如何正确使用化工废水蒸发器
正确的使用设备，是在节省维持费用的条件下，发挥化工废水蒸发器设备效率，延长化工废水蒸发器设备使用年限的基本方法，也是化工废水蒸发器设备管理工作的重要任务。正确使用设备，应该做到以下几点：
1、合理地配置化工废水蒸发器设备。企业要根据生产工艺过程和工艺特点，以及工序工作强度，正确选择并合理配置设备，使企业设备构成合理，使他们能够在工艺性能和生产能力上协调配套，不会“精机粗用”和“大马拉小车”，以达到合理使用设备的目的。
2、恰当地安排生产任务。不同的蒸发器设备有不同的工艺性能和负荷能力。企业要根据蒸发器设备的工艺性能安排生产任务，根据蒸发器设备的负荷能力（工作效率）制定劳动定额，使设备的工艺性能和负荷能力与生产任务相适应，严禁“精机粗用”和超负荷运行。 1、节能：利用二次蒸汽预热加热，没有废热蒸汽排放，相当于8效蒸发器的效率。滨湖区双效蒸发器
分析多效蒸发器不同工作方式产生的效果
按操作压力分：可分为常压、加压和减压蒸发操作。这对于热敏性物料，如、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热进行蒸发。
按效数分：可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不用利用，称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽，并将多个蒸发器串联，此蒸发过程即为多效蒸发。不管是何种类型的蒸发器，都是为生产制作做贡献的，为了保障它的优良性能，我们要做好相应的检测和养护的工作措施。
昆山化工废水蒸发器除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽。
MVR蒸发控制系统
1、自动控制系统：MVR蒸发系统控制中心，通过对马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。
2、自动清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
3、过程控制系统：装置由一个或几个自动系统控制，可以通过总线在**控制室对生产过程进行监视和操作，实现生产的高度自动化。
MVR蒸发器的优势 随着环保节能要求的进一步提高，MVR蒸发器以低的运行成本，逐渐成为包括废水浓缩处理在内的蒸发装置的。那么与传统的多效蒸发器相比，MVR技术具备如下优势：
（1）运行成本低。MVR蒸发设备的运行成本优势，在能源价格不断上升的情况下，电能的价格较平稳，采用MVR蒸发器对企业的竞争力将有大的提升。
（2）不属于压力容器范畴。传统多效蒸发设备在使用时，操作人员必须持有压力容器使用资格证，且需要按照相关标准进行申报、审批、安检等程序，而MVR蒸发器只利用电能，不需纳入安监部门的监管。
（3）安全性能高。传统多效蒸发设备使用高温、高压蒸汽作为热源，在使用过程中存在、烫伤等安全问题，而MVR蒸发器在正常工作后无需工业蒸汽，相应的安全降低。
（4）占地面积小。在同样的蒸发处理量下，MVR所需的占地面积远低于多效蒸发设备。 1.预热器:多情况下,待处理的原液在进入蒸汽换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能。
高盐废水蒸发器中真空抽不上怎么办
高盐废水蒸发器中真空抽不上的原因：
1、蒸发器的容器内有溶剂，受饱和喷射器压限制。
2、真空油泵能力下降。
3、真空皮管，接头松动，真空表具泄漏。
4、磁粉探伤仪作保压试验，在没有溶剂的情况下，切断外部蝶阀和管路，保压一分钟，真空表指针应不动，表示气密性良好，反之见右。
5、蒸发器的放料阀、压控阀内有杂物。
6、玻璃丝棉夹芯板破损。
采取方法：
1、放空溶剂，空瓶试。
2、真空油泵换油（水），清洗检修。
3、沿真空管路逐段检测、清理。
4、重新装配，玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净，涂真空硅脂，法兰口对齐拧紧，替换失效密封圈。
5、清洗干净高盐废水蒸发器。 5、制酒工业 制酒行业我国是个古老的行业。MVR蒸发器可以代替陈旧的蒸馏用的设备。如东化工废水蒸发器生产厂家
MVR蒸发器具有以下优点：3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，不需要另外的冷凝器，且无需循环冷却水。滨湖区双效蒸发器
了解多效蒸发器的蒸发流程
5、中间降压次数与时间间隔 一次中间降压恢复加热后，如果又发生了上述多效蒸发器与真空罐压力平衡的现象时，可进行二次、三次中间降压。中间降压次数及两次中间降压的时间间隔与器身绝缘材料的质量及器身的总质量等因素有关。一般大型变压器需进行3次中间降压，电压等级110kV、容量较小的变压器只进行1-2次中间降压处理就行。一般大型变压器一次与二次中间降压相隔8h左右，容量小的在5h左右。二次与三次之间的间隔一般为6h左右。 滨湖区双效蒸发器
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