结构:滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。滤筒除尘器的标准:2002年中华人民共和国机械行业标准:滤筒式除尘器标准。通过科学的维护和合理的操作,布袋单机除尘器可以实现长时间稳定运行,有效保障生产环境的清洁。旋风除尘器对粗颗粒粉尘分离效率高,常与其他设备联合使用。舟山滤筒除尘器厂家精选

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。舟山滤筒除尘器厂家精选矩形水力自激式除尘器水耗低,净化效率稳定,在水泥厂应用普遍。

这种除尘器具有以下特点。(1)除尘器进口按旋风除尘器设计,能起局部旋风作用,以减轻滤袋粉尘负荷。(2)除尘器自带反吹风机,不受使用场合压缩空气源限制,易损部件少,反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。(3)采用梯形滤袋在圆筒内布置,结构紧凑。据计算,在同一简体空间内,采用梯形扁袋比圆袋多32%的过滤面积。(4)除尘器上盖上设有回转揭盖及换袋人孔,换袋时不必揭上盖。(5)圆筒形外壳受力均匀,用在易爆的烟气(如电弧炉烟气)净化中,可以防止变形。
实用中织物滤布的过滤速度为0.5~2m/min,毛毡滤料为1~5m/min。从经济性和高效率两方面看,这一滤速范围是较适宜的。当过滤速度提高时,将加剧尘粒以三条途径对滤料的穿透,即直通、压出和气孔,因而降低除尘效率。上面所述的滤尘效率随过滤速度增大而明显降低的特性,是不能用纤维过滤理论来解释的。从纤维过滤理论来看,当以惯性碰撞为主要捕集机制时,捕集效率应随过滤速度增大而提高;只有在以扩散为主要捕集机制时,捕集效率才会随速度减小而提高,但扩散作用对粒径为0.2μm左右以上的粒子是不重要的,而实际要捕获的粒径要比这大得多。脉冲袋式除尘器靠脉冲气流清灰,滤袋寿命长,在垃圾焚烧厂烟气净化中表现稳定。

过滤时,带有气、液相污染物的含尘气体先进入预除尘器,除去粗粉尘,未被捕集的粉尘(包括气、液相污染物)随气流从预涂层袋式除尘器顶部进入滤袋室,形成筒形滤袋时,粉尘被阻留在滤袋内表面的预涂层上,净化后的气体经风机排入大气中。随着粉尘在滤袋上的积聚,粉尘附着层逐渐增厚,除尘器阻力也相应增加。当阻力达到规定数值时,反吹风机构和振动器同时动作,对滤袋进行反吹清灰,将粉尘附着层和阻滤剂过滤层一起清落下来。清灰后,助滤剂自动给料装置重新进行添加作业,添加时间可由定时器控制。湿法式除尘器能同时除粉尘和有害气体,在喷涂车间效果明显。舟山滤筒除尘器厂家精选
单机滤筒式除尘器体积小,可放在生产线上方,近距离除尘。舟山滤筒除尘器厂家精选
为什么企业偏好布袋单机除尘器?主要原因在于其设备的适应性强、维护方便、性价比高。尤其是在空间有限或需要集中处理的场所,单机设计便于安装和操作。的制造商提供的设备多样化,可以根据不同需求选择合适的过滤袋和配置方案。布袋单机除尘器凭借其结构简单、操作便捷、维护容易的特点,成为众多企业粉尘治理的重要设备之一。它的工作原理基于物理过滤,能够高效捕集各种粉尘,改善生产环境,符合环保要求。在实际应用中,应根据具体粉尘性质选择合适的过滤材料,定期维护,确保设备的正常运行。舟山滤筒除尘器厂家精选
滤尘机制:含尘气流从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被滤料阻留下来,透过滤料的清洁气流由排出口排出。沉积于滤料上的粉尘层,在机械振动的作用下从滤料表面脱落下来,落入灰斗中。一般粉尘或滤料可能带有电荷,当两者带有异性电荷时,则静电吸引作用显现出来,使滤尘效率提高,但却使清灰变得困难。不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法,强化静电作用,以便提高对微粒的滤尘效率。重力作用只是对相当大的粒子才起作用。惯性碰撞、拦截及扩散作用,应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大,所以滤料的纤维愈细、愈密实,滤尘效果愈好。模块组合式滤筒除尘器模块化设计,便于运输和安装,适合新建厂房。杭州湿法式除尘器定制价格主要...