压滤机简介
压滤机是一种间歇性过滤设备,结构简单、使用方便、效率高、应用范围普遍,是固、液分离的理想设备。
公司生产的各类板框式、厢式压滤机,设计先进、性能可靠、外形美观。其金属机架取材讲究,坚固耐用。有关机件均涂有防腐层,有良好的防腐性能,并可根据用户需求及工艺要求生产之所需的滤机。产品形式多、规格齐、质量优,并实行**服务与维修。
压滤机的表面有着一种巩固反抗的力度,而且力度很大,造成这么大的打击力度的原因是由于重新构架的原因还有外部选材的原因,其本身良好的巩固性给设备带来很大的压力,如果用钢筋或者铝合金来查验,是不会对其造成影响的。很多人为了对其巩固性做试验费劲周折结果还是无功而返,一遍是为自己辛辛苦苦工作的压滤机设备,一边事遭受到巨大的振魄力的双手,是一场用心良苦的实验,所得到的结果可能不是预期所想,不过所得到的效果让人满意就可以了。 2)复位,压泥。 当**污泥装袋开启压缩动作,压紧后保压到25kfg/cm2,旋紧保压罗盘后点击停止后再点击关闭。福建螺旋式压滤机公司

压滤机的工作过程以及工作原理
压紧滤板:压滤机始末液压传动系统,液压缸推进压紧板挪动,将悉数滤板压紧在压紧板和止推板之间, 靠电接点压力表的保压上限指示密封压力值和连续液压缸的举动。
加压过滤:用渣浆泵将物料从止推板中间孔送至各滤室,渣浆凭借给料泵的压力在滤布两端构成压力差,进行固液别离。松开滤板:当加压过滤完成后,压缩空气由压紧板的中间孔吹入,将残留在中间孔的料浆吹出,始末液压传动系统,压紧板复位。
拉板卸料:开动拉板设备,在拉板过程中由滤饼自重主动卸料。 泰州螺旋式压滤机公司4、通过检查气孔的阀门启动来检查控制这些气体方面的内容,还有就是减压阀的检查。

板框压滤机使用过程中应该注意哪些问题
1、压紧滤板前,务必将滤板和滤框整齐排列,且靠近止推板端,平行于止推板放置,避免因滤板和滤框放置不正而引起主梁弯曲变形。
2、过滤时,进料阀应缓慢开启,进料压力必须控制在出厂标牌上标定的压力以下。
3、过滤时不可擅自拿下滤板和滤框,以免油缸行程不够而发生意外;滤板和滤框破裂后,应及时更换,不可继续使用,否则会引起其他滤板和滤框的破裂。
4、冲洗滤布和滤板时,注意不要让水溅到油箱的电源上。
5、液压油(20#~30#机械油,合成锭子油)应通过空气滤清器充入油箱。必须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱,造成液压元件生锈、堵塞。
板框压滤机的污泥脱水
2)开启压泥
打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后,在正压作用下,水从滤布的空隙中透过,汇流入滤液管道,进入压滤机旁窨井,流入调节池二。随着进泥量的增加,滤孔逐渐减少并变小,过滤压力增大,当进泥压力达到5kfg/cm2时,污泥含水率基本在70%左右,滤饼成型。进泥泵螺杆泵,当压力上升到4kfg/cm2时,由于压力过大,滤液析出量较少时,开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。
3、卸泥
停止进泥后,开启空压机进气一小时左右后关闭,准备卸泥。
1)开拉开板框,卸泥
首先启动压滤机先进行压缩动作,后松开固定保压罗盘,后进行松开动作,将板拉开,随后用泥铲轻轻将污泥铲下,落至下方,待泥铲好后装袋。
2)复位,压泥。
当**污泥装袋完毕后开启压缩动作,压紧后保压到25kfg/cm2,旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。
良好的装备与精良的操作技能结合,才能实现理想的效果。
日常维护保养
1、留意各部衔接零件有无松动。
2、压紧轴或压紧螺杆应坚持杰出的润滑,防止有异物。
3、压力表应定时校验,确保其灵敏度。
4、拆下的板框,寄存时应堆放平整,防止挠曲变形。
5、查看液压体系作业压力和油箱内油量是否在规则范围内。
6、油箱内应参加清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后参加,制止将含杂质或含水分的油参加油箱。
7、操作人员应坚持随时清扫设备卫生,坚持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。 2. 采用多种防腐手段防腐,使用寿命长;福建螺旋式压滤机公司
4、清洗滤布 滤布原则每次出完泥后进行冲洗,现在定为每天一次。福建螺旋式压滤机公司
板框压滤机的安装,维护及其操作事项
板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滤介质将固液分离。该设备普遍用于化工、染料、石油、陶瓷、制 药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等,具有分离效果好、适用范围广、操作简单等优点,特别是对黏细物料的分离,有着不可比拟的优越性。接下来小编就给大家介绍一下板框压滤机的安装,维护及其操作事项。 福建螺旋式压滤机公司