辽宁压力管道安装企业

焊接技术作为天然气管道修建的一种重要保障，焊接质量在很大程度上决定了管线的制作质量。就现有的焊接技术来看，从第开始的长输管线建设开始，国内管道现场焊接施工大致经历了手工电弧焊上向焊、手工电弧焊下向焊、半自动焊和自动焊四个发展过程。在国内的某一标段天然气管线施工中，就是通过以下技术措施，多方位综合考虑来提升管线焊接质量的。1、采用因地制宜的施工作业方式：水网段地势平缓，采用沟上作业，使用精度高的内对口器，多机组同时流水作业，提高的效率率，加快施工进度；山区段因空间狭小，采取沟下作业，使用外对口器简易方便，便于操作。2、技能精良的焊接人员，施工单位员工不仅取得焊接资格证书，而且通过岗前专业考试取得上岗证，以此来保证并提升管线焊接质量。3、执行两种不同的焊接工艺操作规程，即：常温焊接与低温焊机工艺规程，以适应当地多变的气候环境。4、按照有关规范和施工合同，完善施工程序和质量检查措施。管道建设中，为保障施工的高的效率率、高质量，应优先考虑熔化极气体保护自动焊工艺，并不断的研制管道新一代的自动焊设备。聚乙烯管应具有较小的覆盖层深度，在人行道下应不小于0.60m，在轻型车道下应不小于1.00m。辽宁压力管道安装企业

顶管法中纠偏、数据传输主要是指纠偏千斤顶设在顶管机前后段之间，共4组千斤顶。通过组合动作，控制顶管机的顶进方向。当激光点偏移测量靶中心，表明顶管机偏移轴线推进，就要启动纠偏动作。（如激光点往上移动，说明机头是往下偏移，必须伸出下面的2组千斤顶）。纠偏动作控制在地面操作室的操作台远程控制，如何确认操作的正确性是通过远程数据传输来实现。（1）纠偏量的控制是通过安放在纠偏千斤顶上的位移传感器来实现。（2）顶管机的状态（水平倾斜、扭转）由安放在机头的角度倾斜仪来体现。市政工程管道安装企业顶管方法是通过工作坑顶升设备产生的顶推力克服管道与周围土壤之间的摩擦，根据设计的坡度将管道推入土壤。

顶管法在顶进过程中，随着距离的增长，管道的摩阻力也随之增大。为了提高顶进施工的效率，在施工过程中尽可能地降低管道外侧的阻力，通常情况下往管外侧喷谢触变泥浆，降低顶进的阻力。触变泥浆管设置一般在顶管机后面3－4节管每节管都设置触变泥浆管，在管节外壁形成完整的浆套。以后的管节间隔2－3节管设置一道，用来对浆套进行补浆。注浆孔的形状及布置：在每节管的前端布置一道触变泥浆注浆孔，数量为3－4个，孔的布置均匀。经过不段压浆，在管外壁形成一个泥浆套。

水平定向钻拖拉法的常用管材为钢管与PE管，根据钢管与PE管在水平定向钻拖拉法应用中的各自特点，一般情况下两种管材主要的适用场合如下：钢管一般用于施工场地开阔、拖拉距离长的场合；PE管适用于施工场地相对受客观条件限制、拖拉过程中要求更加灵活的场合。相比较而言，PE管在水平定向钻拖拉法中更为常用。穿越曲线的设计是水平定向钻拖拉法设计的重要，通俗地讲就是寻找更理想的钻进路径。拖拉管的穿越曲线由造斜段与水平段组成，图1为水平定向钻拖拉管穿越曲线示意。顶管施工中，管节入土后，管节相邻接口处安装内胀圈时，应使管节接口位于内胀圈的中部。

顶管法是指，隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。在施工时，通过传力顶铁和导向轨道，用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。当初节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继续顶进，这样将一节节管子顶入，作好接口，建成涵管。下面说说其中工作井及接收井施工。① 工作井及接收井的坐标点建议采用坐标控制，避免误差。② 钢筋绑扎好后验收钢筋和模板，尤其注意其横向钢筋的间距和数量。③ 上层护壁的未初凝之前，建议不要进行下圈的开挖。④ 支护结构有漏水现象时，注意加强观察水流量的变化及含砂情况。⑤ 支护时，有漏水时一定要先处理好漏水情况再继续向下挖土。⑥ 考虑到基坑工程的风险性，必须密切注意基坑周围任何情况变化。⑦ 虽然作为临时结构，我们建议每圈护壁都做好试块便于以后分析。顶管施工中，管节未进入土层前，顶紧后两管间的孔隙宜为10～15mm。辽宁压力管道安装企业

混凝土管节安装前应保持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒。辽宁压力管道安装企业

天然气管道在施工过程中，除了施工单位自身、技术措施的质量控制外，还需要对整个过程进行综合性的控制。做好工程施工的监督，保证工程各方尽职尽责的必要手段。国内的某一标段天然气管线施工中，就集结了众多监督单位参与对施工过程的质量、安全、环境保护等方面的监督与控制。综合性的控制不仅*要制定较好的施工方案和备案，同时还要提前对该地区进行详细的考察，对未来的投入使用进行了解。将每一个因素都考虑到，才能取得较为理想的成果。辽宁压力管道安装企业

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