工业废气成分复杂,常含可燃性气体(如甲烷、氢气)及有害物质(如一氧化碳、氮氧化物)。催化燃烧技术通过催化剂降低反应活化能,使废气在较低温度(200-400℃)下发生氧化反应,转化为二氧化碳和水。该技术适用于处理中低浓度废气,具有能耗低、无二次污染的优点。催化燃烧装置通常包含预热器、催化反应床及余热回...
有机废气处理设备属于微分接触逆流式,塔体内的填料是气液两相接触的基本组成部分。它可以提供足够大的表面积,而不会引起过多的气流阻力。吸收剂是处理废气的主要介质。根据不同废气的性质选择其性质和浓度。通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔流量之比,可以确定每单位处理的气体的消耗量。废气通过风道被吸入,有机废气处理设备从下到上穿过填料层。循环吸收剂从塔顶通过液体分配器,均匀地喷洒到填料层中,顺着填料层的表面向下面流动,然后进入循环水箱。由于填料中上升气流和下降吸收剂之间的连续接触,上升气流中的液体质量浓度越来越低,达到塔顶时达到排放要求。废气处理是一件长期的事情,但是在进行废气治理之前,必须要做好规划。上海化工废气处理工艺

沸石浓缩转轮焚烧法也是目前被集成电路企业所普遍采用的有机气体处理方法。有机废气进入沸石转轮,转轮上的沸石吸附了废气中大部份有机成分,而使废气中有机成分的含量大幅低降低而成为较干净的空气,一部分较干净的气体排放至大气中,而另一部份气体则进入再生区,经再生区后的废气则含有高浓度的有机成分,这样可降低后续处理程序的操作成本。利用沸石浓缩转轮将大风量低浓度的废气浓缩为小风量高浓度,再以直热式(燃气式焚化的方式,将有机成分转化为无害的CO:和水,以达到去除有机物的目的。沸石转轮浓缩燃烧系统的特点是可以进行动态吸附和解析,不存在吸附剂的饱和问题,适当的调整转轮的转速,再生温度、风量等,可得到相当良好的效果,对于有机成分的去除率在90%左右,浓缩倍数可达5-20。杭州实验室废气处理企业工业有机废气处理吸收法是利用吸收液与废气接触,使废气中的有害物质溶入吸收液中,使废气得以净化。

废气治理设备选购要考虑哪些问题?一、设备符合需要。废气治理的方案不同,废气的成分不同,自然整体上的价格和型号也会有比较大差异性。所以我们到底要什么类型的设备,还是要考虑到哪些类型的设备是符合我们需要的。从自己的实际出发,我们才能够购买到真正合适的废气处理设备。二、品牌设备是选择。虽然大品牌的废气治理设备看上去价格稍高一些,实际上这类设备一旦安装,工厂基本上就要长期使用到,而且也不可能随意进行更换,所以我们肯定还是要特别注意一下整体上的衡量。尽量挑选到大品牌的设备,如此才能够保证比较不错的使用效果,性价比方面也是比较好的。三、维修服务等。废气治理设备品牌商家可以为我们提供哪些方面的服务,尤其是维修方面的服务等,我们必须要提前确定好。毕竟这类设备的价格不低,还需要根据我们的实际情况来进行设计安装,自然还是要考虑到对方可以为我们提供哪些方面的售后服务,这样出现问题解决起来也是要更加方便。
工业有机废气处理方法:1、工业有机废气处理冷凝法是通过冷凝降温,使气态的有害物质转化为液态,这样的方法运行稳定,净化效率高是其优点。但是投资较大,对环境及操作人员要求较高,且能耗过大,运行费用也不低。2、工业有机废气处理等离低温催化氧化法比较特殊,具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。3、工业有机废气处理活性炭吸附装置吸附法是利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能,优点是处理效率高,适用普遍,操作简单,投资费用低,运行费用相对较低。但是系统风压损失大,吸附剂的饱和点难掌握,吸附剂容量有限。在有机废气处理中,能将有机废气无害化或者是转化成可以再次使用的工业气体原料。

有机废气催化燃烧工艺:一、有机废气催化燃烧原理:催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。二、反应程度:不同的碳氢化合物通过催化剂时反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列:侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃;Cn>…>C3>C2>C1;脂肪族>脂环族>芳香族。三、有机废气催化燃烧优势:①可以降低有机废气的起始燃烧温度。②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。③基本上不会造成二次污染。④设备较简单,投资少,见效快。工业有机废气处理吸收法的优点是投资小,运行费用低,操作简单。杭州车间废气处理价钱
选择有丰富历经的有机废气处理企业看起来至关重要。上海化工废气处理工艺
催化燃烧废气处理治理过程在催化燃烧炉:在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000℃的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。上海化工废气处理工艺
工业废气成分复杂,常含可燃性气体(如甲烷、氢气)及有害物质(如一氧化碳、氮氧化物)。催化燃烧技术通过催化剂降低反应活化能,使废气在较低温度(200-400℃)下发生氧化反应,转化为二氧化碳和水。该技术适用于处理中低浓度废气,具有能耗低、无二次污染的优点。催化燃烧装置通常包含预热器、催化反应床及余热回...
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