净化车间不可运用油,东西的油不得外漏,有必要运用洁净的铝梯,脚手架,只允许运用。东西或材料搬运若无保护办法时物料应完全脱离地上,不准在地上拖行,防止损坏地板。净化车间施工强烈提醒:万不得已运用电焊时,地上及周遭墙面都应予以保护。运用电焊时须遵循工地之电焊规矩。在换鞋间脱下便鞋,换上洁净鞋后进入更衣室;在更衣室先洗手消毒,再穿上洁净服、戴上口罩和帽子,个人物品应放到专属柜子里,有扮装的去掉扮装;穿戴整齐后通过缓冲间进入风淋室,不建议在缓冲间长时间停留。洁净车间生产环境,如果车间内有腐烛性气体,腐烛性液体。无尘净化车间安装收费明细
净化车间安装要求:塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面赶平,不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质、油污剔除干净,并保持表面干燥。净化车间施工临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。无尘净化车间安装收费明细净化车间洁净门窗的安装:洁净室要求室内墙面尽量减少直角、起伏,使门窗隐形,墙面平齐。
净化车间洁净门窗的安装:洁净室要求室内墙面尽量减少直角、起伏,使门窗隐形,墙面平齐。干净的门窗应按图纸要求的尺寸和开启方向固定。门框与彩钢复合板进行平面设计高度差小于1毫米,门框对角线产生偏差影响小于1.5毫米,门框挠度分析偏差不得小于1毫米,门框水平存在偏差可以小于1毫米,洁净窗玻璃与彩钢复合板平面结构高度差小于1毫米。门可安装开生灵活,无卡、擦门框及现象,门间隙分布2~3mm均匀,门扇与密封条产品之间无间隙,门锁系统开启,无松动、歪斜或现象。
净化车间的风管安装注意事项如下:1、水平风管安装后的水平度容许误差为每米不能超过3mm,总误差不能超过20mm。2、垂直风管安装后的不垂直度的容许误差为每米不能超过2mm,总误差不能超过20mm,3、风管沿墙铺设时,管壁距墙不能低于150mm,以能扭紧法兰螺栓为基本原则。4、输送形成冷凝水或含湿润空气的风管,务必按设计方案规定的坡度安装,该类风管的底端不能设定纵向拼缝,如有拼缝则应进行密封性处理。一般来说薄钢板风管的底端纵向连接处可用锡焊、涂刷油性腻子或聚硫密封膏及喷涂几遍油漆进行密封性处理,避免风管内存水使薄钢板生锈腐蚀,对风管底端拼缝也可采取同样解决方法。净化车间施工必须与各专业工种间制定严格的施工程序。
净化车间安装要求:净化车间施工必须与各专业工种间制定严格的施工程序,一般依次为:留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。在净化车间施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等)还应做好清扫记录。应保护已完成的装饰工程表面,不得因撞击、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。对已安装高效过滤器的房间,不得进行有粉尘的作业。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。无尘净化车间安装收费明细
对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。无尘净化车间安装收费明细
净化车间施工安装方案:首先确认工程的设计图纸和技术要求,从而形成合理的施工方案。整个工程部门之间要及时沟通,共同研究交叉作业过程中的注意事项。净化车间施工过程中所需要的材料,设备必须检查是否满足施工所需标准,必要时需请业主到场参与检查,检查合格后才能使用。要加强进度的跟踪以及质量上的控制。施工检查记录表和施工验收记录应及时填写,文件与工程要同步。施工进度也要及时跟进,出现问题技术人员可以立即跟踪解决。无尘净化车间安装收费明细
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