洁净车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。什么是十万级洁净车间呢？简单来说，就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。净化车间施工过程要有先后顺序，可以同时施工但是要注意彼此之间的关系，不能有什么材料就先施工那部分。长沙电子厂房净化工程施工
洁净技术，即玷污控制技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。污染包含直接污染和交叉污染。人是污染源的发源地：人体每分钟散发10万个粒子；每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落人体细胞约3.5公斤。半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。计有：空气中悬浮微粒(非生物性及生物性)、空气中悬浮分子玷污物、病毒、微振、静电、生产工艺介质：高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品等的有关杂质。南京无尘车间净化工程施工报价净化车间内不安排窗户或窗户与净化车间的间隔以封闭外走廊。
净化工程车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。应用领域：微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、制药及生物工程、饮料、食品、化妆品、医疗卫生(洁净手术室及实验室)；航空、印刷包装、航天及科学等。
洁净厂房位置选择应符合下列规定，并经技术经济方案比较后确定：应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域。应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。当不能远离严重空气污染源时，应位于频率风向上风侧，或全年小频率风向下风侧。应布置在厂区内环境清洁，人流、物流不穿越或少穿越的地段。对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表容许振动值分析比较后确定。洁净厂房新风口与交通干道边沿的近距离宜大于50m。洁净厂房周围宜设置环形消防车道，也可沿厂房的两个长边设置消防车道。洁净厂房周围的道路面层应选用整体性能好、发尘少的材料。洁净厂房周围应进行绿化。可铺植草坪，不应种植对生产有害的植物，并不得妨碍消防作业。净化车间内的各种设备均应选用低噪声产品。
很多生产厂家都需要对自己的车间进行技术和生产环境都是放在重要的工作当中，对于洁净车间的这一项更是马虎不得。随着国家的大力发展，在提高人民生(基本解释:民众的生计)活水平的同时，对于厂家的生产把关，也需要时刻的抓牢。洁净车间这一项技术，是很多厂家们在生产制造前必须经历的重大技术项目。并且在很多时候，这并不是简单的一种工程，更重要的还是需要对车间内部的环境进行很好的调节，这才是重要的净化环节。哪怕是在这方面进行很多次数据考察和实验，那都需要一个完整净化。净化工程施工应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域。食品厂车间净化工程施工多少钱
净化车间应保持正压，净化车间的空间按净化摩等级的高低依次相连。长沙电子厂房净化工程施工
进入洁净室内的人员应采取一些必要的清净措施。空气吹淋：空气吹淋是用高速洁净空气吹扫全身服装及表的临时附着物。采用水洗、换衣服和空气吹淋三个方面的措施，可以在一定程度上减少人体与服装携带的外界污染物，减少因直接接触而造成的污染，把身体的大部分及内衣与室内空气隔离开。人体在空气吹淋室内的吹淋时间与吹淋风速有关，吹淋时间越短需要吹淋风速就大一些。相反则可以小一些。一般吹淋时间在20~60s之间。空气吹淋室一般包括吹淋风机，初、中效空气过滤器、高效过滤器、静压箱、喷嘴等组成。长沙电子厂房净化工程施工
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