洛阳纯水设备一体化设备

纯水设备基本功能配置

   一、自动补水控制

   当水位超过标准水位时，应有控制系统能自动关闭水箱，低于特定水位时也要能自动供水。

   二、无水保护设施

   对于水箱来说应该要配置无水时的防护设施，也就是说在水处理的过程中设备应该有自动化控制系统，在设备断水或者是没有水的情况下要能够自动关闭水泵。

   三、断电保护配置

   运行出现故障时，应具有自动检测功能，并能及时切断电源，防止故障的进一步扩大。

   四、高/低压防护

   压力在过高或过低时，应具备ro系统的自动关闭功能

提高纯水设备的制取效率应该怎么做？

一、纯水设备反渗透膜使用久了有蛋白质、油类等有机物，**降**取效率，因此需要清洗/更换反渗透膜。

二、调流阀的使用和变换，及时对其更换能够更好的提高纯水设备的单位产量。

三、配置比较大的压力桶，压力桶的储水量和产水量成正比，如果能配置比较大的压力桶，提升储水量，就能增加更多产水量。

四、更换废水排放少的废水比，废水比的主要作用是调节纯水和废水的比例，想提升纯水产量，可以更换废水排放较少的废水比，废水排放少了，纯水自然会有所增加。

崇明区纯水设备生产厂家超纯水设备主要特点： 1.产水水质高而具有较佳的稳定度高。

反渗透设备工艺流程

反渗透设备是一种借助于选择透过（半透过）性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质。被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。

 反渗透设备的典型工艺流程如下：

1原水压力泵。 2多媒体过滤器。 3活性炭过滤器。 4水软化剂。 5个安全过滤器。 6反渗透机。7台二级反渗透机。 8个不锈钢储水罐。 9纯净水泵。 10水点。

随着时间的推进，炼油、化肥、化工、石化等行业也逐步地采纳了这一先进技术。至今，应用的比较大规模为每一小时600吨，而随着这一技术的高速发展，预计本世纪会出现镁一小时1000吨的超大型反渗透水处理装置。

食品纯水设备用途：

可用于饮用水、食品、保健品、饮料、酿酒等食品生产行业，作为生产用水或者设备清洗用水制取设备。

食品纯水设备工艺：

不锈钢水箱+原水加压泵-→自动多介质过滤器+ 自动活性炭过滤器→(自动软水器) - +过滤器→一级反渗透一→PH调节→纯水箱+第二级反渗透- +无菌水箱+纯水泵+臭氧***系统一， 紫外线***器+ 微孔过滤器+用水点

食品纯水设备特点：

采用反渗透纯化水处理技术，前置预处理配套使用+反渗透系统，有效去除水中各种盐份及杂质，使产水达到纯化水标准，产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点。

食品纯水设备应用领域：

1、粮食食品的深加工用水;

2、乳制品的加工生产;

3、啤酒、白酒及红酒的发酵酿造;

4、糖类的脱色提纯;

5、 饮料的生产用水，及果汁的浓缩过滤;

6、水产品的深加工(包含海参的泡发、保鲜干冰的制取等)。

满足相关药典质量要求的水，如采用 RO+EDI 的纯水制备系统，**终纯水质量符合***质量要求。

无锡绿禾盛环保工业EDI超纯水设备日常保养维护

 EDI技术是将电渗析技术和离子交换技术相融洽，通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用完成水的深度除盐。EDI超纯水设备的流程是由预处理+过滤器+反渗透+EDI模块构成的，当然在水质要求更高的情况下，可能考虑增加抛光树脂。由于EDI超纯水设备的造价高，所以在日常使用的过程中更应该勤加保养和维护。

 一、EDI超纯水设备预处理的保养与维护

   预处理部分主要有砂滤器、碳滤器、软化器。在预处理部分一般采用手动多路阀，此款多路阀操作简便，易学易用。砂滤器和碳滤器在使用了一段时间之后，沙碳的表层会积累一些泥沙杂质胶质等较大的颗粒物，那么我们建议，在设备使用15-30天就应该对砂滤器和碳滤器进行反冲洗，将沙层和碳层表面的杂质冲出，以提高过滤效果。软化器的功用主要是以离子置换的原理降低水的硬度，因此随着使用时间的延长，阳树脂的软化能力也逐渐降低，需要用NaCl进行再生。

   二、EDI超纯水设备过滤器部分的保养

   过滤器是反渗透膜前的一个重要部件。通常我们会在过滤器的前后各装一个压力表，当压力差在0.7-1之间就应该更换pp滤芯。

制取超纯水需要经过预处理系统→一级反渗透系统→二级反渗透系统→EDI系统→超纯水.洛阳纯水设备一体化设备

反渗透膜种类及清洗方法

 二、反渗透膜清洗方法

   1.低压冲洗反渗透设备：定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。

   2.反渗透设备停运保护：由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。

   3.反渗透膜化学清洗：在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起反渗透设备出水下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对反渗透膜进行化学清洗。

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