MVR蒸发器选择注意事项
1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。
2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低,处理量较大,可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。
3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料,可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器,或者调整蒸汽和物料的流向。
4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数,影响着蒸发器的选择,如物料沸点升高值过高,就必须采用高真空操作。
5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下,尽量选用节能的蒸发装置,如多效或mvr蒸发装置。
除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽。宿迁三效降膜蒸发器

MVR蒸发器的优势 随着环保节能要求的进一步提高,MVR蒸发器以低的运行成本,逐渐成为包括废水浓缩处理在内的蒸发装置的。那么与传统的多效蒸发器相比,MVR技术具备如下优势:
(1)运行成本低。MVR蒸发设备的运行成本优势,在能源价格不断上升的情况下,电能的价格较平稳,采用MVR蒸发器对企业的竞争力将有大的提升。
(2)不属于压力容器范畴。传统多效蒸发设备在使用时,操作人员必须持有压力容器使用资格证,且需要按照相关标准进行申报、审批、安检等程序,而MVR蒸发器只利用电能,不需纳入安监部门的监管。
(3)安全性能高。传统多效蒸发设备使用高温、高压蒸汽作为热源,在使用过程中存在、烫伤等安全问题,而MVR蒸发器在正常工作后无需工业蒸汽,相应的安全降低。
(4)占地面积小。在同样的蒸发处理量下,MVR所需的占地面积远低于多效蒸发设备。 青海单效蒸发器系统由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门。

工业废水处理的合适方式是什么
废水蒸发技术提供了简单快捷的工业废水处理方法。废水蒸发器能够同时处理不同废液,对于未来可能扩大或改变的制造工艺来说,这是一个不错的选择。许多产生工业废水的公司正在以较高的成本运输水来处理废水。其它公司正在处理废水,通常采用劳动力和化学品密集型工艺,并且需要遵守对当地污水管理局日益严格的排放。
我们提供了一种替代方法,可以将蒸发的废水以较低的成本运送和处理到空气中。废水蒸发器将废水回收并作为蒸馏水回收再利用或排入下水道。 该蒸发器耗能低,绿色节能,是典型的能源成本范围为每加仑蒸馏水0.01-0.02美元。 废水蒸发器的废水蒸发系统都设计用于无人值班和看管,以尽量减少人力需求和成本。
MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。 蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,场地不够的现有工厂供水能力不足,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。4、食品行业 在食品深加工行业,大量采用蒸发技术实现脱水的功能。

高盐废水蒸发器中真空抽不上怎么办
高盐废水蒸发器中真空抽不上的原因:
1、蒸发器的容器内有溶剂,受饱和喷射器压限制。
2、真空油泵能力下降。
3、真空皮管,接头松动,真空表具泄漏。
4、磁粉探伤仪作保压试验,在没有溶剂的情况下,切断外部蝶阀和管路,保压一分钟,真空表指针应不动,表示气密性良好,反之见右。
5、蒸发器的放料阀、压控阀内有杂物。
6、玻璃丝棉夹芯板破损。
采取方法:
1、放空溶剂,空瓶试。
2、真空油泵换油(水),清洗检修。
3、沿真空管路逐段检测、清理。
4、重新装配,玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净,涂真空硅脂,法兰口对齐拧紧,替换失效密封圈。
5、清洗干净高盐废水蒸发器。 2、化工工业 生产空心纤维分子的工艺用水的处理、香料的提纯、亚氯酸钠和过硫酸钠等化工原料的生产。湖北工业废水蒸发器
蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。又可省去冷却系统。宿迁三效降膜蒸发器
了解多效蒸发器的蒸发流程
7、加热过程结束的判断条件 结束加热过程的条件包括三个方面。温度条件为:真空罐内温度达到125-130℃;大容量、高电压变压器器身温度在120℃以上,铁芯温度在118℃以上;一般110kV级的变压器器身温度在115℃,铁芯在113℃以上。已出水量占应出水量的百分之九十五以上(应出水量按绝缘材料总质量和绝缘含水量估算),而且出水速率已在连续几小时内都小。时间条件为:加热时间已占总的处理时间(包括高真空阶段)的百分之六十左右。 宿迁三效降膜蒸发器