废水蒸发器的结构型式很多,不管哪种,在设计和制作时要使制冷剂蒸汽能很快离开传热 表面和保持合理的液面高度,利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量燕汽 可通过汽液分离设备使汽体与液体分离,只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热,以提高蒸 发器的传热效果。
液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则汽泡根部细小,形成汽泡的体积不大,汽泡容 易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则形成的汽泡体积较大、 根部也较大,汽化数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上,并沿着加热表面 发展产生汽膜,致使热阻增大,放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性 能,因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能好。 4、压缩机选型:蒸发量0.2~2T一般选用低速罗茨压缩机,2T以上选用高速离心式压缩机。徐州蒸发器处理工艺

一、MVR蒸发器原理
MVR是机械式蒸汽再压缩技术的简称,是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量,将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。
二、MVR蒸发器能耗低节能原理
1、用电能加热代替鲜蒸汽加热,且低电耗。
2、蒸发产生的二次蒸汽被压缩,而且被充分利用。
3、蒸汽在系统内几乎无损失。
4、将冷凝水和浓缩液的输出热能与原液进行热交换。
5、不凝气与原液进行换热。
6、压缩机电机采用转速变频控制。
三、MVR蒸发器能耗分析
MVR能耗低,蒸发一吨水大约需要15KW/H到55KW/H的电耗,产品停留时间短,低温蒸发,对产品质量影响小。 徐州蒸发器处理工艺整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加。

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,场地不够的现有工厂供水能力不足,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
下三效蒸发器脱盐法。
三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以脱去的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低 温(90℃左右)加热蒸气被引入一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入二效作为加热蒸气,使二效的废液以比一效低的温度蒸发,这个过程一直重复到三效。一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇 集后作为淡水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出水出来。高盐废水经过由一效到三效的依次浓缩,在三效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩 结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡水和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处 理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚 筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡水可返回生 产系统替代软化水加以利用。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。

三效蒸发器三种常见的故障情况
2、冷凝水带碱:冷凝水带碱,不但污染水质,使冷凝器的应用受到限制,同时还将浪费大量烧碱。冷凝水带碱的原因主要有两个,一是液面过高,碱沫随二次蒸汽进人次一效加热室,这种带碱的二次蒸汽冷凝后就会造成冷凝水带碱;另一原因是加热室内钢管裂损,造成冷凝水带碱。冷凝水要经常用酚酞试剂检查带碱情况,发现带碱后应仔细寻找原因。对于这个原因,操作上应注意控制液面,同时尽可能在蒸发室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器;对于这个个原因,应将裂损的钢管封闭或调换。
3、蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多,主要是加热室积垢过厚,减少了传热系数,或由于三效蒸发器泄漏,真空度下降,或由于新鲜蒸汽供应不正常,抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。总之,应该对具体情况进行具体分析,才能改善蒸发效率低的现象。
MVR蒸发器的节能原理在于: (1)用电能加热代替鲜蒸汽加热,且低电耗;海门蒸发器2.蒸汽换热器:预热后的原液通过进料泵将其载入蒸汽换热器与经蒸汽压缩机压缩升温升压后的蒸汽进行换热,。徐州蒸发器处理工艺
MVR蒸发系统在高盐废水处理中的应用
多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源要额外给其能量,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。
从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就有了利用,回收了潜热,又有了热效率,生蒸汽的经济性相当于蒸发的30。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,经常使用单效离心再压缩器,也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率,也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。 徐州蒸发器处理工艺
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