日本制药行业CIP灭菌

在食品、饮料、乳制品、啤酒以及制药等高度卫生的生产行业中，CIP（Clean-in-Place，就地清洗）系统是确保生产设备清洁和卫生的重点。传统的CIP流程通常依赖于高温、强酸、强碱以及多种化学消毒剂的组合。然而，随着科技的进步和对环境可持续性、操作安全性的更高要求，次氯酸（HypochlorousAcid,HClO）消毒液正凭借其独特的优势，成为CIP领域一股新兴且极具潜力的力量。次氯酸是一种天然存在的、由人体免疫系统白细胞产生的强氧化剂，用于对抗细菌和病毒。它具有广谱高效的杀菌能力，能迅速穿透细菌细胞壁，破坏病毒蛋白质，对包括大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、李斯特菌等常见致病菌，以及各种霉菌、酵母菌和病毒都表现出好的杀灭效果。其作用速度快，能在短时间内达到理想的消毒效果，这对于缩短CIP循环时间，提高生产效率至关重要。CIP冲洗是使用足够量的水冲洗所有表面，直到残留液体去除为止。使用50-60℃的温水进行冲洗。日本制药行业CIP灭菌

安路来特电解水设备的低盐低氯化技术展现出独特而明显的优势。1.保护设备，延长使用寿命传统CIP清洗中，高盐和高氯化物的清洗液长期使用，易对设备造成腐蚀。安路来特的低盐低氯化技术，从根源上降低了盐和氯化物含量，减轻了对设备的侵蚀。尤其在食品加工、饮料行业，设备多为金属材质，该技术能有效防止金属生锈、老化，延长设备使用寿命，减少企业设备更换成本。2.确保清洗效果稳定低盐低氯化技术并非以清洗效果为代价。相反，它通过精确的参数控制，保证电解液在指定范围内稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比，使CIP清洗既能有效去除污垢、杀灭微生物，又避免因盐和氯化物过量导致的清洗过度或不均匀问题。无论是日常的一般性清洗，还是针对顽固污渍的深度清洁，都能保持始终如一的高质量清洗效果。3.符合环保与安全标准在环保意识日益增强的当下，高盐高氯化物排放对环境造成较大压力。安路来特的低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少，更易处理，符合环保排放标准。同时，对于操作人员而言，接触低盐低氯化的清洗液，降低了潜在的健康风险，提升了操作安全性。安路来特电解水设备的低盐低氯化技术，在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出。韩国电解氯化钾电解水CIP清洗的优缺点次氯酸在使用后会自然降解，不会对器械、皮肤黏膜或生态环境造成伤害。

安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业，拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中，发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质，传统清洗方式难以彻底去除，且易滋生微生物，影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后，利用其高浓度阳极电解液（次氯酸浓度达3000ppm）进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留，杀灭微生物。清洗后，设备表面洁净，微生物指标远低于行业标准。同时，低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀，延长了设备使用寿命，降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升，产品质量得到市场高度认可饮料生产企业某饮料生产企业，主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等，易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维，消毒杀菌，确保管道和设备无菌。而且，该设备产生的电解液废物排放少，符合环保要求。自使用以来，饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%，同时降低了化学清洗剂的使用，实现了绿色生产。

CIP清洗领域，安路来特电解水设备的低氯化技术优势明显。防腐蚀性能良好：克朗斯表明304不锈钢接触氯化物超80PPM有生锈风险，而该技术精确把控氯化物残留量，使啤酒、饮料行业常用的不锈钢酿造罐与管道等设备在清洗时免受腐蚀，有效延长设备寿命，降低更换与维修成本。清洁高效且安全：只用盐和水制取次氯酸水与氢氧化钠。阳极的次氯酸水消毒液杀菌广谱迅速，无毒、无刺激、无残留；阴极的氢氧化钠清洁液无需调浓度，无添加剂，去污力强。清洗时，既能高效去除污垢与微生物，又避免传统高氯化物清洗剂对操作人员的健康危害，提升生产安全性。环保节能：传统非环保化学CIP清洗高温、步骤繁琐、耗时久，水与能源消耗大。安路来特低氯化技术简化清洁过程，省去碱洗与消毒剂步骤间的冲洗，减少生产时间损失，降低能源与水的消耗，产物无污染，符合环保要求，助力企业实现可持续发展。适用性广：该技术产出的电解液参数精确稳定，能满足食品加工、啤酒、饮料等多行业不同场景的CIP清洗需求，无论是大型设备还是小型工具，都能实现高效清洁与消毒，为企业提供可靠的CIP清洗解决方案。采用CIP清洗可节约清洗剂、蒸汽、水及生产成本。能增加机器部件的使用年限等。

传统化学清洗剂相比，安路来特低氯化技术优势明显。保护设备，延长寿命：传统化学清洗剂腐蚀性强，易对设备造成损害。如食品饮料业常用的304不锈钢设备，接触高氯化物易生锈。而安路来特低氯化技术精确控制氯化物残留，避免设备腐蚀，像啤酒厂的不锈钢酿造罐，经其清洗维护，使用寿命延长，降低设备更换与维修成本。清洁高效，杀菌：传统清洗剂清洁力有限，杀菌速度慢、范围窄。安路来特低氯化技术产出的阳极次氯酸水，杀菌广谱且迅速，能快速杀灭各类微生物、去除生物膜；阴极氢氧化钠清洁液，无需调浓度，无添加剂，去污力强，对有机污垢清洁效果明显。安全环保，以人为本：多数传统化学清洗剂有毒、有刺激，威胁操作人员健康，且排放易污染环境。安路来特低氯化技术只以盐和水为原料，制取的次氯酸水和氢氧化钠清洁液无毒、无刺激、无残留，既保障工人安全，又符合环保要求，助力企业绿色发展。操作简便，成本降低：传统化学清洗剂调配复杂，需专业人员操作。安路来特低氯化技术自动化程度高，操作简单，只需添加盐和水。同时，原料成本低，设备稳定，维护成本低，长期使用为企业节省开支，提升经济效益。次氯酸水（电解水）可即产即用，操作简单方便。欧盟CIP原位清洗

清洁原位（CIP）消毒是一种在食品、饮料和制药等行业中多为使用的清洁方法。日本制药行业CIP灭菌

安路来特次氯酸发生器在CIP（原位清洗）系统中发挥着关键作用，为食品、饮料、制药等行业设备的清洗与消毒提供了高效解决方案。在食品饮料行业，生产设备如管道、储罐、灌装机等，在生产过程中易残留各类有机物与微生物。安路来特次氯酸发生器以盐和水为原料产生次氯酸溶液，该溶液具有广谱杀菌特性，能迅速杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见有害菌，有效保障设备卫生，防止微生物污染食品饮料，确保产品质量安全。同时，它可除去CIP管路中顽固的生物膜，避免生物膜对产品的污染，提升清洗效果。制药行业对设备清洁度要求极高。安路来特次氯酸发生器产生的次氯酸溶液杀菌后降解为盐和水，无残留，不会对药品生产环境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之间可调节，能针对不同材质的制药设备，调整到清洗消毒状态，既保证消毒效果，又避免对设备产生腐蚀。安路来特次氯酸发生器操作简便，自动化程度高，全自动化运行，无需人员值守，且稳定性强，通过先进技术确保生产的次氯酸溶液浓度、pH值稳定。主要部件电解槽寿命长，达30000小时，降低了设备更换成本。此外，该发生器环保性强，使用后无需特殊废水处理，符合环保要求，减少企业环保压力。日本制药行业CIP灭菌