油气井处理石油天然气次氯酸发生器

安路来特次氯酸：石油天然气行业的绿色守护者在石油和天然气产业中，细菌带来的威胁广且严峻。需氧菌中的一般需氧菌（GAB）会生成多糖生物膜，进而形成大块物质。铁还原细菌（IRB）则会消耗可溶性铁离子，将亚铁态氧化为铁态，沉淀出不溶的氢氧化铁鞘，降低储层孔隙度，引发腐蚀或点蚀，造成污垢堆积。厌氧细菌同样为害不浅。硫酸盐还原菌（SRB）与地层中的硫酸盐反应，获取能量的同时生成硫化物，产生硫化氢，它不仅会腐蚀管材和设备，还会让原本良好的油气变“酸”，而硫化亚铁（FeS）会迅速结垢，堵塞油田管材。产酸细菌（APB）在类似还原条件下，降解有机物，释放短链脂肪酸，引发腐蚀。这些细菌引发的一系列问题，像H₂S问题、生物膜腐蚀、安全隐患等，严重阻碍了活化作用，导致储层酸化、地层损伤、设施故障，增加了H₂S处理成本、设备维护成本，延长了停机时间，造成巨大的生产损失。所幸，安路来特设备制取的次氯酸，作为天然、环境友好的杀菌剂，成为了解决这些问题的关键。它能够有效减少压裂水中的细菌数量，提升生产能力，降低对高成本修井作业的需求，削减井下管、地面管道和设备的更换与维护费用，降低炼油厂处理含酸油气的成本，同时减少H₂S的清除剂用量。通过使用次氯酸发生器生成的次氯酸水，油田可以实现更高效、更安全、更环保的运营。油气井处理石油天然气次氯酸发生器

低氯离子安路来特次氯酸在石油天然气应用方面有什么优势？设备保护优势在石油天然气行业中，设备的长期稳定运行至关重要。高氯离子的物质容易引发设备腐蚀，例如金属管道、储油罐等设备。而低氯离子安路来特次氯酸可以有效减少因氯离子带来的设备腐蚀风险，延长设备的使用寿命。像在井下复杂的环境中，设备长期接触各种化学物质，低氯离子的特性使其能够更好地维护设备完整性，降低维修和更换成本。环保性能优越从环保角度看，低氯离子含量意味着对环境的潜在危害更小。在石油天然气开采过程中，产生的废水等废弃物中氯离子含量过高会对土壤和水体造成污染。使用低氯离子安路来特次氯酸，在发挥杀菌消毒作用后，能够减少对周边环境的负面影响，更符合环保要求，有助于企业在开采过程中实现绿色环保作业。兼容性增强石油天然气开采涉及多种化学药剂和复杂的工艺流程。低氯离子安路来特次氯酸与其他化学药剂（如压裂液、防垢剂等）的兼容性更好。在混合使用时，不会因为氯离子过高而引发化学反应，导致药剂失效或者产生有害的沉淀物等问题，从而保障了整个开采和生产流程的顺畅进行。精确杀菌效果其在杀菌方面表现出色，能够精确地针对石油天然气行业中常见的有害细菌。爱沙尼亚进口消毒液发生器石油天然气气田回注水通过使用次氯酸发生器生成的次氯酸水，可以提高石油和天然气行业的产量和利润。

安路来特次氯酸与其他杀菌剂相比有什么优势？使用便捷性突出其设备只用盐和水就能制取次氯酸水，通过独有的低盐低氯化技术，操作相对简单。而且不需要特殊的处理要求，产品可以用手提袋运输到现场，便于在石油天然气开采现场使用。相比一些需要复杂的调配过程或者特殊储存条件的杀菌剂，安路来特次氯酸在储存方面也有优势，它可保存 6 个月，期间无需在现场生产杀菌剂，节省了空间和时间，能够更好地满足石油天然气行业连续作业的需求。成本效益良好从长期来看，使用安路来特次氯酸可以减少对昂贵的修井作业的需求，降低更换成本，如井下管、地面管道和设备维护等费用。在处理含酸气体和 / 或含酸原油时，还能降低炼油厂所需的资金成本，减少使用硫化氢清除剂来控制生物源性硫化氢水平，从而提高油气田的盈利能力。例如在一些应用场景中，通过合理的浓度配比使用，如在酸性井、采出水、加热器等设施中的应用，能够在有效杀菌的同时，降低整体运营成本。

安路来特次氯酸发生器，利用低盐低氯化自主技术生成的低氯次氯酸在石油天然气行业压裂液–对于典型的油气井压裂液处理，将5升次氯酸原液与1000升压裂液混合，使其浓度达到2.5ppmFAC，以减轻和延缓非公共卫生微生物（如厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌）的生长，从而保护压裂液、聚合物和凝胶。酸性井-对于典型的酸性井处理，每天或每周向井筒中注入约约600-650升500ppmFAC浓度的次氯酸原液，以控制不需要的非公共卫生微生物，减少硫化氢气体并恢复井的完整性。*采出水-对于典型的采出水处理，需要将约21升次氯酸原液与1000升采出水混合，以使其FAC浓度达到10.5ppm，从而延缓非公共卫生微生物的生长。*加热器、碳氢化合物储存设施和储气井-对于典型的储存设施处理，将约500-550L升500ppmFAC浓度的次氯酸原液混合到混合碳氢化合物/水系统的水相中，以延缓非公共卫生微生物的生长，控制硫化氢的形成，减少储罐的腐蚀。*注水井-对注水井注入井水的处理，在每1000L注入水中加入21L次氯酸原液，以使其FAC浓度达到10.5ppm，以延缓非公共卫生微生物的生长并控制管道上的粘液。*石油和天然气传输线-对于典型的传输线处理，每天或每周向传输线中加入约1650-1700升500ppmFAC的次氯酸原液。次氯酸发生器还能够确保电解液始终在其指定参数范围内，并生产质量一致的、浓度稳定的次氯酸水。

安路来特次氯酸：石油天然气行业的绿色杀菌卫士在石油与天然气行业中，细菌带来的危害不容小觑。需氧菌中的一般需氧菌（GAB），作为形成粘液的细菌，会产生多糖生物膜，进而聚集成大块。而铁还原细菌（IRB）不仅会降低储层孔隙度，引发腐蚀或点蚀，还会导致污垢的产生，它们消耗可溶性铁离子，将其从亚铁态氧化为铁态后，沉淀成不溶的氢氧化铁鞘。厌氧细菌同样危害极大。硫酸盐还原菌（SRB）通过与地层中的硫酸盐反应获取能量，将其转化为硫化物，产生硫化氢这一腐蚀性极强的副产物，使得原本的“甜气”“甜油”变酸，同时硫化亚铁（FeS）会迅速形成水垢，堵塞油田管材。产酸细菌（APB）在与SRB相同的还原条件下，降解有机物并释放短链脂肪酸，从而引发腐蚀。这些细菌引发的诸如H₂S问题、生物膜形成及相关腐蚀等一系列状况，不仅带来安全隐患，阻碍各种活化作用，还会导致储层酸化、地层损伤、设施故障等，大幅增加资金与维护成本，造成生产损失。而安路来特设备制取的次氯酸堪称行业救星。它作为天然、环境友好的杀菌剂，能有效减轻上述问题。通过减少压裂水中的细菌数量，提升生产能力，降低对昂贵修井作业的需求。通过将一定浓度的次氯酸水注入传输线，可以有效杀灭微生物，减少去除降低管道完整性的粘液和相关固着细菌。低氯离子次氯酸石油天然气气田杀菌剂

次氯酸水具有低盐低氯化物的特点，这有助于保护设备免受腐蚀问题。油气井处理石油天然气次氯酸发生器

压裂作业中安路来特次氯酸的测试详情一、油井基础信息油井名称：RIECKS1H地点：德克萨斯州迪凯特市怀斯县安路地区深度：纵向7,000英尺，横向9,500英尺二、压裂作业情况作业级别：2级压裂作业压裂液用量：120万加仑压裂液被泵入杀菌剂选用：安路来特阳极液泵入比例：每1000加仑压裂液中泵入1-2加仑安路来特阳极液（浓度为500ppm）源水来源：开放水池测试机构及项目：由单独实验室DBI完成水分析和细菌测试三、压裂结果与结论取样时间回流1小时后井上线后2周生产开始后的1、2、4个月具体结论处理过程中无刺鼻“气味”，操作简便。使用安路来特阳极液后，底层持续保持完全灭菌状态。所有测试瓶中的细菌菌落数均未超过100个。安路来特阳极液的杀菌效果至少与其他杀菌剂相当，且它无毒、环保，具备成本竞争力。生产4个月后，未添加安路来特阳极液的相邻井的细菌数量是测试井的100倍。安路来特阳极液与其他压裂化学品未出现配伍性问题。油气井处理石油天然气次氯酸发生器