气浮机处理法就是向废水中通人空气,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体,通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。粘附气泡的絮粒在水中上浮时,在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出,上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差,带气絮粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小;而其特征直径则相应增大,两者的这种变化可使上浮速度提高。气浮机的处理效果稳定可靠,能够满足不同地区的需求。北京一体化气浮机设备
目前压力溶气气浮机法的气浮机装置应用广。与其他气浮机装置相比,该气浮机具有以下优点,加压条件下,空气的溶解度大,供气浮机用的气泡数量多,能够确保气浮机效果;溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定,对液体扰动微小,因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离;气浮机的工艺过程及设备比较简单,便于管理、维护。气浮机的使用范围有:适合分离地面水中的细小悬浮物、藻类及微絮体;可回收工业废水中的有用物质,如造纸废水中的纸浆纤维及填料;可代替二沉池,分离和浓缩剩余活性污泥,特别适用于那些易于产生污泥膨胀的生化处理工艺中;适合分离回收含有废水中的悬浮油和乳化油;⑸适合分离回收以分子或离子状态存在的目的。河北絮凝气浮机供应气浮机可以有效去除废水中的悬浮颗粒,但也可以进行后续的化学处理以去除重金属离子等有害物质。
化学气浮机法处理工业电镀废水的原理是:在酸性条件下硫酸亚铁和六价铬进行氧化还原反应。然后在碱性条件下(在溶气水中加入次氯酸钠使之成为碱性溶液)产生絮凝体,在无数微细气泡作用下是絮凝体浮于水面,使水质变清。在处理工业电镀污水的工程中,气浮机技术替代了原来的沉淀技术使得效果和效率都得到了提升。对于单独的含有金属离子的废水池,则用离子交换法处理。它和气浮机法共同组成了完整的处理系统。化学气浮机法处理工业电镀废水效果是很好的。但是并不是说可以千篇一律,在实际运用中要根据实际情况现场分析。随着我国经济的不断壮大,对环保问题的不断重视和环保处理实践经验的不断累积,我国气浮机处理技术的水平也是不断地提高
电气浮机早在20世纪70年代已有应用,是通过电解水产生的H2、02或Cl2等微小气泡吸附水中的污染物,并上浮用以去除水中污染物的一种水处理方法。按阳极材料是否溶解,可分为电解气浮机和电凝聚气浮机。前者电极不溶解,电解产生气浮机所需的气泡;后者电极溶解,同步产生气泡(H2)以及多核羟基络合物、氢氧化物(铁、铝等)等絮凝剂。电气浮机装置示意图如途2-2所示电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮机和散气气浮机产生的气泡尺寸,而且不产生紊流。该设备去除的污染物范围广,对有机物废水除降低BOD外,还有氧化、脱色和杀菌作用,对废水负载变化的适应性强,生成污泥量少,占地少,不产生噪声。近年来发展很快。电解气浮机目前尚存在电解能耗及极板损耗较大,运行费用较高等问题,因此限制了该种设备的推广使用。适应不同行业的废水处理需要,制定不同的废水处理技术方案,也是气浮机应用广的因素之一。
气浮机机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。气浮机机适用于处理低浊度,高色度,高有机含量,低含油量,低外表活性物质含量或富含藻类的水。具有液压负荷大,紧缩池紧凑等优点。气浮机机日常运转时应留意事项:通过调查孔调查溶解水箱的水位。保证水位既不浸没填料层,影响溶解气体作用;又不小于规定的高度,避免出水中搀杂很多未溶空气;准备时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈,这可能是个别释放器被堵或脱落,需要及时检查和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出,这表明气泡与杂质絮粒黏附不好,需要调整加药量或改变混凝剂的种类。根据反应池的絮凝、气浮机池分离区的浮渣及出水水质等变化情况,及时调整混凝剂的投加量,同时要经常检查加药管的运行情况,防止发生堵塞。做好日常运行记录,包括处理水量、水温、进出水水质、投药量、溶液气水量、溶气罐压力、刮渣周期、泥渣含水率等。气浮机的占地面积小,适合在有限的场地内进行安装和使用。贵州工业废水气浮机原理
气浮机能够稳定运行,保证污水处理过程的连续性。北京一体化气浮机设备
气浮分离系统一般可分为三种类型即平流式、竖流式及综合式。其功能是确保一定的容积与池的表面积,使微气泡群与水中絮凝体充分混合、接触、粘附,以保证带气絮凝体与清水分离。评价溶气系统的技术性能指标主要有两个即溶气效率和单位能耗。到目前为止双膜理论解释气体传质于液体还是比较接近于实际的。根据双膜理论,对于难溶气体决定传质过程的主要阻力来自液膜,而气膜中的传质阻力与之相比,可以忽略而不计。即要强化溶气过程,除应有足够的传质推动力外,关键在于扩大液相界面或减薄液膜厚度。但实际上在紊流剧烈的自由界面上是难以存在稳定的层流膜。因此便出现了随机表面更新理论,这种理论增加了表面更新速率,即在考虑气液接触界面传质时,引入了气相、液相在单位时间内因涡流扩散而流入气、液更新界面的传质因素,从而使理论和实际更为接近。北京一体化气浮机设备