酷尔森coulson是全球液压过滤领域的**企业。其**技术优势包括:模块化设计:产品覆盖液压回路全流程(吸油、压力、回油),支持快速适配不同工况。多材质兼容性:滤芯采用玻纤滤纸(BN)、不锈钢编织网(W)、木浆滤纸(P),兼容矿物油、合成液、水-乙二醇等介质,耐温范围-30℃~+110℃。高精度与耐压性:过滤精度1~100μm,工作压力比较高达210bar(高压系列),满足ISO 2943/6743标准。长效低维护:纳污能力强,部分滤芯寿命可达10年(如塑料过滤元件)。过滤器外壳系列MPF系列(低压/中压)结构:铝制头部+尼龙/铝盖,旁通阀开启压力1.75/3 bar±10%。性能:工作压力8bar,温度-25℃~110℃,适用回油过滤(流量≤190 L/min)。典型型号:MPF-400-1-A-G2-A10-H-E-P01(微纤维滤芯)。SF系列(储罐侧壁安装)设计亮点:磁性预滤器+无旁路设计,支持带油更换滤芯(如SF2 540 M90)。流量/精度:850 L/min,精度25~250μm(金属网状滤芯)。适用场景:压铸机、注塑机液压油箱。堵塞指示器:视觉/电气双指示(如SF2系列IP65防护)。联轴器 & 钟罩:适配电机/泵的传动部件,减少振动。呼吸过滤器:防止污染物进入储罐(如容器填充过滤器。上海弗杰过滤器材有限公司作为跨国企业 Filtration Group(FG 过滤集团)的成员,专注于工业过滤领域。西藏不锈钢工业过滤联系方式
工业过滤在新能源电池(尤其是锂离子电池)生产车间扮演着至关重要的角色,直接关系到电池的性能、安全性、一致性和良品率。新能源电池生产对环境的洁净度、温湿度、化学纯度和粉尘控制有着极其严格的要求,工业过滤系统正是满足这些要求的关键保障。以下是酷尔森coulson工业过滤在新能源电池车间各环节的主要应用:环境空气洁净度控制(HVAC系统):目标:防止空气中的颗粒物(粉尘、纤维、金属碎屑等)污染电极材料、隔膜和电芯。应用:初级/中级过滤:去除较大颗粒,保护后端高效过滤器。高效空气过滤器:在关键区域(如涂布、辊压、分切、叠片/卷绕、注液、封装等)使用HEPA甚至ULPA过滤器,提供ISOClass5-Class8级别的洁净环境。这能有效防止颗粒物落在电极片上造成短路,或嵌入隔膜影响离子导通。正压控制:洁净室维持正压,防止外部污染空气渗入。重要性:微小的金属粉尘或纤维都可能导致电池内部微短路,引发自放电率高、容量衰减快甚至热失控等严重问题。西藏hydac工业过滤24小时服务模具冷却系统过滤 过滤介质:模具冷却循环水。 过滤杂质:管道锈蚀物、水垢、外界杂质。

重力沉降理念使用悬浮材料与流体相关的重量。储水箱是一类,它可以容纳受污染的液体足够长的时间,以便较重的材料会落到底部并被输送出去收集。
离心装置也利用污染物的重量,只是它们利用离心力来加速冷却剂与固体或外来液体的分离。在某些情况下,回收异物是主要目标。图2和图3显示了典型的设备。图4是典型的转鼓离心机,但有些设计是将转鼓倒置,以便在旋转停止后更有效地去除积聚的固体。
水力旋流器是一种离心装置,其中只有液体被迫在腔室内旋转,而不是像离心机那样由腔室旋转。当颗粒呈颗粒状且比重约为液体的三倍时,它们大多数是成功的。它们主要用于水基流体。有许多版本和大小。图 5 显示了一个典型的水力旋流器。
显然,当污染物比液体轻时,可以使用浮选。然而,浮选装置用于去除可能比流体更重的污染物。它们会产生迷宫般的气泡,产生浮力将颗粒物提升到表面进行撇去。处理脱脂材料的方法各不相同。图6显示了一个转子-定子组件,其中空气被搅打到流体中以粘附在颗粒上。
滤芯材质多样:采用玻璃纤维、不锈钢网或木浆滤纸等作为过滤材料,可有效滤除介质中的金属颗粒及污染物,针对不同的工作环境和介质,能选择合适的滤材以满足过滤需求。精度***:过滤精度覆盖 1-100μm,可根据具体的液压系统要求,精细选择适配的过滤精度,确保系统的清洁度。压力范围大:工作压力范围为 21-210bar,能适应各种不同压力等级的液压系统,从低压到高压系统都能稳定工作。设计合理:具备流通面积大、压力损失小、易拆卸清洗的特点,密封材料可选丁腈橡胶或氟橡胶圈,保证了良好的密封性和耐腐蚀性,产品符合 iso2941、iso3724 等国际标准,通过了抗破裂性及结构完整性验证。酷尔森液压与润滑过滤器型号丰富:型号涵盖 d、r、dn、rn 四大系列,包含 0160d、0330r 等细分规格,可适配液压系统的吸油口、回油路等多种安装场景。呼吸器与干燥呼吸器呼吸器:是液压系统中保证油箱呼吸顺畅和空气过滤的重要部件,具有环保、高空气流量、性价比高的特点,能够防止污染物在油箱呼吸气期间从空气进入系统,延长整个系统的预期寿命和可用性。酷尔森环保科技的过滤产品工业制造:机床、冶金、石油化工、钢铁和电力行业,确保生产设备的稳定运行。

酷尔森coulson的FCC系列聚结分离式油液净化装置适用于粘度范围在0~46cst的润滑油、液压油及燃油等石油基介质,能有效***油液中的颗粒及乳化水、游离水。该装置集油液的精密过滤及高效脱水于一体,应用聚结分离技术,采用专门针对油液的聚结分离滤芯,根据介质表面张力的不同进行油水分离,破除介质中油水乳化结构,高效去除介质中的水分。并配备高效滤芯去除颗粒杂质,处理完成后油液清洁度可达NAS16385~7级,游离水含量可低于100ppm。
采用coulson高效滤芯,滤芯纳污量大,滤芯使用寿命长,过滤精度高(效率>99.99%),保证系统清洁度。●采用**聚结分离滤芯脱水,脱水效率高,尤其是油液含水量高时使用效果尤其明显。●大流量连续处理,处理能力大。●自动排水,做到无人值守。●油泵自带内溢流安全阀,若出口阀没有打开,设备误启动时实现暂时卸荷,保护系统安全。●不改变油液物理性质、化学性质,有效延长油液使用寿命。●集油盘和油管固定装置减少对现场可能造成的环境污染。●操作简单,运行维护费用低,便于检修维护。 焊接保护气体过滤 过滤介质:氩气、二氧化碳(或混合气体)。 过滤杂质:气体中的水分、油雾、固体颗粒。陕西化工工业过滤哪里买
酷尔森产品涵盖1μ至100μ的多种过滤精度,用户可根据预期要求灵活选择。西藏不锈钢工业过滤联系方式
精度匹配:液压系统/齿轮箱:3μm精度滤芯(如HDU 27/-);燃油净化/微水敏感场景:需定制 非吸水型滤芯(特殊工况)。流量设计:滤芯处理量需≥系统油量的10%(如1000L系统选HDU 27/108,流量108 L/min)。失效管理:压差≥1.8 bar或OCM报警时更换滤芯;高温环境(>80℃)需缩短维护周期至8个月。酷尔森工业过滤系统的核心竞争力在于:三效深度净化(颗粒/水分/氧化物协同去除);超长寿命设计(滤芯纳污量4kg,油品寿命延3~4倍);零停机维护(离线系统保障生产连续性)。在水泥、船舶、风电等严苛工业场景中,其方案通过污染主动控制明显降低设备磨损与故障率。选型需重点考量油品兼容性、流量匹配度及智能监控需求(如OCM系统),并遵循ISO4406清洁度标准验证效果。水泥厂回转窑润滑系统:安装HDU27/54后,齿轮油中氧化物含量从ISO440622/20/17降至15/13/10,油温降低8℃,年维护成本减少35%。船舶主引擎油净化:HDU727/108在万吨货轮应用,连续去除燃油中CATFines(3~5μm催化剂微粒),喷嘴堵塞率归零,燃油效率提升5%。风电齿轮箱保护:滤芯极性纤维吸附清漆前体物质,齿轮箱清洁度保持NAS6级,避免因油泥导致的散热效率下降。西藏不锈钢工业过滤联系方式