山东蝶阀阀门试验台公司

流量特性试验为了确保水用阀门在实际运行中能够准确地调节流量并满足工艺要求，采用高精度的流量特性试验台对其进行测试。以蝶阀为例，在试验台上安装了不同口径的水用蝶阀（如DN500、DN800等）。首先将蝶阀开启至一定的角度（如30%），然后启动水泵使水以设定的流量（如1m³/h）通过蝶阀流动。通过安装在管道上的电磁流量计精确测量流量值，同时利用压力传感器测量蝶阀前后的压差。根据测量得到的数据绘制出蝶阀的流量特性曲线（如图6-1所示）。从图中可以看出，蝶阀在不同的开启度下呈现出较为规律的流量变化趋势，且流量系数随着开启度的增加而增大（这与理论分析相符）。通过对多组不同规格水用阀门的流量特性测试结果进行分析对比，为污水处理厂的设计人员提供了准确的阀门选型依据和流量调节方案参考。模块化设计可根据不同测试需求快速更换夹具与测试介质（水、气、油等）。山东蝶阀阀门试验台公司

通过顶压螺杆阀门试验台试验场景的使用，可以确保阀门的质量和性能，提高工作效率和安全性。首先，顶压螺杆阀门试验台试验场景具备高精度和稳定的测试功能。它采用先进的技术和精密的仪表，可以对阀门的密封性、耐压性、耐腐蚀性等关键指标进行全部准确的测试。测试结果可靠，能够有效评估阀门的可靠性和性能。其次，顶压螺杆阀门试验台试验场景设计合理，操作简便。它采用人性化的设计，配备直观的操作界面和简单易懂的操作流程，使得操作人员能够快速上手，减少了培训成本和操作错误的风险。同时它还具备自动化控制和数据记录功能，方便了测试过程的监控和数据的分析。广东截止阀阀门试验台厂家云端数据库支持历史测试数据追溯，对比同一阀门多次测试结果，预测其剩余寿命。

压力加载：通过压力控制系统按照预设的压力加载速率缓慢提高阀门内的压力，直至达到规定的高压密封试验压力值。在压力加载过程中，要密切观察压力传感器的显示值和阀门的外观变化，如发现压力异常波动或阀门出现泄漏等情况，应立即停止加载，并分析原因进行处理。保压检测：当阀门内的压力达到高压密封试验压力值后，保持压力恒定一段时间（一般为 5 - 10 分钟），期间使用检测工具对阀门的密封部位进行检测，观察是否有泄漏现象。与低压密封试验相同，如有泄漏，应记录泄漏的位置和情况，并根据标准判断阀门是否合格。压力卸载：高压密封试验结束后，通过压力控制系统缓慢降低阀门内的压力，直至压力降为零。然后打开阀门的排水阀，将阀门内的试验介质排出。

压力加载：通过压力控制系统按照预设的压力加载速率缓慢提高阀门内的压力，直至达到规定的强度试验压力值。在压力加载过程中，要密切观察压力传感器的显示值和阀门的外观变化，如发现压力异常波动或阀门出现变形、泄漏等情况，应立即停止加载，并分析原因进行处理。保压检查：当阀门内的压力达到强度试验压力值后，保持压力恒定一段时间（一般为 5 - 10 分钟），期间对阀门进行全方面检查，观察阀门是否有破裂、变形、泄漏等损坏现象。如有问题，应记录问题的位置和情况，并根据标准判断阀门是否合格。卸载压力：强度试验结束后，通过压力控制系统缓慢降低阀门内的压力，直至压力降为零。然后打开阀门的排水阀，将阀门内的试验介质排出。在卸载压力过程中，要注意观察压力传感器的显示值，确保压力卸载平稳。集成扭矩测量模块，实时监测阀门操作扭矩，预防因扭矩超标导致的阀杆断裂或密封失效。

流量控制精度：对于需要进行流量特性试验的试验台，具备高精度的流量控制功能。通过采用流量调节阀、流量计和流量控制系统，能够精确调节试验介质的流量，并实现对流量的稳定控制。流量控制精度通常可以达到 ±1%~±2%。在流量特性试验中，精确控制流量可以准确测量截止阀在不同开度下的流量值，从而绘制出准确的流量特性曲线，为用户提供可靠的流量控制性能数据。高精度的流量控制不仅有助于提高试验结果的准确性，还能够满足一些对流量控制要求严格的工业应用场景的需求。真空阀门试验台配备分子泵系统，可模拟10⁻⁶Pa高真空环境，检测阀门泄漏率（≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s）。重庆6A阀门阀门试验台

适用于阀门研发、生产质检、维修检测及第三方认证机构。山东蝶阀阀门试验台公司

密封性试验操作启动液压泵站（如果是以液体为介质的密封性试验），向阀门内腔缓慢注入试验介质（如水），同时观察压力传感器的读数，当压力达到设定值后停止注液。启动保压计时器，开始记录保压时间。在保压过程中，密切关注压力传感器的数据变化，如果发现压力下降超过规定值（如下降幅度超过初始压力的1%），则判定为密封性不合格；若保压时间结束且压力未出现明显下降，则初步判定密封性合格。对于气体介质的密封性试验，采用类似的操作方法，通过调节气压源向阀门内腔充气至设定压力后保压，观察压力变化来判断密封性。山东蝶阀阀门试验台公司