低氯消毒液 石油天然气管道抗腐蚀

压裂作业中安路来特次氯酸的测试详情一、油井基础信息油井名称：RIECKS1H地点：德克萨斯州迪凯特市怀斯县安路地区深度：纵向7,000英尺，横向9,500英尺二、压裂作业情况作业级别：2级压裂作业压裂液用量：120万加仑压裂液被泵入杀菌剂选用：安路来特阳极液泵入比例：每1000加仑压裂液中泵入1-2加仑安路来特阳极液（浓度为500ppm）源水来源：开放水池测试机构及项目：由单独实验室DBI完成水分析和细菌测试三、压裂结果与结论取样时间回流1小时后井上线后2周生产开始后的1、2、4个月具体结论处理过程中无刺鼻“气味”，操作简便。使用安路来特阳极液后，底层持续保持完全灭菌状态。所有测试瓶中的细菌菌落数均未超过100个。安路来特阳极液的杀菌效果至少与其他杀菌剂相当，且它无毒、环保，具备成本竞争力。生产4个月后，未添加安路来特阳极液的相邻井的细菌数量是测试井的100倍。安路来特阳极液与其他压裂化学品未出现配伍性问题。次氯酸水可以与采出水混合，以延缓非公共卫生微生物的生长，从而保持水质的清洁。低氯消毒液 石油天然气管道抗腐蚀

安路来特次氯酸发生器设备的阳极电解液和阴极电解液已被用于增产和提高石油和天然气产量并改善钻井液的性能。1，压裂水，对于典型的水处理，将5升阳极液次氯酸水与1000升压裂水混合至2.5ppm，以减轻和延缓非公共卫生微生物（如厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌）的生长，以保护压裂液、聚合物和凝胶。2，酸井，对于典型的油井处理，每天或每周将500ppm的次氯酸水注入井筒中约600至650升，以控制不需要的非公共卫生微生物，减少硫化氢气体并恢复井的完整性。3，采出水，对于典型的采出水处理，将约21升次氯酸水与1000升采出水混合至10.5ppm以延缓非公共卫生微生物的生长。4，加热器、碳氢化合物储存设施和储气井，对于典型的储存设施处理，将500ppm的次氯酸水约500至550升混合到混合碳氢化合物/水系统中，以延缓非公共卫生微生物的生长，控制硫化氢的形成，减少储罐的腐蚀。5，注水，对于典型注水处理，将21升次氯酸水与1000升注水混合至10.5ppm以延缓非公共卫生微生物的生长并控制管道上的粘液。6，石油和天然气传输线-对于典型的传输线处理，每天或每周将500ppm的阳极液注入传输线，以控制不需要的非公共卫生微生物，例如SRB，减少并去除降低管道完整性的粘液和相关的固着细菌爱沙尼亚次氯酸钠替代品石油天然气除菌次氯酸发生器可以用于海上天然气井平台的饮用水处理。

安路来特，次氯酸水，可应用于海上油气井平台的饮用水处理。可在储存后使用，杀死供水中的细菌、霉菌、酵母菌和杂菌。安路来特为石油和天然气行业提供杀灭细菌和其他微生物的解决方案，为客户提高产量和利润。石油和天然气行业用安路来特，电解水设备其特点是：1,只用盐和水就能制次氯酸水，无需其他添加剂，成本低。现制现用，保证杀菌有效性。2，低盐低氯化物技术，保护设备的腐蚀问题。3,确保电解液始终在其指定参数范围内，并生产质量一致的，浓度稳定的次氯酸水。4，前苏联时期开始开发生产，有50年以上的电解水技术，高效，稳定，寿命长。5，不仅生成次氯酸水，阴极还可以生成氢氧化钠清洁液，已被用作现场钻头和工具的清洁溶液来代替柴油。6，体积小，操作方便，配备远程监控，让您高枕无忧。7，欧洲标准的品质组件，整机原装进口，规格齐全，MIN发生器每小时生产500ppm次氯酸水20升，MAX的发生器每小时可生产500ppm次氯酸水6吨。

安路来特的电解液设备，其阳极电解液与阴极电解液在石油和天然气开采中贡献大。不仅能助力增产，提升油气产量，还可优化钻井液性能。阳极液堪称不可生物降解或生物累积性杀菌剂的理想替代物。其含有的次氯酸，作为杀菌剂，能有效杀灭引发微生物诱导腐蚀与粘液的细菌，且对人体安全，符合环保要求。阴极电解液中的氢氧化钠，则可取代柴油，用作现场钻头和工具的清洁溶液。在油气井作业中，阳极液次氯酸大显身手。对于受井下细菌和微生物滋扰的油气井，它能通过杀菌和去除限制性生物质，提升产量。处理油气井压裂用水时，次氯酸可抑制细菌，保护压裂液与凝胶，优化聚合物性能。它还能清理管道内的水垢和粘液堆积，保障冷却水系统无微生物，增强散热，避免微生物腐蚀，采出水也能在增产或水驱前经其处理。据安路来特实地数据显示，经阳极液次氯酸处理的压裂水，细菌含量能精确控制在不影响压裂液与凝胶的阈值范围内。阴极电解液可大幅降低水的表面张力，用于调控刺激井生产的水。阳极液次氯酸水还能防范采油时井下注水的微生物污染，从而减少对价格高昂、毒性强且运输存储风险大的传统消毒化学品的依赖。通过将一定浓度的次氯酸水混合到系统中，可以有效杀灭微生物，控制硫化氢的形成，减少储罐的腐蚀。

次氯酸在石油天然气行业应用的具体场景有哪些？压裂作业环节在压裂过程中，大量的压裂液被泵入油井中。次氯酸可以作为杀菌剂添加到压裂液中，像在 RIECKS 1H 油井的压裂作业中，以 1 - 2 加仑每 1000 加仑压裂液（500ppm）的比例泵入安路来特阳极液（主要成分是次氯酸）。这样可以有效抑制压裂液中的细菌生长，包括厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌等。这些细菌如果不受控制，会破坏压裂液的性能，影响压裂效果。而且，经过次氯酸处理后的压裂作业，没有过剩的 “气味”，底层能够继续完全灭菌，测试瓶中的细菌菌落数也能控制在较低水平。酸性井处理对于酸性井，次氯酸可以定期注入井筒。例如，每天或每周将一定浓度（如 500ppm）的阳极电解液（含次氯酸）注入井筒中，能够控制井下不需要的非公共卫生微生物，减少硫化氢气体的产生。硫化氢是酸性井中常见的有害气体，它会导致管材及其他设备的腐蚀，使油气由 “甜” 变 “酸”，而次氯酸可以通过杀菌作用减少硫化氢的产生源，恢复井的完整性。通过将一定浓度的次氯酸水与注水混合，可以有效杀灭水中的微生物，防止微生物的生长对注水系统造成影响。环保石油天然气压裂液防腐杀菌

次氯酸发生器可以生成次氯酸水，将其与压裂水混合，可以有效抑制和延缓非公共卫生微生物的生长。低氯消毒液 石油天然气管道抗腐蚀

在油田开采作业里，细菌带来的危害极大。细菌大量繁殖，会引发诸多棘手问题。一方面，细菌会形成H₂S和生物膜。H₂S腐蚀性强，能严重腐蚀金属管道与设备，缩短使用寿命，还存在火灾、泄露等安全隐患。生物膜附着在管道、设备内壁，阻碍流体流动，增加维护成本，威胁安全生产。另一方面，细菌导致储层酸化、污垢堆积，损害渗透率。这会改变储层岩石性质，影响油气储存与运移，堵塞孔隙喉道，降低油气产量。此外，细菌降解压裂凝胶，阻碍增产作业，让压裂效果变差。严重时，细菌会引发井筒和生产设施故障，导致生产中断，造成经济损失，威胁人员安全。细菌还会污染、腐蚀水处理、注水系统，以及表面管道、设备和储罐，破坏油田基础设施。在水力压裂等作业中，细菌污染成本高昂，阻碍生产、增加风险。传统消毒药剂不仅价格贵，毒性还大，运输和储存也有危害，一旦泄漏，会严重损害环境和人体健康。而安路来特次氯酸发生器阳极液杀菌剂则有效解决了这些问题。它安全可靠，对人体和环境友好，可生物降解，不会造成持久污染，且杀菌高效，能精确控制细菌，保障油田高效、安全、可持续生产。如果你对内容还有其他修改意见，比如想突出某个危害或优势，欢迎随时提出。低氯消毒液 石油天然气管道抗腐蚀