净化工程施工需确定集中或分散式净化空气调节系统时，应综合考虑生产工艺的特点和净化车间空气的洁净度等级、面积、位置等因素。凡生产工艺连续、无尘室或净化车间面积较大时，位置集中以及噪声控制和振动控制要求严格的洁净室，宜采用集中式净化空气调节系统。净化空气调节系统如需电加热时，应选用管状电加热器，位置应布置在高效空气过滤器的上风侧，并应有防火安全措施。送风机可按净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择，中效、高效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。净化车间采用淋水式空气处理方式，使其既对空气洗尘又使其产生热温交换达到所要求的温、湿度。广州电子车间净化工程施工
净化工程施工方案应该注意哪些方面：净化工程施工方案中，风量回风次数采用风量调节阀对不同要求洁净级别的区域进行控制，以及压强梯度的调节，保证气流同“清洁”区域流向“污染”区域，净化车间不同级别之间压差为≥5pa，净化车间与室外压差为≥10pa。净化工程施工方案中应有紫处灯杀菌装置。净化工程施工方案的传递窗为全不锈钢材质，机械联锁控制，内带灭菌装置。净化工程施工方案的排风口应装有高效过滤器，送风口装有高效过滤静压箱，以实现进气洁净，另外更换高效过滤器比较方便。广州电子车间净化工程施工在未进行设备安装前，一定要保证设备的存放安全。
净化工程施工的平面规划：外廊围绕式：外廊可以有窗和没窗，兼作欣赏和置放一些机器设备用，有的在外面廊下设值勤供暖。窗扇必须是两层密封性窗。内廊式：净化车间建在外场，而过道建在內部，这类过道的清洁度级别一般都较高，甚至和净化车间平级。两边式：清洁区建在一边，另一边设准清洁和辅助用地。管理中心式：为了更好地节省商业用地、减少管道，可以清洁区为管理中心，前后左右被各种各样辅助用地和阴蔽管路的室内空间包围起来，这类方式绕开户外气侯对清洁区的危害，减少了热冷耗能，有利于环保节能。
洁净车间简介：洁净车间是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净车间主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。净化车间的送风量及相应的换气次数，是主要关注的气流测试项目。
净化车间工程施工方案：空间布局：为有益于生产车间工作人员作业．原有生产车间分为3个大功能区．位于过道左右下三侧。左边生产车间为：消洗间、水处理间、配料间、拆包间、调配间、灌装间、瓶清洗消毒间；右边生产车间为：消洗间、配料间、拆包间、搅拌间、内包装间、成品仓库；下侧生产车间为：外包装间、成品仓库。人流、物流走向：无尘车间工作人员经外边过道进去，换鞋、换衣、风淋室吹淋后进去10万级无尘车间，换鞋设计不锈钢鞋凳、更衣间内设计更衣柜。净化工程的洁净车间其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒净化度级别。广州电子车间净化工程施工
在对净化工程施工进行总图设计、平面布置、剖面设计时，充分考虑场地的合理利用和满足工艺生产的要求。广州电子车间净化工程施工
净化工程施工要点：满足生产工艺对建筑设计的要求，实现性能的制造空间与设施。在对净化工程施工进行总图设计、平面布置、剖面设计时，充分考虑场地的合理利用和满足工艺生产的要求。实现能够经济运行的设施，节约能源、易于维护、降低造价。在对净化工程的建筑进行设计时，对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用，做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。净化工程建筑设计，确保净化净化车间内清洁、易清扫、防止内外污染，防止微粒产生、滞留和积存。广州电子车间净化工程施工
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