脱硫废水的来源及特性
电厂脱硫废水的来源是锅炉烟气湿法脱硫过程中吸收塔的排放水。在超低排放改造后，为了保持较高的脱硫效率和保证石膏品质，需要控制脱硫浆液中的 Cl-浓度(一般在 15000～20000 mg/L 以下)，因此需排出一部分浆液，从而产生了脱硫废水。
特性：
(1)高含盐量：TDS在20000-60000mg/L;
(2)高悬浮物：SS>10000mg/L,受煤质及工况影响大;
(3)高硬度：Ca2+在1500～5000 mg /L，Mg2+在3000～6000mg/L，并且CaSO4处于过饱和状态;
(4)水质呈弱酸性：pH为4-6.5，容易腐蚀管道;
(5)重金属超标：含有重金属多为汞、铬、镉、铅、砷等物质，部分超标;
(6)水量波动范围大：影响设备稳定运行 系统组成： 预处理：一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。太仓单级反渗透设备工艺设计
RO反渗透设备出水水质:
反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后，产水电导率＜10-20μs/cm，经二级反渗透系统后产水电导率＜5μs/cm甚至更低，在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制 备超纯水，使电阻率高达18兆欧姆.厘米。 反渗透膜老化或受污染后，产水质量会下降.
反渗透（膜分离）技术的应用使超纯水制备从传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器、混合近年来开始在国外推广应用的EDI（电去离子）技术，则是超纯水制造技术的一次**，从此进入了一个无需再生化学品，而能生产出高达18MΩ·CM的超纯水，用于半导体、集成电路等行业。国家经委也已将RO + EDI 成套技术的应用列入国家重点推广范围，对使用的企业给以政策上的优惠。 太仓单级反渗透设备工艺设计反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等。
反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000，***的1/300)的反渗透膜(RO膜)，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、***等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时补充质量水分的佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中高的，洁净度几乎达到**，所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
EDI超纯水处理设备的优点：
无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。
连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作**简便化。
降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计，使EDI在生产工作时能。 利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细菌、***、细菌内***和大部分有机物等杂质。
反渗透纯水设备系统工作原理概述
一级反渗透后增设二级反渗透，二级反渗透出水水质基本达到电导率≤5us/cm。
二级反渗透出水后增设EDI超纯水系统，EDI超纯水系统把传统的电渗析技术和离子交换技术结合起来，连续制取高纯水，但无需使用酸碱，彻底摆脱了酸碱消耗、化学废液污染等的问题，EDI超纯水系统出水水质基本达到电阻率16-18MΩ/cm。
二、反渗透水处理设备特点1、透水量大，脱盐率高，正常情况下，脱盐率≥98%；2、对有机物，重金属、农药、矿物质和异色异味截留去除作用；3、能耗小，水利用率高，运行费用低；4、在运行过程中不发生相变，具有稳定的脱盐率；5、设备占地面积小，操作简单、维护方便，适应性强，使用寿命长。
反渗透水处理设备系统流程： 一般流程:原水箱—原水泵—石英砂过滤器—活性炭过滤器—软化处理（选择件）—精密过滤器—高压泵—RO反渗透—纯水箱
主要用途 8. 宾馆、楼宇、社区机场房产物业的质量供水网络系统及游泳池水质净化;安徽0.5吨反渗透设备公司
活性炭过滤器：系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。太仓单级反渗透设备工艺设计
厌氧生物反应器工艺有很多种。介绍了目前应用六种典型工艺，并对其优缺点进行了比较。
3）厌氧折流板反应器（ABR）ABR是McCarty和Bachmann等人于1982年，在总结了第二代厌氧反应器工艺性能的基础上，开发和研制的一种新型厌氧生物处理装置。其特点是：反应器内置竖向导流板，将反应器分隔成几个串联的反应室，每个反应室都是一个相对**的污泥床系统，其中的污泥以颗粒化形式或絮状形式存在。一股而言，无锡绿禾盛纯水设备在处理低浓度废水时，不必将反应器分隔成很多隔室，以3～4个隔室为宜；而在处理高浓度废水时，宜将分隔数控制在6～8个，以保证反应器在高负荷条件下的复合流态特性。 太仓单级反渗透设备工艺设计
