松江区纯水设备一体化设备

 超纯水处置设备即电去离子系统，电渗析膜别离技术与离子交流技术有机地分离起来的一种新的制备超纯水（高纯水）的技术，它应用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交流树脂停止电化学再生。

 该设备主要是在直流电场的作用下，经过隔板的水中电介质离子发作定向挪动，应用交流膜对离子的选择透过作用来对水质停止提纯。的根本工作原是一种将离子交流技术、离子交流膜技术和离子电迁移技术（电渗析技术）相分离的纯水制造技术。 二、反渗透膜清洗方法2.反渗透设备停运保护：由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运.松江区纯水设备一体化设备

EDI超纯水设备

EDI超纯水设备中的EDI技术是将电渗析和离子交换相结合的除盐工艺，该装置取电渗析和混床离子交换两者之长，弥补对方之短，即可利用离子交换做深度处理，且不用药剂进行再生，利用电离产生的H+和OH-，达到再生树脂的目的。

EDI超纯水设备通常有如下特点：

1、可连续生产符合用户要求的合格超纯水，产水稳定；

2、无需化学药品进行再生，没有化学物质排放，属绿色环保产品；

3、结构紧凑，占地面积小，制水成本低；

4、出厂前完成装置调试，现场安装调试简单；

5、运行操作简单，劳动强度极低，培训容易。

反渗透膜种类及清洗方法

 二、反渗透膜清洗方法

   1.低压冲洗反渗透设备：定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。

   2.反渗透设备停运保护：由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。

   3.反渗透膜化学清洗：在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起反渗透设备出水下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对反渗透膜进行化学清洗。

工业超纯水设备

超纯水是为了研制超纯材料（半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等）应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，其电阻率大于18 MΩ*cm，或接近18.3 MΩ*cm极限值（25℃）。简单得说就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水。这样的水是一般工艺很难达到的程度，理论上可以采用二级反渗透再经过串联的混合型交换树脂柱对二次反渗水进行处理，但是交换树脂的再生不便，质量难以保证。在原子光谱、高效液相色谱、超纯物质分析、痕量物质等的某些实验中，需要用超纯水，

超纯水的制备如下  ：

（1）加入少量高锰酸钾的水源，用玻璃蒸馏装置进行二次蒸馏，再以全石英蒸馏器进行蒸馏，收集于石英容器中，可得超纯水。

（2）使用强酸型阳离子和强碱型阴离子交换树脂柱的混合床或串联柱。可充分除去水中的阳、阴离子，其电阻率达10 Q·cm的水，俗称去离子水，再用全石英蒸馏器进行蒸馏，收集可得超纯水。 制药纯化水设备在设计制造过程中不仅要符合制药行业生产质量管理规范，更需要符合GMP认证要求.

对生物制剂纯化水设备有哪些要求

  生物制剂纯化水设备主要用于医药制剂的配制、稀释和一些重要医疗工具的冲洗，对行业对生物制剂纯化水的要求较高，水中的胶体、悬浮颗粒、可溶性盐、重金属离子等杂质的含量应低于相关标准，达到符合药典要求才可使用，提高制药的安全性。对于生物制剂纯化水设备的要求，总结如下：

     1.整机采用全不锈钢制作，通过自动控制可完成操作；

     2.采用软水器，软化水质，以确保反渗透系统和EDI装置的稳定运行；

     3.采用先进的**压反渗透，提高脱盐率，降低能耗；

     4.EDI装置配备了恒压调节系统，以确保水质的稳定性；

     5.配有EDI流量计，可避免管道因为浓水而堵塞或设备故障引起无浓水产水从而破坏膜堆；

     6.配有紫外线杀菌器，确保产水水质；

     7.配有无水保护和高低压保护安全装置。

纯水设备反渗透膜使用久了有蛋白质、油类等有机物，**降**取效率，因此需要清洗/更换反渗透膜。松江区纯水设备一体化设备

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