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烟气在线监测基本参数
  • 品牌
  • 聚格环境
  • 型号
  • AG-CEMS,AG-VOC
烟气在线监测企业商机

聚格环境烟气排放在线监测系统可连续在线监测各污染源低浓度,通过数据采集处理系统生成图形、曲线、环保报表等,并参数上传至各级环保部门。主要是由烟气分析仪、烟尘监测仪、数据采集系统、烟气参数测量子系统、烟气采样系统、脱水制冷系统、烟气处理系统等组成***用于各行业污染源排放的连续监测。·采用伴热管抽取采样法,烟气预处理子系统涵盖加热管线、采样泵、冷凝器、过滤、空气净化反吹系统。·气体分析仪采用紫外和红外吸收光谱技术测量烟气中的SO2、NO,电化学原理测量O2浓度。·通过工控机、PLC来采集并处理数据、进行实时监控,生成图表、报表,控制系统操作。·取样装置与样品气接触的部分全部采用316L和聚四氟材料加工制成,高温条件下抗腐蚀能力强。·系统冷凝采用进口比勒冷凝器,冷凝效果明显,SO2吸附性低。·采用了加酸装置,进一步避免SO2吸附,提高了SO2测量准确率。·NOX转化器转化效率高达95%以上。具备手动和自动标定功能。 AG-CEMS08型烟气在线监测系统系统维护成本低,维护量小。烟气在线监测系统认证

烟气在线监测

烟气连续排放监测系统中的激光法具有许多优点,下面是其中一些主要优点:高灵敏度:激光法能够实现对烟气中低浓度污染物的高灵敏监测,即使是微量级别的污染物也可以被准确检测到,有助于实时监测和控制排放。高选择性:通过选择特定的激光波长,激光法可以实现对特定污染物的高度选择性监测,避免其他干扰物质的干扰,提高监测数据的准确性。实时监测:激光法可以实现对烟气中污染物的实时在线监测,及时反馈监测数据,有利于实时控制和调整,帮助保持排放在合规范围内。非接触式监测:利用激光技术进行监测是一种非接触式的方法,不会干扰烟气流动,保持了监测系统的稳定性和准确性,同时避免了传感器污染等问题。多元素监测:激光法可以同时监测多种不同类型的污染物,如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等,提供更***的监测信息,有助于***了解烟气排放情况,为环境管理和治理提供更丰富的数据支持。总体而言,激光法作为烟气连续排放监测系统中的一种先进监测技术,具有高灵敏度、高选择性、实时监测、非接触式监测和多元素监测等诸多优点,有助于提高监测的准确性和效率,为环境保护和污染物控制提供重要支持。 江苏vocs废气在线监测60分钟内即可完成一个采样/分析周期。

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废气非甲烷总烃连续监测系统是一种用于实时监测废气中非甲烷总烃浓度的技术装置。该系统主要包括采样、分析和数据处理等模块,具体功能如下:采样系统:采集废气样品以获取代表性的非甲烷总烃浓度。采样系统通常包括烟道探头和气体采样装置,确保从排放点采集到准确的废气样品。分析仪器:使用高灵敏度的分析仪器,如火焰离子化检测器(FID)、紫外荧光检测器(UFD)、气相色谱(GC)等,对采集到的废气样品进行实时或定期分析和检测。这些仪器能够测量非甲烷总烃浓度,并将结果转化为标准单位,如ppm(百万分之一)或mg/m³。数据处理与记录系统:实时监测得到的数据经过处理和记录,生成监测报告和趋势图。这些数据可以用于环境监管部门的审查和分析,同时也有助于企业进行内部管理和改进。监控与报警系统:THC连续监测系统通常配备了监控和报警功能。当非甲烷总烃浓度超过预设的警戒值或法规限值时,系统会发出警报,并及时通知相关人员,以便采取适当的措施进行应对和调整。远程监控与数据传输:THC连续监测系统可以通过网络进行远程监控,并将实时数据传输到**控制室或相关管理部门。

固定污染源烟气在线监测是针对工厂、电厂、化工厂等固定污染源排放的废气进行实时监测的系统。这种监测系统通常包括以下主要组成部分:烟气采样系统:通过吸取一定比例的烟气样品,将其送入监测系统中进行分析。烟气采样系统通常包括吸取头、管道、泵等设备。气体分析仪器:包括气相色谱仪、质谱仪、红外光谱仪等设备,用于对烟气中的各种污染物进行分析和检测,以获取其浓度数据。数据处理单元:对气体分析仪器采集到的数据进行处理和计算,得到各种污染物的浓度值。数据传输系统:将处理后的监测数据传输至数据采集与处理系统,通常采用数字通信技术将监测数据上传至监测中心或相关部门。监测数据显示与记录:将监测结果实时显示在监控屏幕上,同时也会将数据保存记录,以便后续分析和报告。自动校正与维护系统:系统通常还配备了自动校正和维护功能,以确保监测结果的准确性和可靠性。固定污染源烟气在线监测系统的设计旨在实现对工业废气排放中污染物的实时监测和数据记录,有助于环保管理部门对排放情况进行监控和调控,促进企业的环保合规。 AG-DUST07型模块化结构设计,故障报警代码可查,方便维护检修。

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VOCs(挥发性有机化合物)在线监测系统中,高温催化法是一种常用的分析技术之一,用于检测和定量分析废气中的VOCs成分。以下是关于VOCs在线监测系统中高温催化法的简介:高温催化法原理:高温催化法是一种基于催化氧化反应的方法,通过在高温条件下将VOCs转化为CO2和H2O,从而实现对VOCs的定量分析。该过程主要包括氧化反应催化剂的选择、反应温度的控制和反应后产物的检测等步骤。VOCs在线监测中的应用:采样与预处理:废气样品通过采样装置进行采集,然后经过预处理步骤,如去除水分、降温等,以确保样品适合进行高温催化反应。高温催化反应:采样样品进入高温催化反应室,在催化剂的作用下,VOCs被氧化转化为CO2和H2O。催化剂通常使用贵金属,如铂、钯等,以提高反应效率和选择性。检测和分析:反应后的产物通过检测器进行定量分析,常用的检测器包括红外(IR)吸收光谱仪、气相色谱(GC)等。这些检测器可以测量产物中CO2或H2O的浓度,从而推断VOCs的含量。数据处理与记录:检测器输出的数据经过处理和分析,生成VOCs的浓度数据,并进行实时显示或记录,以便后续分析和报告使用。 AG-DUST07型烟气在线监测系统符合HJ75-2017《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》。颗粒物在线监测系统经销商

AG-DUST07型烟气在线监测系统传感器具有精度高,稳定性好,响应时间快。烟气在线监测系统认证

烟气在线自动监测系统整体解决方案1、系统简介烟气在线自动监测系统可对烟气监控点的水污染和气污染实现实时的在线监测,统一收集、整理、保存和分析在线监测数据,实时反映烟气排污情况及污染处理设施运行情况。系统由前端监控系统、数据传输系统、烟气监测中心平台等组成,包含的主要功能有监测点管理、在线监测、监测数据统计、自动报警及报警事件处理、各监测因子的实时数据显示、监控点的在线监测历史数据的查询、在地图上展示监控点的空间分布以及实现烟气静、动态显示等。2、系统拓扑图3、监测参数SO2、NO、NO2、NOx、CO、CO2、O2、粉尘、烟气温度、烟气压力、烟气流速或流量、烟气湿度及含氧量,可扩展HCL、HF、NH3等。4、烟气在线自动监测平台系统的主要功能模块包括:实时监测、地图、总体预览、数据传输、站点停运、设备审核、数据修约、统计报表、凭证管理、帮助中心、系统管理、安全退出。5、应用领域火电发电厂、垃圾焚烧厂、水泥工业、化学工业、石油工业、钢铁企业、各种工业锅炉、各种工业窑炉、其他工业过程中产生污染气体的固定排放源。 烟气在线监测系统认证

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