理效率下降可能原因：1.等离子体强度减弱。电源故障、气体供应变化或设备内部部件损坏等原因可能导致等离子体强度不足，无法有效分解废气中的污染物。2.废气成分变化。废气中新增的某些成分可能对等离子体处理过程有抑制作用，或者需要更高的能量才能分解。2.解决方法：1.检查和调整等离子体产生设备，恢复等离子体强度。监测电源参数、气体供应情况和内部部件状态，进行相应的维护和修理。2.分析废气成分变化，调整设备参数，如增加功率、延长处理时间等，以适应新的废气成分。3.故障现象三：设备报警或自动停机可能原因：1.过温保护。设备在运行过程中温度过高，触发过温保护装置，导致设备报警或停机。可能是散热不良、等离子体强度过高或环境温度过高等原因引起的。2.过压或过流保护。电源输出电压或电流超过设备的安全限值，触发保护装置。苏州小型废气处理系统