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蒸发器企业商机

MVR蒸发器的优势        随着环保节能要求的进一步提高,MVR蒸发器以低的运行成本,逐渐成为包括废水浓缩处理在内的蒸发装置的。那么与传统的多效蒸发器相比,MVR技术具备如下优势:

       (1)运行成本低。MVR蒸发设备的运行成本优势,在能源价格不断上升的情况下,电能的价格较平稳,采用MVR蒸发器对企业的竞争力将有大的提升。

       (2)不属于压力容器范畴。传统多效蒸发设备在使用时,操作人员必须持有压力容器使用资格证,且需要按照相关标准进行申报、审批、安检等程序,而MVR蒸发器只利用电能,不需纳入安监部门的监管。

       (3)安全性能高。传统多效蒸发设备使用高温、高压蒸汽作为热源,在使用过程中存在、烫伤等安全问题,而MVR蒸发器在正常工作后无需工业蒸汽,相应的安全降低。

       (4)占地面积小。在同样的蒸发处理量下,MVR所需的占地面积远低于多效蒸发设备。 MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。湖州盐水蒸发器工程公司

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废水蒸发器成为污水处理的新工艺


 废水蒸发器污水处理是微波应用研究的交叉学科。它是在研究微波场中物质的特性和相互作用的基础上发展起来的,利用现代微波研究物质在微波场中的物理化学行为。微波化学污水处理不同于传统的污水处理方法。通过微波场选择性加热、吸附低温催化,达到去污、除浊的目的。微波水处理后的水可重复利用,实现污水处理工程节能、运行成本低的目的。  

1、废水蒸发器污水处理可以应用于城市污水处理。  

2、玉米酒精废水、啤酒废水、啤酒废水微波污水处理,造纸废水(含木浆废纸浆,草浆液)、电镀废水、焦化废水、电厂废水、石化生产系统,化纤废水,废水的荧光。废水蒸发器的污水处理证明了在工业废水处理中的适用性。 湖州盐水蒸发器工程公司MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

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下三效蒸发器脱盐法。  

三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以脱去的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低 温(90℃左右)加热蒸气被引入一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入二效作为加热蒸气,使二效的废液以比一效低的温度蒸发,这个过程一直重复到三效。一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇 集后作为淡水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出水出来。高盐废水经过由一效到三效的依次浓缩,在三效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。  

在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩 结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡水和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处 理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚 筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡水可返回生 产系统替代软化水加以利用。

三效蒸发器的具体参数

三效蒸发器在运行过程中,存在多种废水处理。在使用过程中,废水的特性是多种多样的,处理方法也多种多样。三效蒸发器的污水或污水处理方法是根据液体的特性进行的,采用多效蒸发工艺、多效蒸发和干燥过程中,多效蒸发+结晶工艺处理污水或废水,这将直接使水分蒸发达到排放标准,并将小于百分之二十下蒸发干物质水分含量。污水和废水处理的问题是使处理后的水达到允许排放标准,减少处理成本。


需要三效蒸发器请联系无锡绿禾盛。 MVR蒸发器和传统蒸发器相比,不但具有大的节能环保优势,而且降低了运营成本。

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MVR蒸发器的特点


       1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h。

       2、正常运行时该系统只用电,不用蒸汽,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,运行费用低。

       3、是目前节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。

       4、结构紧凑,占地面积小。

       5、设备通过PLC控制实现自动运行,能够长期连续稳定运行。


MVR蒸发器的防腐处理


  1、金属腐蚀:MVR蒸发器一般由钛材、不锈钢2205、316L、304等金属材质制造,就无法避免金属腐蚀,金属腐蚀是指金属材料受周围介质的作用而损坏,是常见的腐蚀形态。金属腐蚀又分为化学腐蚀、电化学腐蚀。

       2、温度的腐蚀:温度腐蚀一般是化学反应,温度每提升10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蚀,一般ph值越小,金属的腐蚀越大。

这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。湖州盐水蒸发器工程公司

在化工、制药、环保行业中***使用蒸发器用于把溶液浓缩或结晶。湖州盐水蒸发器工程公司

多效蒸发器的顺流蒸发流程

 顺流三效蒸发流程中,溶液和加热蒸汽的流向相同,都是从一效开始按顺序流到三效后结束。其中加热蒸汽分两种,一效是生蒸汽,二效和三效的热源采用二次蒸汽,即一效蒸发产生的蒸汽是二效蒸发的加热蒸汽,二效蒸发产生的二次蒸汽是三效蒸发的加热蒸汽。  

   原料液进入一效浓缩后由底部排出,并依次进入二效、三效,在二效和三效被连续浓缩。完成液由三效底部排出。并流加料法的优点能用各效间的压力差输送料液;因前效温度和压力高于后效可以不设预热器;辅助设备少,流程紧凑,温度损失小;操作简便,工艺稳定,设备维修量少。其缺点是:后效温度下降后,溶液黏度逐效增加,减少了传热系数,需要大的传热面积。 湖州盐水蒸发器工程公司

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