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污泥干燥机企业商机

电镀桨叶干燥机的工艺条件:


1、物料: 电镀污泥


2、初水份: 75%(湿基)


3、终水份: 30%(湿基)


4、湿品处理量: 625公斤/h


5、干品堆积比重: ~1.20 g/cm3


6、干燥温度: 160--180℃


7、进料温度: 20℃ 出料温度:80--100℃


8、加热方式: 饱和蒸汽(0.8MPa)


9、设备材质: 物料接触处304不锈钢,其余A3制作


10、安装: 室内


11、电源: 380V 50HZ 三相四线


12、环境: 20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=80%


产品介绍

   该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、***、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。



空心桨叶干燥机在聚烯烃粉体上干燥主要特点有: 1、设备结构紧凑,有效传热面积大,占地面积小。贵州印染污泥干燥机公司

桨叶干燥机


空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失*为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以达到好的传热效果。


江苏皮革污泥干燥机供应商干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重!

空心桨叶干燥机的正确安装:


6、对齿轮传动或链传动开展定期检查调节,使其合乎机械传动要求。


7、对电机和电器开展安全大检查。点触电机电源开关,电机及传动件都无卡阻状况,并明确主轴的转向恰当。


8、起动电机,使机器设备满载运行,运行应稳定,不可出现异常的噪音。针对带调速装置的应在可调整范围之内进行调速,加快时要缓慢进行以查验调速特性是不是符合规定。满载运行不可低于30分钟。


9、慢慢加热或冷却,观察运行状况,使热源或冷源达到应用参数。带冷却保护装置的设备务必在通蒸汽前开启冷却水阀门。慢慢添加原料,观察和检查原料的干燥情况,并持续根据需要对进料量、热(冷)源量、出料量及转速进行调整,达到设计要求后即可投入正常运转。



当前企业环保意识日益加强,污泥是困扰企业发展的普遍难题,我公司引进国外先进的污泥烘干技术,结合国内实际情况制造出的污泥**干燥机,完全能达到行业客户的要求,受到越来越多企业的信任和合作,已和国内好多大、中、小型企业有过合作,我公司将用精湛的技术更好的服务与您,携手共进,创造绿色大地。


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空心桨叶干燥机的正确安装:4、加热或冷却介质,入口管路上需加装压力表及稳压装置。

产品特点:


1、 污泥干化设备能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置 保温层,对浆状物料,蒸发1kg水*需1.2kg水蒸汽。


2、 污泥干化设备系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。


3、 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。 既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。


4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。


5、操作费用低:该设备正常操作,*1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。  


6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定


按照目前国家有关的环保政策,所以的电镀污泥应当由有资质的企业统一回收;广东双螺旋污泥干燥机哪家好

一般污泥脱水后初水份在80%,烘干后终水份为10%~50%,一般污泥要求在30%左右。贵州印染污泥干燥机公司

增强空心桨叶干燥机机械强度的方法


 为确保空心桨叶干燥设备长期、稳定、安全地运行,必须保证所有零部件有足够的强度。增强空心桨叶干燥机机械强度主要是指加强包括静刚度、静强度、疲劳强度、断裂强度四部分内容,比如通过以下一些方法获得:


  1、要求设计和制造单位严把设计、制造质量关,消除***,特别是对于压力容器,必须严格按照国家有关标准进行设计、制造和检验,严禁粗制滥造和任意改造结构及选用代材;


  2、要求操作人员严格履行岗位责任制,遵守操作规程。严禁违章指挥、违章操作,严禁超温、超压、超负荷运行。

  3、还要加强维护管理,定期检查设备与机器的腐蚀、磨损情况,发现问题及时修复或更换,特别是空心桨叶干燥机达到使用年限后,应及时更新,以防因腐蚀严重或超期服役而发生重大设备***。


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