制药废水处理
1处理技术制药废水的处理难点在于废水中的某些成分有可能阻碍微生物的生长，进一步降低废水的可生化性，使出水不符合排放标准。因此，提高可生化性是制药废水处理过程中面临的首要问题。目前，制药废水的处理方法主要有生化法、化学法和物理化学法以及其组合方法。
1.1化学法化学法是废水处理的传统方法，目前以氧化法、电解法以及高级氧化法等作为制药废水的预处理及$级处理比较常见。
2.2物化法物化处理法通常情况下是用于高含量或生化性较差制药废水的预处理，也可用于后续的深度处理。主要的物理化学处理方法有混凝、吸附、气浮、离子交换及膜分离法等。
2.3生化法生化法主要是通过微生物代谢作用降解污水中的有机污染物，目前应用比较多的是UASB及其组合工艺。UASB厌氧反应器具有结构紧凑、有机负荷大、无需机械搅拌、处理效果好以及投资省等优点，在高含量制药废水以及其他工业废水的处理中得到了应用。
2.4其他组合工艺由于制药废水具有难降解的特点，单一处理工艺有时不能保证出水效果，因此国内外采用组合工艺处理制药废水的研究都比较多。组合工艺主要以化学法和生物法为主体工艺进行展开，达到较好的处理效果。
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MBR 在制药废水处理的优势
2.1 分离效率高，出水水质有保证
制药废水中含有大量悬浮物质，通过膜的分离作用，使得出水中悬浮物和浊度接近于零。此外，由于废水中含0害性物质，容易导致污泥发生膨胀现象，在膜分离作用下，不会使出水水质受到影响。
2.2 污泥浓度高，生化能力强
以膜组件代替二沉池，几乎全部活性污泥均可停留在反应器内，能够有效的提高污泥浓度，MBR 的污泥浓度比较高可达18000~19000 mg/L。与传统工艺相比，能够提高污泥浓度，且在发生污泥膨胀后可避免活性污泥流失。由于制药废水水质和水量具有较大的波动性，污泥浓度的提高，增加了反应器的处理能力，并可承受较高的抗冲击负荷。 闵行区制药废水制药废水中的各种酸，碱，品质和韭菜状成分都可能使土壤过酸和过碱性，对植被和地下水源的生长有影响。
制药废水处理1.废水危害
制药废水是目前较难处理的一类废水，由于制药废水成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差、且间歇排放，无法直接采用生化处理工艺。
2.废水来源
制药废水主要包括生产废水、合成生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。
3.处理方式
采用管道湿式催化氧化技术，在催化剂作用下，在较为温和的条件下，废水中的大分子有机物被强氧化剂氧化分解，有机物结构中的双键断裂，由大分子氧化成小分子，小分子进一步氧化成二氧化碳和水，使 COD 大幅度下降 BOD/COD 值提高，增加了废水的可生 化性，经深度处理后可达标排放。
制药废水处理工程包括：化学制药、生物制药、中成药及农药合成等污水处理工程。
制药类废水中含有大量的有机物，包括苯、甲苯、硝基苯、吡啶、呋喃、有机胺等，绝大部分属于生物难降解物质和高毒性物质，而且往往具有浓度高、盐分高的特点。
针对此类废水，无锡绿禾盛环保开发出经济实用的催化氧化制药废水处理设备，废水经此设备进行预氧化后，难降解成份以及0成份转化为易降解的低分子有机物。然后进入后续厌氧及好氧生化系统处理后达标排放。此工艺**了制药废水处理难题，有效解决了制药行业环保瓶颈。
无锡绿禾盛环保科技有限公司作为一家专业工厂废水处理公司（专业环保公司），潜心研究各类制药废水处理工艺技术并已在实际工程中取得了成功。
制药废水的三种主要处理方法3、生物法：包括活性污泥、生物滤池等好氧处理法和厌氧处理法。
MBR 反应器的组成
MBR 一般由生物反应器、膜组件和泵三部分组成。根据生物反应器和膜组件的设置位置和加压方式分为外置式(External)和浸没式(Internal)两种。
外置式MBR，其生物反应器内的混合液经泵增压后进入膜组件，在压力作用下混合液中的水透过膜成为处理出水，其余物质被截留并随浓缩液回流到反应器内，系统过滤水的方向由内向外。为了降低膜污染，用增压泵将混合液以较高流速压入膜组件，在膜表面形成错流冲刷。该反应器运行稳定，膜易于清洗，操作管理简单，但增压能耗较大。
浸没式MBR，也称一体式MBR，膜组件置于生物反应器内，滤液由泵吸出，设在膜组件下方的曝气装置除具有充氧功能外，造成的强烈搅拌作用减轻了混合液中悬浮物在膜表面的吸着。
该反应器结构紧凑、体积小、能耗小。 我公司完成了各类疑难废水、废气治理工程项目。涉及采油田、污水处理厂、垃圾处理场、炼油厂、塑料厂。焦作制药废水
完整的废水零排放系统也包括了在蒸发结晶设备，上下游所需要的其他处理系统。焦作制药废水
常规活性污泥法
活性污泥法在医疗污水处理一体设备中是一种应用广的废水好氧生物处理技术。活性污泥处理系统有效运行的基本条件和特点是：
废水中应有足够的可溶性易降解物质，作为微生物生理活动必需的营养物，一般活性污泥法必须定期投加按一定配比的营养物质，这样增加了运行费用和管理难度；
混合液必须含有足够的溶解氧，活性污泥池长有好氧原生动物，氧的需求量较大；
活性污泥在池内应呈悬浮状态，能充分与水接触和混合；
活性污泥连续回流，及时排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥浓度；
活性污泥生长周期长，对温度、水质和水量的骤变适应能力差；
对微生物0害的物质应严格控制在允许浓度以内；
活性污泥法处理符合较低，造成设施的体积增大，土建投资也相应增加。
正因为有以上的必要条件和特点，所以活性污泥法运行管理比较专业。另外活性污泥法易产生污泥膨胀，处理负荷较低，不易控制管理。
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