DCF（Disc Clean Filter）系列是一种高效的全自动机械刮刀式过滤器，专为处理高粘度、磨蚀性或粘性液体设计，在多个工业领域实现了连续、低维护的过滤操作。以下从**设计、技术优势及应用场景三方面进行系统介绍：**设计特点机械自清洗系统采用圆柱形不锈钢滤壳内置楔形丝网或打孔滤网，液体由内向外流动，固体颗粒被截留在滤网内侧。清洗过程通过弹簧驱动的刮刀（材质可选UHMW-PE、PTFE、PVDF等）上下移动，平行刮除滤网表面的杂质，并通过底部排污阀自动排出146。清洗动作支持压差触发、定时或手动控制，全程无需中断生产流程。模块化型号覆盖全流量需求型号流量范围 (m³/h)典型精度 (μm)适用场景DCF-4000.45–1515–6,350小流量高精度过滤（如化妆品原料）DCF-80013.5–4075–1,000中等流量（如肥皂甘油纯化）DCF-1600/200040–45.475–3,000大流量粘性液体（如造纸涂料）DCF-3000比较高25050–1,140超大流量冷却系统（如食品冷冻液）7材质与兼容性主体材质为316L不锈钢，符合FDA及EHEDG卫生标准，适用于食品、制药行业68。滤网可选15 μm超细楔形丝网至1/4英寸打孔网，适配不同颗粒截留需求。全自动刮刀过滤器在化工行业中主要用于连续去除流体中的固体杂质，保障后续生产设备安全和产品质量。云南高粘度物料刮刀过滤器24小时服务
结果：高效解决方案安装有深层滤板BECOKD7的过滤系统BECOCOMPACT***TEA600，可以成功的去除液体中的固体、痕量水和凝胶颗粒。由于采用单步操作，简化了生产流程，减少副产品浪费并提高生产效率。伊顿过滤精细化工和药品部门销售经理FabriceDoignie说，“BECOKD7深层滤纸提供的过滤效率恰到好处，可以在有效去除残留水和固体。同时，BECOCOMPACT***TE系统的灵活性意味着我们可以调整框架的尺寸，以满足各种工艺要求。”伊顿与客户建立了非常紧密的合作关系，该公司的其他生产设备上也已更换为伊顿的过滤产品。其中包括BECOPAD深度滤纸、BECODISC碟片滤芯和BECODISC活性炭滤芯。“伊顿不仅*是一家设备供应商，我们拥有强大的知识储备和解决各种问题的能力。无论面对哪种工况，伊顿都能为您的企业提供理想的过滤解决方案。”Doignie补充说。展望未来，我们相信BECOKD7深层滤板的特殊性能必将在有机硅制造行业中找到更多的应用。“这是一个真正独特的产品解决方案，快速、可靠地从另一种液体中除去水分的能力是非常理想的特性，我们非常有信心将该技术应用于欧洲及其他地区的其他生产设施和其他市场领域。”Doignie确认。甘肃不锈钢刮刀过滤器卖价刮刀过滤器巧克力、食用油（高温）、蜂蜜、果肉、棕榈油、果汁、冰淇淋混合物如过滤其中的固体坚果成分。
酷尔森环保科技（上海）有限公司的自动刮刀过滤器是化工行业实现连续、高效过滤的关键设备，广泛应用于各类介质的杂质分离场景。**应用场景原料预处理：过滤化工原料中的固体颗粒、机械杂质，避免后续反应釜、换热器等**设备堵塞或磨损。过程介质净化：在反应、精馏、萃取等工艺中，实时过滤过程介质中的副产物、催化剂残渣，保障工艺稳定性。成品精制：对化工成品（如溶剂、涂料、树脂等）进行终端过滤，去除微小杂质，提升产品纯度和外观质量。**适配优势适配复杂工况：能耐受化工行业常见的高温、高压、腐蚀性介质（如酸碱溶液、有机溶剂）。保障连续生产：无需停机拆洗，刮刀自动在线清污，避免传统过滤器频繁停机导致的产能损失。自动化控制：可与化工生产线 PLC 系统联动，根据压差自动调节清污频率，降低人工干预。
酷尔森coulson全自动刮刀过滤器在处理高粘度液体时，凭借其独特的设计和运行机制，展现出明显的优势，成为食品行业中此类物料过滤的理想选择。高扭矩驱动与坚固结构：动力保障： 驱动刮刀旋转的电机或液压马达需要提供足够大的扭矩，以克服高粘度物料产生的巨大摩擦阻力和滤饼粘附力。结构强度： 设备主体、滤网支撑结构、轴承等需具备足够的强度和刚性，承受高粘度物料带来的更大内压和机械负荷。高效的排渣机制：防止二次堵塞： 被刮下的高粘度滤饼需要快速、彻底地排出设备。通常采用：大孔径排渣阀： 如大口径气动/液压活塞阀或刀闸阀。辅助设计： 可能配备刮板助推、压缩空气吹扫或振动装置，确保粘稠滤渣顺利排出，避免在排渣口堆积堵塞。适应非牛顿流体特性：剪切稀化/增稠： 许多食品高粘度液体（如番茄酱、蛋黄酱）属于非牛顿流体，其粘度会随剪切速率变化。刮刀过滤器在刮刀动作时会产生局部高剪切，可能使物料暂时变稀利于流动。设备设计需考虑这种影响。在锂电池生产中，酷尔森coulson的刮刀过滤器可用于过滤正负极浆料。
酷尔森刮刀过滤器针对高粘度流体的关键特性和优势高效防堵： 刮刀的持续或定期刮削作用，有效防止了粘稠物料在过滤介质表面快速堆积形成难以去除的厚滤饼，从根本上解决了堵塞问题。稳定低压差： 由于滤饼被及时去除，过滤过程中的压差上升非常缓慢且可控，能长时间维持在较低水平，***延长了过滤周期，减少了停机清洗或更换滤芯的频率。连续或半连续操作： 许多刮刀过滤器设计允许在不停机的情况下进行刮刀清洁和排渣，实现真正意义上的连续过滤，特别适合大规模生产线。间歇式操作的过滤器也能**延长单次运行时间。处理能力大： 得益于防堵能力和低压差运行，刮刀过滤器能够处理固体含量相对较高、粘度非常大的流体，单位时间内处理量大。适应性强： 可通过调整过滤精度（更换滤网/滤芯目数）、刮刀转速/行程频率、刮刀压力等参数来适应不同粘度、不同固含量、不同杂质特性的流体。降低运行成本： 虽然设备初始投资通常高于普通袋式或芯式过滤器，但其超长的使用寿命（滤芯/滤网耐用）、极少的维护需求（主要是刮刀磨损检查和定期排渣）、减少的滤材消耗（对于一次性滤芯系统）以及提高的生产效率，使得长期运行成本更低。擅长处理复杂流体：尤其适合处理高粘度液体（有案例提及高可达800，000厘泊 ）、含有粘性悬浮杂质的物料.甘肃mahle刮刀过滤器销售
自动刮刀过滤器在聚合反应、结晶、萃取等工艺后，分离液体产物中的固体颗粒或未反应原料。云南高粘度物料刮刀过滤器24小时服务
地点：欧洲领域：化学工业挑战：采用单级过滤工艺从中间有机硅中去除固体、痕量水和凝胶颗粒解决方案：使用BECOKD7深层滤纸，用BECOCOMPACT***TEA600板框过滤器替换现有的两道工序。结果：一种快速而灵活的解决方案，将固体、残留痕量水和从液体中去除凝胶合并到单机过滤中，因此**提高了有机硅生产效率。有机硅生产需要经过非常复杂的工艺流程，其中就包含从中间有机硅产品中去除固体、痕量水和凝胶颗粒。通常，该工艺需要两个步骤。然而，伊顿开发了一种新型过滤技术，可以在一个步骤中去除液体中的固体、痕量水和凝胶颗粒。这项创新可以使有机硅制造商能够简化其生产流程，减少副产品浪费并提高生产效率。“这是一个真正独特的产品解决方案。快速、可靠地从另一种液体中除去水分的能力是非常理想的特性”。背景：有机硅无处不在由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业。云南高粘度物料刮刀过滤器24小时服务
