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多效蒸发器是结晶体工业生产常用的有机化学蒸发机器设备。很多朋友说,当应用多效蒸发器时,蒸发量也会减少.工作效能缩小等状况,那样怎样解决这样的事情呢?
1.蒸发量少,由于电加热器内腔有较多污渍或附属物,危害导热。这时,需清理多效蒸发器的电加热器。
2.蒸溜水里面含有蒸发源液或提取液。导致这一问题的主要原因有可能是设备上的液态液位仪太高,导致一些源液注入蒸溜水。
3.工作效能减少,原材料进到速度与液体流量减少。设备上的过滤装置有可能被阻塞。必须查验过滤器的过滤芯。假如阻塞,立即清理堵塞物或者直接换滤芯。
4.多效蒸发器里没有蒸发量。制冷压缩机在温度上升时没达到设计值,换热器管道非常脏,污垢系数也较大,造成换热器管身的加温实际效果相对性较弱。 冷却水中含有大量的盐分物质、腐蚀产物和各种微生物。上海低温提纯蒸发器代理品牌

多效蒸发器为什么老坏?是不是结晶器没选好?
在整套的多效蒸发工艺中,结晶器的设计与选型也是我们在设计多效蒸发器时所须考虑的环节之一,不同的生产需求,不同的产品用途,我们所选用的结晶器也会有相应的差别。
一、物料的不同会有不同的结晶方式。
1、冷却结晶——借助冷却获得溶液的过饱和度。
2、蒸发结晶——通过溶剂的蒸发来产生过饱和度。
3、真空冷却结晶——通过溶剂的闪蒸与蒸发来产生过饱和度。
二、产品的用途。
1、OSLO结晶器——生产出的晶体具有体积大、颗粒均匀、生产能力大,可连续生产,产量可大可小。
2、DTB结晶器——结晶设备,物料温度可控,其结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,晶体粒度大。 四川低温热泵蒸发器厂家两个分支之间的空气体积差别越大,冷却剂出口状态的差别越大,冷却剂流速越低,冷却剂流速越低。

三效蒸发器的特点和优点
三效蒸发器是一种很新型的节能真空蒸发浓缩设备,在进行使用时其主要的特点就是1次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的保温,这样就从而使得加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg的水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。三效蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构,整套设备紧凑占地面积小。三效蒸发器特点1、本装置的特点:节能蒸发出的二次蒸汽作为预热器的热源,既可以加热原料同时也对二次蒸汽做了降温,减少蒸汽消耗的同时,也减少了冷却水的用量。采用二效蒸发的方式,可使能量消耗比较大减少40%。2、防堵设计主要从以下几方面来规避堵塞问题:(1)设置喷淋装置,能够清理除沫器。
(2)出料泵叶轮采用开式叶轮,不容易堵塞。
(3)物液在列管内循环速度快,达到1m/s,因此列管不易结垢。
三效蒸发器的特点和优点
5、提高旋转效率蒸发室进料采用切线方向且进料管上方斜切45°加盖板。料液由加热室顶部进入蒸发室后,由于蒸发室于强大的真空作用与料液温度接近蒸发温度,水会形成闪蒸,设置上挡板可减少物料被真空吸走的机会。一般的蒸发器会出现物料带走或结垢于上部,严重影响系统的正常运转,同时挡料板会对料液及蒸汽流进行导流,提高旋转效果。
三效蒸发器都有哪些优点
1、三效蒸发器采用降膜真空操作,物料受热时间短,蒸发温度低,可减少设备腐蚀。
2、三效蒸发器采用多效蒸发利用蒸汽的潜热,使热量排放尽量减少,减少了生蒸汽消耗。
3、使用三效蒸发器换热管不易结垢,传热效率高、操作弹性大、操作周期长。 高盐废水蒸发器驱动器的蒸发,需要严格执行操作其规程。

具体介绍下废水蒸发器蒸发汽化过程
废水蒸发器上面要是被加热面上附着形成垢层,这样设备上结垢后在进行处理的过程中需要采用其酸洗除垢,在进行处理的过程中既耗时在使用的过程中也会直接造成其设备的腐蚀。
废水蒸发器在蒸发汽化过程中容易产生其二次蒸发汽雾沫夹带,这样设备中的雾沫中会带含盐水良好的滴附着在除沫器的丝网,在使用的过程中需要不断的浓缩析出晶体形成垢层。
废水蒸发器在使用的过程中会直接随着其循环的浓盐废水的浓度不断上升,其废水中的碳酸钙、硫酸钙以及硅酸盐会直接在设备分布器缝隙处析出,这样附着结垢就会直接造成其部分的分布器出现其堵塞的情况。 根据不同的生产需求,对于多效蒸发器的设计制造有不同的要求,设计时应考虑的基本要求。黑龙江制药废水蒸发器设备
一般用水试压:为检测真空泄露,整个三效蒸发器注满水,即分离器。上海低温提纯蒸发器代理品牌
一、强制循环蒸发器多效蒸发器选用蒸发分选机、热交换器、强制循环泵和仪表盘。在换热器的热交换管中,换热器以外原料,温度上升。在循环水泵的影响下,原料上升到了蒸发分选设备,在蒸发分选设备中多效蒸发。蒸发所形成的二次蒸汽从材料上排出,原料净化处理造成过饱和,使晶体材料成长发育。在循环水泵的影响下,过饱和中的原料被消除,进到强制循环泵,进到换热器。原料在这样一个循环中持续蒸发、萃取或浓缩结晶。依据进料泵从循环系统管道内导出结晶浆。上海低温提纯蒸发器代理品牌
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