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CIP基本参数
  • 品牌
  • 安路来特,envirolyte
  • 型号
  • ela2000anw
  • 重量
  • 100kg
  • 产地
  • 爱沙尼亚
CIP企业商机

安路来特高浓度电解液助力CIP清洗的优势剖析在CIP清洗领域,安路来特电解水设备的高浓度电解液表现明显,优势明显。其强大的去污与消毒能力首当其冲。高浓度的阳极电解液次氯酸可高达6000ppm,在面对食品加工设备上的顽固油脂、蛋白质污渍以及微生物菌群时,能迅速渗透、氧化分解污垢,高效杀灭细菌、病毒和其他菌,极大缩短清洗时间,提升生产效率。例如在肉类加工车间,设备表面易沾染大量油污与微生物,高浓度电解液可快速清洁并彻底消毒,保障生产卫生安全。设备兼容性与保护方面,该电解液采用低盐/氯化物技术,虽浓度高但有效控制了盐和氯化物含量,极大降低设备腐蚀风险。相较于传统高腐蚀性化学清洗剂,能延长设备使用寿命,减少设备维修与更换成本,为企业长期稳定生产提供保障,如乳制品加工生产线长期使用后设备仍能保持良好运行状态。从环保与操作便捷性来看,废物产生量极低,小于设备容量0.5%,减少了对环境的负担,符合绿色生产理念。同时,操作界面简单易用,可精确控制电解液浓度和pH值等参数,确保每次清洗效果稳定。且配备远程监控功能,操作人员能实时监测设备运行,及时调整参数,实现智能化清洗管理,让CIP清洗过程高效、可靠、无忧。危险的是混淆“酸性氧化电位水”与“微酸性次氯酸水”,前者不能用于皮肤和日常环境。德国安全CIP巴氏消毒剂

CIP

陶瓷隔膜技术的应用对安路来特电解水设备的安全性有以下影响:防止气体混合电解水时,阳极产生氧气,阴极产生氢气,如果阴、阳极室的气体混合,在一定条件下可能会发生。陶瓷隔膜能够有效地将阴、阳极室隔开,阻止氢气和氧气相互渗透混合,避免了危险,极大地提高了设备运行的安全性。避免有害反应发生在电解过程中,阳极室和阴极室会产生不同的电解产物,如果这些产物相互混合,可能会引发有害反应。陶瓷隔膜可以阻止阳极室和阴极室电解液中电解产物的相互扩散和作用,避免了有害反应的发生,保证了设备和操作人员的安全。稳定电解液成分陶瓷隔膜具有良好的离子选择性,能确保阳极电解液和阴极电解液的成分稳定。如在产生次氯酸水的阳极室,可防止阴极室的杂质离子进入,保证次氯酸的纯度和稳定性,减少因电解液成分不稳定可能导致的安全风险,如次氯酸分解失控等。增强设备稳定性陶瓷隔膜化学稳定性高、机械强度好,在长期的电解过程中不易被电解液侵蚀或损坏,可保证设备的稳定运行,减少因隔膜故障导致的设备停机、泄漏等安全事故,降低了设备运行过程中的安全风险。韩国CIP处理CIP清洗理念是:自动化、标准化、可重复、可验证,确保产品安全与质量,同时提高生产效率。

德国安全CIP巴氏消毒剂,CIP

安路来特电解水设备基于电化学原理,以盐和水为原料,生成阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠溶液),过程如下:硬件基础:设备内电极由惰性材料制成,确保电解时自身不损耗且导电良好。离子交换膜将电解槽隔为阳极室与阴极室,它只允许特定离子通过,使阴阳极化学反应单独进行。阳极反应:通电后,阳极室中氯化钠与水发生电解。氯离子失电子生成氯气(₂),部分氯气溶于水生成次氯酸与盐酸(₂₂)。安路来特通过精确预设电流强度、电压、温度等参数,控制反应条件,让生成的次氯酸在浓度、pH值等方面达理想状态。其低盐低氯化技术,精确调控盐与氯化物参与量,使阳极电解液既满足高效消毒,又保证氯化物残留精确稳定,防止腐蚀设备。阴极反应:阴极室中,水电离出的氢离子得电子生成氢气(₂₂)。氢离子消耗使氢氧根离子浓度升高,与从阳极室经离子交换膜过来的钠离子结合,形成氢氧化钠溶液。通过精确控制反应参数,让氢氧化钠溶液浓度、pH值符合预设,满足不同清洗对碱性清洁剂的需求。如此,该设备为食品、饮料等行业的CIP清洗、消毒提供高效、安全、环保方案。

安路来特电解水设备能同时生成次氯酸与氢氧化钠,为CIP清洗带来诸多明显好处。1.协同清洁,效果明显氢氧化钠作为强碱,对油脂、蛋白质等有机污垢具有出色的皂化和溶解作用,能迅速瓦解顽固污渍,使污垢脱离设备表面。次氯酸凭借强氧化性,杀菌谱广、速度快,可杀灭各类细菌、病毒、及芽孢,有效消除微生物污染。二者配合,先由氢氧化钠去除污垢,再经次氯酸消毒,实现深度清洁,保障设备无菌、洁净。2.原料安全,环保无忧该设备只需盐和水就能生成次氯酸与氢氧化钠,避免了传统清洗剂中危险化学品的使用,降低运输、储存风险。使用后,二者自然降解为盐和水,无有害残留,对环境无污染,符合环保理念,减少企业环保压力。3.精确调控,适配普遍可依据不同CIP清洗场景,精确调控次氯酸与氢氧化钠的生成参数,如浓度、pH值。针对不同材质设备与污染程度,灵活调整,既能确保清洗效果,又能防止对设备的腐蚀,适用于食品、饮料、制药等多行业的多样清洗需求。4.操作简便,成本降低设备自动化程度高,生成次氯酸与氢氧化钠过程无需复杂人工操作,操作简便。只消耗盐和水,成本低廉。且因清洗效果好,减少设备维修、产品因污染造成的损失,有效降低企业综合成本,提升经济效益。CIP是现代流程工业,实现自动化、标准化、生产不可或缺的基石技术。

德国安全CIP巴氏消毒剂,CIP

爱沙尼亚envirolyte安路来特次氯酸消杀技术设备在CIP清洗方面的优势:安全-无氯气泄露危险和氯气瓶运输相关的风险;-无需混合或稀释危险化学品;-环保解决方案;高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物(包括军团菌)失活,无菌残存;-比传统氯化法,消杀更持久且用量低;-用量恰到好处,减少腐蚀;-明显减少三卤甲烷和其他DBP(邻苯二甲酸丁酯);节省成本-安路来特次氯酸发生器是全自动设备,几乎不需要人为监看;-不需要运输,处置或储存氯气或次氯酸盐;-就近、现场安装使用;次氯酸水不同用途需要不同浓度。并非浓度越高越好,高浓度可能腐蚀物品或产生刺激性。务必遵循产品说明。乳品CIP清洗技术

CIP供应/回流泵:提供清洗液循环的动力。德国安全CIP巴氏消毒剂

安路来特:价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业:高效清洁,成本锐减某大型食品加工企业,此前传统CIP清洗,每月化学品采购费5万元,水耗3000吨,能耗2万元。因化学品腐蚀,设备每2-3年需大规模维修,每次10万元。引入安路来特电解水设备后,以盐和水为原料,每月盐成本5000元,水耗降至1500吨,能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀,维修周期延至5-6年,每次成本降至5万元左右。从价格看,虽前期购置成本与部分同类相近,但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用,节省超30万元。其优势在于简化清洁流程,保障食品安全与质量。二、饮料生产厂:节能增效,品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂,效率低,化学消毒剂残留影响品质,次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度6000ppm,可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控,降低人工成本。能耗比传统设备降约30%,水耗降约40%,次品率降至1%以内。价格上,合理投入带来明显经济效益,节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全,提升市场竞争力。德国安全CIP巴氏消毒剂

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