当主动卷轴卷起一定长度的脏污滤料,从动卷轴展开相应长度的新滤料后,滤料的阻力会降至预设的下限值。此时,传感器再次检测到信号并传递给控制器,控制器发出指令停止驱动装置,滤料更换过程完成。如此循环往复,卷帘空气过滤器能够实现持续、高效的空气净化,无需频繁停机更换整个过滤器。需要注意的是,在滤料的卷绕和展开过程中,传动机构和密封装置需要保证滤料的平整和密封,避免出现滤料跑偏、褶皱或空气泄漏等情况,影响过滤效率。同时,控制系统需要精确控制电机的转速和运行时间,确保滤料的更换量准确无误,既保证过滤效率,又避免滤料的浪费。滤料更换产生的废料集中收集,便于环保处理。吉林风管式卷帘空气过滤器
PTFE覆膜滤料是在化纤针刺毡或玻璃纤维滤料的表面覆一层PTFE(聚四氟乙烯)薄膜制成,具有过滤精度高、防粘尘、易清灰等特点。PTFE薄膜的微孔结构均匀,可有效拦截微小颗粒,过滤效率可达到亚高效(H10-H12),同时薄膜表面光滑,粉尘不易附着,可降低过滤阻力,延长滤料使用寿命。该类型过滤器适用于生物医药、食品加工等对洁净度和卫生要求极高的场景,以及含粘性粉尘的工业环境。电动卷帘过滤器以电机为动力源,通过PLC控制系统实现滤料的自动更换,是目前市场上的主流类型。该类型设备自动化程度高,换料精细,适用于大型工业净化系统和自动化生产车间。根据电机类型的不同,电动卷帘过滤器又可分为步进电机型和伺服电机型,伺服电机型的控制精度更高,适用于对换料速度和精度要求较高的场景。河北箱式卷帘空气过滤器工作原理抗腐蚀材料适用于潮湿或酸碱性环境,如实验室、泳池。

过滤风速是指空气通过滤料的速度,单位通常为 m/s。过滤风速的大小直接影响过滤器的过滤效率、阻力和容尘量。过滤风速过大,会导致过滤效率降低,阻力增大,容尘量减小,滤料的使用寿命缩短;过滤风速过小,则会导致过滤器的体积增大,占地面积增加,成本提高。因此,在设计和使用卷帘空气过滤器时,应根据滤料的类型和性能,选择合适的过滤风速,一般情况下,粗效卷帘空气过滤器的过滤风速为 1.0-2.0m/s,中效卷帘空气过滤器的过滤风速为 0.5-1.0m/s,亚高效卷帘空气过滤器的过滤风速为 0.3-0.5m/s。
随着过滤过程的持续进行,卷帘式过滤材料上会逐渐积累大量的灰尘等杂质,这不可避免地会导致过滤阻力不断增加。当过滤器前后的压差上升到预先设定的终阻力值时,压差开关会被触发,从而产生一个运转信号。这个信号会被传输至控制器,控制器在接收到信号后,会立即接通马达电源,自动启动电机。电机运转后,会带动下料箱内的卷轴开始转动,此时,已经被污染且过滤阻力增大的滤料部分会被卷绕起来,同时,等长的新鲜滤料会被释放出来,并暴露于空气流中,继续承担过滤任务。为了精确控制滤料的运转和更换,过滤材料运转的位移通常由光栅进行距离控制。当滤料运转到控制器中预设的长度时,光栅会将这一信息反馈给控制器,控制器随即会给电机发出一个信号,断开电源,使电机停止运转,从而完成一次滤材的自动更换过程。通过这种自动控制机制,空气能够持续通过清洁有效的滤料层,确保过滤器始终处于高效运行状态,同时也实现了对滤材使用的精细管理,避免了不必要的浪费。滤料卷轴采用耐腐蚀材料,适应潮湿或化学气体环境。

在经济性能方面,卷帘空气过滤器具有明显的优势。首先,其超大的过滤面积使得单台过滤器能够处理大量的空气,适用于大型空气净化场所,如大型工业厂房、商业综合体、地铁站等。以常见的规格为例,单台过滤面积可达 10 平方米以上,大幅度提高了空气处理效率,降低了单位空气处理成本。其次,新滤料箱内可储存多次更换的滤棉,减少了滤材的更换频率,降低了使用成本。此外,该过滤器无需人员到设备顶部更换滤料,可选用支架滑道配合联动装置进行更换,操作简便,减少了人工维护成本。同时,由于其高效的过滤性能,能够有效保护后续的通风设备和空调系统,延长设备的使用寿命,进一步降低了总体的运行成本。自动卷帘机构采用密封设计,防止未过滤空气泄漏。污水卷帘空气过滤器
设备运行噪音低,符合绿色建筑节能标准。吉林风管式卷帘空气过滤器
控制系统是卷帘空气过滤器的“大脑”,负责监测设备运行状态并控制滤料更换。重心组件包括压差传感器、PLC控制器、触摸屏和报警装置。压差传感器安装在过滤器的进风侧和出风侧,实时监测过滤阻力;PLC控制器根据预设的阻力阈值,发出滤料更换指令,控制驱动系统运行;触摸屏用于人机交互,操作人员可设置参数、查看运行数据(如阻力值、滤料消耗量、运行时间等);当设备出现故障(如电机过载、滤料耗尽)时,报警装置会通过声光信号提醒操作人员及时处理。吉林风管式卷帘空气过滤器
驱动系统为滤料的自动更换提供动力,主要由电机、减速器、传动齿轮和链条组成。电机通常采用步进电机或伺服电机,具有转速稳定、控制精细的特点;减速器用于降低电机转速,提升扭矩,确保滤料卷绕过程平稳有力;传动齿轮和链条将电机的动力传递至滤料卷轴和回收卷轴,实现两者的同步转动。部分**设备还采用变频驱动技术,可根据滤料污染程度调整卷绕速度,进一步降低能耗。框架结构用于支撑设备各部件,保证设备的稳定性和密封性。框架通常采用冷轧钢板经酸洗磷化后喷塑处理,或采用铝合金型材,具有耐腐蚀、强度高的特点。框架与风管的连接部位采用密封胶条密封,防止未过滤空气从缝隙中泄漏,确保过滤效果。部分大型设备还会在框架上设置检修...