扬州四启的新型卧式节能泵在节能方面表现突出。相较于传统的一些进料泵型，如螺杆泵、渣浆泵等，它能节省大量能耗。在某印染厂的实际应用中，该厂之前使用传统泵型进行压滤机进料，能耗成本较高。更换为扬州四启的柱塞泵后，通过实际数据监测发现，能耗降低了约 70%。这主要得益于其高效的容积式工作原理，在输送相同量物料时，所需的电机功率更小。而且，扬州四启在泵的设计上优化了传动系统，减少了能量传递过程中的损耗，进一步提高了能源利用效率。长期运行下来，为企业节省了可观的电费支出，降低了生产成本，提升了企业在市场中的竞争力。四启研发的新型卧式节能泵大流量，调节范围 0-500m³/h，适配广。广东煤泥新型卧式节能泵柱塞泵
在使用新型卧式节能泵需要注意启动前，要检查泵的各个部件是否安装牢固，尤其是进出口管道连接是否紧密，防止泄漏。检查油箱内液压油的油位和油质，确保油液在油位以上且清洁度达标，对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限。运行过程中，要关注泵的运转声响是否正常，若出现异常噪音，可能是部件磨损、松动或有异物进入等问题。同时，要注意观察压力表，确保压力稳定在正常工作范围内，若压力异常波动，可能是阀座阀片未闭合、喷嘴或钻具脱落等原因。另外，需注意泵的散热，请勿让泵在密闭不通风的环境下工作 。广东煤泥新型卧式节能泵柱塞泵四启新型卧式节能泵采用卧式柱塞结构的设计让设备运行更平稳，加上活塞运动的节奏均匀，不会产生高频噪音。
四启卧式节能泵通过优化的泵送系统设计来保证稳定输出。对于不同特性泥浆，如高粘度、高含固量等，其采用特殊的活塞和密封结构，确保在输送过程中密封性良好，减少泄漏，维持稳定压力。同时，泵的动力系统能够根据泥浆的阻力自动调节输出功率，以维持稳定的流量。例如在输送高粘度印染污水污泥时，其动力系统可适当增加输出扭矩，保证泥浆能以稳定流量被输送出去；在输送含固量较高的洗煤煤泥时，通过特殊设计和泵腔结构，使固液混合介质能顺畅通过，同时保证压力稳定，避免因固体颗粒堵塞等问题导致压力和流量波动 。
新型卧式节能泵的工作过程基于容积变化原理。以扬州四启的新型卧式节能泵为例，当电机驱动柱塞向后运动时，泵腔容积增大，压力降低，在压力差作用下，物料从进料口被吸入泵腔。就像在化工行业的某生产环节中，扬州四启的柱塞泵将含有固体颗粒的化学浆料吸入，此时泵腔如同一个逐渐扩大的容器，为物料的进入创造空间。而当柱塞向前运动时，泵腔容积减小，物料被压缩并通过出料口被强制挤出，输送至压滤机。在这个过程中，柱塞的往复运动如同一个 “物料搬运工”，有节奏地将物料从一处输送到另一处，为压滤机的后续过滤工作提供稳定的物料来源。这种工作原理使得柱塞泵能够适应不同性质的物料，无论是高浓度的矿浆，还是带有一定腐蚀性的化工原料，都能高效输送。四启新型卧式节能泵凭借卧式布局，运行平稳，流量调节灵活，能在节能方面发挥重要作用，为企业节省开支。
四启新型卧式节能泵的节能效果受具体型号、工作条件（如输送介质的特性、输送距离、压力要求等）、应用场景等因素影响。在实际应用中，要保障其节能性能稳定发挥，首先要根据工况合理选型，确保泵的参数与实际需求匹配。例如在洗煤行业，四启针对其洗煤量大、要求效率高的特点，研制出大流量双缸双进料设备，电机功率只需 15 - 22KW，比传统泵可节电 60 - 80% 左右。其次，要做好日常维护，如对活塞杆、换向装置活动杆等运动部件添加润滑脂，保持良好润滑性能，减少摩擦损耗；定期检查液压油的数量和质量，避免油液中的颗粒对泵的磨擦副造成磨损等，从而维持泵的高效运行，稳定发挥节能性能。四启新型卧式节能泵主要是运用在压滤机进料和物料传输使用，板框压滤机和隔膜压滤机。湖州压滤机进料新型卧式节能泵应用
面对污水处理行业的节能需求，新型卧式节能泵脱颖而出。广东煤泥新型卧式节能泵柱塞泵
扬州四启环保设备有限公司在卧式节能泵的节能技术上实现了重大突破。一方面，采用了高效节能电机，其具有更高的功率因数和效率，相比传统电机能减少电能损耗。另一方面，运用先进的变频调速技术，根据污泥输送量的实时变化自动调整电机转速。当污泥量较少时，电机低速运转，降低能耗；当污泥量增加时，电机自动提速，满足输送需求。同时，对泵体的流道进行了精细化设计，使污泥在泵内的流动更加顺畅，减少了因阻力产生的能量损失，进一步提升了节能效果。广东煤泥新型卧式节能泵柱塞泵
