电源供应电压要求：确保电源稳定，电压供应符合设备要求，一般为380VAC,50HZ。备用电源：建议配置备用电源，以应对突发停电等情况。排水系统可靠排水：设备运行时会产生废水，需要有可靠的排水系统，避免废水堆积。发生器主体安装基础处理：发生器主体应置于水平地面或混凝土基础上，确保设备水平。通风设施：次氯酸钠产量≥400G/H的发生器，安装室内时应有强制通风设施。设备间宽敞、通风条件好的，可将电解槽上盖打开自然通风；房间小、通风不好、设备规格大时，应接排氢管至室外。管道连接：按设备上标注接通进水管、冷却水管及排水管。投加管道：次氯酸钠消毒液由发生器投加管投加（接至消毒池中），可重力投加（不用水射器）也可压力投加（用水射器），投加量用阀门控制。养殖场水处理配套，控制水中病原菌数量。湖北次氯酸钠加药装置技术指导
原理：利用次氯酸钠在特定波长下的吸光度与浓度成正比的关系，通过比色计测量吸光度来确定浓度。步骤：取一定量的次氯酸钠溶液样品。将样品放入比色皿中。使用比色计在特定波长（如254nm）下测量样品的吸光度。根据标准曲线或比色计的校准曲线，确定次氯酸钠的浓度。注意事项：比色法需要预先制作标准曲线，并确保比色计校准准确。电解电流：影响：电解电流直接影响次氯酸钠的生成速率。电流越大，生成的次氯酸钠浓度越高。控制措施：根据设备的设计参数和实际需求，调整电解电流至合适范围（如80-100A）。定期检查电流调节器，确保其正常工作。湖南PLC自动控制次氯酸钠加药装置功能医院内镜清洗消毒，满足WS507-2016标准。
食品与饮料行业食品加工设备消毒：替代化学药剂，避免残留污染，符合食品安全标准。果蔬保鲜与清洗：去除农药残留，延长保鲜期，农业与畜牧业畜禽养殖消毒：养殖场环境、器具消毒，预防疫病传播。水产养殖水处理：净化水质，抑制有害微生物生长。其他领域纸浆漂白：替代氯气漂白，减少二噁英等有毒物质生成。工业循环冷却水处理：控制生物黏泥和微生物腐蚀。产量（有效氯含量）：根据处理水量或消毒面积选择，单位为g/h或kg/h（如100g/h适用于小型水处理）。电解槽材质：优先选择钛镀钌等耐腐蚀材料，延长设备寿命。自动化程度：具备自动加盐、电解、投加、监测功能的设备更省心（如PLC控制系统）。
果蔬清洗与保鲜场景：果蔬加工厂、生鲜配送中心、中央厨房。作用：去除农药残留（如有机磷、拟除虫菊酯）；杀灭表面细菌（如沙门氏菌、大肠杆菌），延长保鲜期。饮用水与饮料消毒用于饮料生产线的水源杀菌（如果汁、矿泉水），确保成品微生物指标合格。畜禽养殖消毒场景：养猪场、养鸡场、养牛场等。应用：圈舍地面、围栏、饲料槽的定期喷洒消毒，预防非洲猪瘟、禽流感等疫病；养殖废水处理，降解氨氮和臭味物质。场景：鱼塘、虾池、水族馆。作用：杀灭水中病原菌（如弧菌、嗜水气单胞菌），预防水产动物病害；分解水体中的残饵、粪便，净化水质，减少换水频率。泳池水处理装置配备在线余氯检测，实时联动投药控制。
设备维护：影响：电解槽、电极等部件的清洁度和状态直接影响电解效率和次氯酸钠的浓度。控制措施：定期对电解槽进行清洁和酸洗，确保电极表面无污垢和钙化物。定期检查电极的性能，必要时进行更换。定期检测：每天或每周定期检测次氯酸钠溶液的浓度，确保其在目标范围内（如0.8%-1.2%）。记录每次检测的结果，分析浓度变化趋势。参数调整：根据检测结果，及时调整电解电流、盐水浓度、电解时间等参数，确保次氯酸钠溶液浓度符合要求。设备检查：定期检查设备的运行状态，包括电解槽、盐水泵、冷却水系统等，确保设备正常运行。及时发现和解决设备故障，避免因设备问题导致次氯酸钠溶液浓度异常。造纸厂白水回收加药系统，纤维回收率提升15个百分点。湖北次氯酸钠加药装置互惠互利
化工园区废水处理，中和有害微生物指标。湖北次氯酸钠加药装置技术指导
接地保护：确保设备接地良好，以防止电气故障导致触电事故。电气检查：定期检查电源线、插头和电气连接，确保没有松动、损坏或老化现象。避免在潮湿环境中操作电气设备，防止触电。紧急停机：熟悉设备的紧急停机按钮位置，一旦发生电气故障或其他紧急情况，能够迅速切断电源。通风良好：次氯酸钠发生器运行时会产生氢气，氢气易燃且易爆。确保设备间通风良好，避免氢气积聚。安装氢气报警器，一旦氢气浓度超标，立即采取措施。冷却系统：确保冷却水系统正常运行，避免电解槽过热。如果冷却水系统故障，应立即停机检查。压力和液位监控：定期检查设备的压力表和液位计，确保其正常工作。避免设备超压或液位过低运行。安全阀和报警系统：定期检查安全阀和报警系统，确保其能够正常工作。如果发现安全阀或报警系统故障，应立即修复。湖北次氯酸钠加药装置技术指导
