调味料厂,氨氮监测控动植物蛋白废水,减污染:调味料厂生产酱油、味精、鸡精等产品时,需使用大豆、鸡肉、牛肉等动植物原料,加工过程中会产生含大量动植物蛋白的废水,这些蛋白分解后会释放氨氮。氨氮若超标排放,会对水体造成多重危害:在有氧条件下,氨氮会被氧化为亚硝酸盐和硝酸盐,亚硝酸盐会导致鱼类中毒,硝酸盐则会引发水体富营养化;同时,氨氮还会消耗水体溶解氧,抑制水生植物光合作用,破坏水体生态平衡。此外,高氨氮废水还会增加污水处理难度,提高处理成本。调味料厂通过氨氮监测设备,实时采集生产废水样本,准确测定氨氮浓度(国家规定食品加工废水氨氮通常低于 25mg/L)。若监测到氨氮超标,工作人员需从源头控制,如优化原料预处理工艺,提高蛋白利用率,减少蛋白流失;同时升级废水处理系统,如采用生物脱氮工艺,利用硝化菌和反硝化菌将氨氮转化为氮气,或启用折点氯化法去除氨氮。通过严格监测氨氮,有效控制动植物蛋白废水的污染程度,减少对水体的危害。中药饮片厂,氨氮监测控药渣废水,防有机污染。广东无人值守cod氨氮在线分析定制
宠物食品厂,氨氮监测控肉糜废水,减水体污染:宠物食品厂以肉类、鱼类等为原料,经绞碎制成肉糜生产宠物食品,加工过程中会产生含有大量肉糜残渣的废水,这些残渣中的蛋白质分解后会释放氨氮。若氨氮未经监测控制直接排放,会对水体造成严重污染:氨氮会消耗水体溶解氧,导致鱼类等水生生物缺氧死亡;同时,氨氮会被微生物转化为亚硝酸盐和硝酸盐,引发水体富营养化,藻类大量繁殖,使水体水质恶化,破坏生态平衡。此外,肉糜废水中的有机物还会产生恶臭,影响周边居民生活环境。宠物食品厂通过氨氮监测设备,实时采集废水样本,测定氨氮浓度(通常要求食品加工废水氨氮低于 20mg/L)。若监测到氨氮超标,工作人员优化生产工艺,如改进肉糜过滤设备,提高原料利用率,减少残渣进入废水;同时升级废水处理系统,采用生物脱氮工艺,利用微生物将氨氮转化为氮气,有效控制肉糜废水污染,减少对水体的危害。广东工业废水排放cod氨氮在线分析品牌化纤厂废水,氨氮监测控有机胺,防水体毒性。
羽绒加工厂,COD 监测控清洗废水,防洗涤剂残留:羽绒加工厂在羽绒清洗环节需使用大量含表面活性剂、磷酸盐的洗涤剂,以去除羽绒上的油脂、灰尘等杂质,这些洗涤剂随清洗废水排放后,会导致废水中化学需氧量(COD)值大幅升高。COD 是衡量水中有机物含量的指标,若 COD 超标,意味着废水中洗涤剂等有机物残留过多,直接排放会造成水体富营养化,促使藻类疯狂繁殖,消耗水中溶解氧,导致鱼类等水生生物缺氧死亡,破坏水体生态平衡;同时,残留的洗涤剂还会刺激水生生物皮肤和黏膜,影响其生存,甚至通过食物链危害人体健康。此外,高 COD 废水还会增加后续污水处理的难度和成本。羽绒加工厂通过 COD 监测设备,采用重铬酸钾法或快速消解分光光度法,实时采集清洗废水样本,准确测定 COD 浓度(通常要求羽绒加工废水 COD 低于 500mg/L)。若监测到 COD 超标,工作人员需及时调整清洗工艺,如减少洗涤剂用量、优化清洗水温与时长,或升级废水处理设备(如增加生化反应池容积,增强微生物对有机物的降解能力),确保废水 COD 达标后再排放,有效防止洗涤剂残留对水体的污染。
豆制品厂,氨氮监测控黄浆水,减水体污染:豆制品厂在生产豆腐、豆浆、豆皮等产品时,会产生大量黄浆水,这类废水中富含蛋白质、氨基酸等物质,分解后会释放氨氮,若未经监测控制直接排放,会对水体造成严重污染。氨氮会消耗水体溶解氧,导致鱼类等水生生物缺氧死亡;同时,氨氮在微生物作用下会转化为亚硝酸盐和硝酸盐,亚硝酸盐具有毒性,会危害水生生物,硝酸盐过量则会引发水体富营养化,藻类大量繁殖,使水体发黑发臭,破坏生态平衡。此外,黄浆水中的有机物还会产生恶臭,影响周边居民生活环境。豆制品厂通过氨氮监测设备,采用纳氏试剂比色法,实时采集排水样本,准确测定氨氮浓度(通常要求食品加工废水氨氮低于 25mg/L)。若监测到氨氮超标,工作人员及时调整生产工艺:改进黄浆水回收技术,提取其中的蛋白质用于制作饲料,减少氨氮产生;同时升级废水处理系统,采用生物脱氮工艺,利用硝化菌和反硝化菌将氨氮转化为氮气,有效控制黄浆水污染,减少对水体的危害。合成树脂厂,COD 监测控聚合废水,确保排放达标。
胶粘剂厂,双参数监排水,防树脂类物质污染:胶粘剂厂在生产各类胶粘剂(如环氧树脂胶、聚氨酯胶)时,会大量使用树脂、溶剂(如、乙酸乙酯)等原料,生产废水含有高浓度树脂残留物、未反应单体及有机溶剂,这类污染物若未经处理排放,会严重破坏水体生态。因此需采用双参数监测(通常为 COD 和悬浮物),COD 可反映废水中树脂类有机物的含量,悬浮物则对应未溶解的树脂颗粒。若 COD 超标,树脂类有机物会消耗水体溶解氧,导致水生生物缺氧死亡;悬浮物超标则会使水体浑浊,堵塞鱼类鳃部,沉积后破坏水生生物栖息地。胶粘剂厂通过双参数监测设备,实时采集排水样本,同步测定 COD 和悬浮物浓度(如 COD 低于 600mg/L、悬浮物低于 120mg/L)。若任一参数超标,工作人员立即排查生产环节,如是否存在树脂投料过量、溶剂回收不彻底等问题,同时调整废水处理工艺:增加活性炭吸附塔去除树脂有机物,启用板框压滤机分离悬浮物;还可优化生产工艺,提高树脂利用率,减少污染物产生,有效防止树脂类物质污染水体。制药厂排污,COD 氨氮双监测,符合标准才排放。广东工业废水排放cod氨氮在线分析品牌
颜料厂排污口,双参数监测,确保颜料废水达标排放。广东无人值守cod氨氮在线分析定制
油墨厂排污,双参数监测,确保印刷废水达标排放:油墨厂在油墨生产和印刷加工过程中,会产生含有大量有机物和重金属的印刷废水。有机物主要来源于油墨中的树脂、溶剂(如乙醇、)、颜料等;重金属则来自油墨中的金属颜料(如铜、铅、镉等)。这类废水若未经处理排放,会严重污染水体,因此需进行双参数监测(通常为 COD 和重金属)。COD 反映废水中有机物的污染程度,若 COD 超标,有机物会消耗水体溶解氧,导致水生生物死亡;重金属具有毒性和蓄积性,会在水生生物体内积累,通过食物链危害人体健康,还会长期污染土壤和水体,难以降解。油墨厂通过双参数监测设备,实时采集排污口废水样本,分别测定 COD 和重金属浓度(如 COD 低于 500mg/L、重金属浓度符合国家工业废水排放标准限值)。若任一参数超标,工作人员立即排查生产环节,如优化油墨配方,减少有毒溶剂和重金属颜料使用;同时升级废水处理工艺,如采用生物降解法去除有机物,采用化学沉淀法或离子交换法去除重金属。通过双参数监测,把控印刷废水污染状况,确保废水达标排放。广东无人值守cod氨氮在线分析定制