制药废水处理工艺
B、调节池
调节污水的水量和水质，确保后级处理系统的稳定可靠，并安放弹性填料，增加处理效果。
调节池设立一应急旁通管路，进一体化设备前，设污水集水井。池内设污水提升泵2台（一用一备），污水泵液位控制器2套，检修爬梯等基本配套设施。
调节池的污水将由污水提升泵调节地送入后序处理设备。
C、水解酸化池
水解池采用折流水流推流工艺，使兼氧微生物悬浮在水中，这样增大与有机物的接触面积，从而将水中不溶性大分子的有机物经发酵细菌分解为可溶性有机小分子，为后续好氧处理提供有利条件，在这一过程中COD处理率在40%，在池中设有组合填料，容积率为50%。 医药废水的特征。5、饱和炭可经再生后重复使用，不产生二次污染；湖南制药废水生产厂家
制药废水处理工艺
C、水解酸化池
水解池采用折流水流推流工艺，使兼氧微生物悬浮在水中，这样增大与有机物的接触面积，从而将水中不溶性大分子的有机物经发酵细菌分解为可溶性有机小分子，为后续好氧处理提供有利条件，在这一过程中COD处理率在40%，在池中设有组合填料，容积率为50%。
D、接触氧化池
污水中的大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化的目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池的处理效果好坏取决于填料与曝气器。
生化填料：工艺采用弹性填料，比表面积达240m2/m3，填充率为70%。该填料具有比表面大，使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。
曝气器：工艺设备采用膜片式微孔曝气器，其溶解氧的转移率比其它曝器高，同时具有不易堵塞、重量轻、不老化、使用寿命长等优点。更多资料请浏览易净水网
湖南制药废水生产厂家废水的水量及水质按所生产药品的种类而不相同，但蒸馏和洗瓶等工段排出的废水基本相同。
制药废水常见的处理方法
催化氧化法：
在催化剂作用下，制药废水 中的有机物可以被强氧化剂氧化分解，有机物结构中的双键断裂，由大分子氧化成小分子，小分子进一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降，BOD/COD值提高，增加了制药废水的可生化性，经深度处理后可达标排放。用催化氧化法处理，可以克服传统生化处理制药废水效果不明显的不足，有效地破坏有机物分子的共轭体系，达到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中，选择催化剂和氧化剂是关键。
内电解法：
内电解法的原理是利用铁屑中铁与石墨组分构成微电解的负极和正极，以充入的污水为电解质溶液，在偏酸性介质中，正极产生具有强还原性的新生态氢，能还原重金属离子和有机污染物。负极生成具有还原性的亚铁离子。生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能与污染物一起形成絮体、产生沉淀。应用内电解法可去除制药废水中部分色度、部分有机物，并且提高制药废水的生化处理性能，增加生物处理对有机物的去除效果。
制药废水处理工程包括：化学制药、生物制药、中成药及农药合成等污水处理工程。
制药类废水中含有大量的有机物，包括苯、甲苯、硝基苯、吡啶、呋喃、有机胺等，绝大部分属于生物难降解物质和高毒性物质，而且往往具有浓度高、盐分高的特点。
针对此类废水，无锡绿禾盛环保开发出经济实用的催化氧化制药废水处理设备，废水经此设备进行预氧化后，难降解成份以及0成份转化为易降解的低分子有机物。然后进入后续厌氧及好氧生化系统处理后达标排放。此工艺**了制药废水处理难题，有效解决了制药行业环保瓶颈。
无锡绿禾盛环保科技有限公司作为一家专业工厂废水处理公司（专业环保公司），潜心研究各类制药废水处理工艺技术并已在实际工程中取得了成功。
医药废水的特征。4、活性炭对某些重金属化合物也有较强的吸附能力，如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钻等；
制药废水常用的处理方法有物化法、化学法和生物法。其中，生物法作为经济的处理方式，是目前制药废水处理普遍采用的方法，已经成为研发和推广应用的重点。目前国内外制药废水处理多采用SBR(Sequencing Batch Reactor) 法、CASS(Cyclic Activated Sludge System)法、ICEAS(Intermittent Cycle Extended Aeration)法、氧化沟、接触氧化法等为主体工艺，但由于废水中存在物质和难降解有机物，导致这些方法的处理效果不理想。
膜生物反应器技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留，代替二沉池，提高活性污泥浓度并保证出水水质，从而强化了生物反应器的功能。 以膜技术为主体的工艺，回收率高，废物产量低。江阴制药废水处理设备
制药行业的废水对人和环境造成了极大的危害，必须谨慎使用。湖南制药废水生产厂家
化学合成类制药废水与其他制药废水相比，其特点如下:
(1)由于合成产物生产流程长、反应复杂、副反应多(相应副产物多)、反应原料常为溶剂类物质或环状结构的高分子有机化合物，致使废水中的污染物成分复杂;
(2)制药生产过程中大量使用的各种化学原料，由于多步反应、副反应、原料利用率低等问题，大部分化学原料及反应副产物随生产废水排放，致使废水中污染物含量极高;
(3)COD值极高，由于直接更换母液以及化学合成反应不完全而产生的大量副产物或生产过程中使用的辅助原料溶剂、溶质进入废水系统，致使COD值极高;
(4)废水中存在大量对微生物0有害的物质，如硝基化合物、有机氮化合物、卤素化合物、芳香烃类化合物以及具有副作用的阴离子表面活性剂或分散剂等; 湖南制药废水生产厂家
