对生物制剂纯化水设备有哪些要求
生物制剂纯化水设备主要用于医药制剂的配制、稀释和一些重要医疗工具的冲洗，对行业对生物制剂纯化水的要求较高，水中的胶体、悬浮颗粒、可溶性盐、重金属离子等杂质的含量应低于相关标准，达到符合药典要求才可使用，提高制药的安全性。对于生物制剂纯化水设备的要求，总结如下：
1.整机采用全不锈钢制作，通过自动控制可完成操作；
2.采用软水器，软化水质，以确保反渗透系统和EDI装置的稳定运行；
3.采用先进的**压反渗透，提高脱盐率，降低能耗；
4.EDI装置配备了恒压调节系统，以确保水质的稳定性；
5.配有EDI流量计，可避免管道因为浓水而堵塞或设备故障引起无浓水产水从而破坏膜堆；
6.配有紫外线杀菌器，确保产水水质；
7.配有无水保护和高低压保护安全装置。
小型超纯水设备不运作问题？
1.进水管道需要用过滤过的水进行冲洗然后才可接入到工业超纯水设备edi模块，否则会由于未进行清洗而使管路碎片杂物进入模块造成无法挽救的损失。
2.对模块缓慢增压，时间控制在一到两分钟，以此避免水锤造成的损害。切记：不要让模块的压力超过规定范围。
3.确认各类水的流量充足，如淡水流量，浓水排放流量计浓水循环流量等。并保持联动装置安全正常的运作。
4.对模块的进水水质进行检验，如余氯或其他氧化剂。进水水质需符合进水指标。
5.若进水硬度大于0.5ppm，又或是其他进水指标达不到要求而运行的话，会损坏模块。这时就要采取定期用酸清洗或是浓水管道软化的办法。
6.若EDI超纯水设备有加盐泵系统，那么对盐的成分和质量必须仔细检查和严格要求，用盐指标可参考用户手册。若长期用不达标的盐会对膜造成损伤。
7.塑料的管件和接口请小心对待。
六安纯水设备公司调流阀的使用和变换，及时对其更换能够更好的提高纯水设备的单位产量。
反渗透膜种类及清洗方法
一、反渗透膜种类
1.醋酸纤维素，又叫乙酰纤维素或纤维素醋酸酯。一般都是用含纤维素的棉花、木材等为原材料，经过酯化和水解反应制成醋酸纤维素，再加工成反渗透膜。
2.聚酰胺，其中包括脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺两大类。在20世纪70年代用到的**多是脂肪族聚酰胺，如尼龙-4、6和-66膜；现在用到**多的是芳香族聚酰胺膜。膜材料为芳香族聚酰胺、芳香族聚酰胺—酰肼以及一些含氮芳香聚合物。芳香族聚酰胺膜适应的pH范围可以宽到2-11，但对水中的游离氯很敏感。
3.复合膜，主要是以上两种材料制成，是用很薄的致密层和多孔支撑层结合而成。多孔支撑层又被叫做基膜，主要起到增强机械强度的作用；致密层也被叫做表皮层，可以起到脱盐作用，也能叫做脱盐层。脱盐层厚度一般为50nm，薄的为30nm。
无锡绿禾盛纯水设备工艺流程
一、纯水工艺：
1.一级反渗透系统：原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→一级保安→一级高压泵→一级RO主机→RO水箱
2.双级反渗透系统：原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→一级保安→一级高压泵→一级RO主机→一级RO水箱→二级高压泵→二级RO主机→二级RO水箱
二、超纯水工艺：
1.一级反渗透系统+EDI系统：原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→一级保安→一级高压泵→一级RO主机→RO水箱→EDI增压泵→紫外线→EDI精密过滤器→EDI主机→EDI水箱→纯水加压泵→核能混床→TOC→脱除器→终端精密过滤器
2.双级反渗透系统+EDI系统：原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软化过滤器→一级保安→一级高压泵→一级RO主机→一级RO水箱→二级高压泵→二级RO主机→二级RO水箱→EDI增压泵→紫外线→EDI精密过滤器→EDI主机→EDI水箱→纯水加压泵→核能混床→TOC→脱除器→终端精密过滤器
系统采用RO+EDI纯化水工艺，产水水质满足客户的生产用水要求，符合药典、GMP、FDA要求。
反渗透膜种类及清洗方法
二、反渗透膜清洗方法
1.低压冲洗反渗透设备：定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。
2.反渗透设备停运保护：由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
3.反渗透膜化学清洗：在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起反渗透设备出水下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对反渗透膜进行化学清洗。
一、反渗透膜种类 3.复合膜，主要是以上两种材料制成，是用很薄的致密层和多孔支撑层结合而成。福建纯水设备公司
食品行业10吨纯水系统
10吨纯水系统设计原则
1、工程以投资省，运转费用低，占地面积小为原则。
2、纯水系统先进，设备运行稳定可靠，维护简单、操作方便。
3、纯水系统不产生二次污染源污染环境。
4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度。
10吨纯水系统设计优势
1、纯水系统各连接部分优先采用焊接，其次卡接，杜绝使用丝牙连接方式。
2、整个纯水系统全部采用一面焊两面的成型工艺，水质分等级不同，分别为手动焊接和自动焊接工艺，与纯水接触采用自动焊接，焊完后钝化处理。
3、接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。
4、与纯水、接触的管线均满足GMP3D要求，胶垫为PTPE，隔膜阀水平安装时为45度，循环管线安装设为0.5的坡度，设比较低点为排放点。
5、各压力段分别设采样点，以方便检测水质。
6、全结构为无缝304不锈钢管制成。
7、任何界面均为卫生级卡箍连接方式。
8、管线设定可完全排清内部的浓水。
9、纯水区段管线为自动焊接工艺，采用德国焊机和GF**切管工具施实。
10、精密筛选检程序为可拆式，内部为清洁式结构。
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