浓缩结晶基本参数
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浓缩结晶企业商机

低温多效板式蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程,还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。在工业含盐废水的处理过程中,工业含盐废水进入低温多效板式浓缩结晶装置,经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。真空泵对整体环节抽真空至-80到-90pa,水分在约45℃即欢腾蒸发,低温状态可防止其他物质因高温而二次突变。贵州低温浓缩结晶公司

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5. 电气元件自动控制失效 原因分析:现阶段工程应用的蒸发结晶系统均已实现自动控制,其中调节阀、液位传感器、温度变送器及压力变送器在联动控制中起到决定性作用,如失效将会对系统产生小到控制失调,大到系统损坏的影响,其失效原因包括:1.调节阀定位器发生故障,无法实现远程调节;2.液位计失效,则无法确定实时液位,造成原因可能是液位计本体线路错误,也可能是物料起沫造成虚假液位;3.温变、压变失效,无法实时反馈系统温度计压力,可能温度探杆接触壁面,压变探孔被堵,造成其失效。广西低温热泵浓缩结晶代理合作可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如溶液、果汁等应在减压下进行。

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低温热泵蒸发器的特性及其应用效果

蒸发器是制冷设备之一。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。在低温热泵蒸发器中,制冷剂的挥发工作压力较低,因此标准制冷剂通过蒸发器的气体压力不宜过大。如果是满液体工业冷水机,蒸发器制冷剂的液柱不宜过高。为了防止蒸发器底部增加液柱的工作压力,提高挥发温度,缩小制冷剂及其气体的对称温差,从而降低蒸发器的实际制冷效果。低温热泵蒸发器气体侧传热指数小,肋片蒸发器常用于提高传热效果。比较低温蒸发器容易起霜堵塞。因此,标准低温蒸发器的肋片间隔大于常温下的工业冷水器,通常距离为6~10mm。

低温多效板式浓缩结晶装置技术特点:工艺特点①该装置采用混程给水,使相同造水吨位装置的吨水电耗较国外工艺减少40%--50%。②由于混程给水,废水从高温效依次进入低温效,浓度逐渐升高,温度逐渐降低。避免了国外工艺中,由低温效向高温效循环给水引起的在高温效给水浓度升高,有效减轻了高温效的结垢和腐蚀情况。③水量在蒸发器上分布均匀,避免了现有装置喷头式给水不均匀易堵塞的缺点。④真空系统采用差压抽气装置,各效间准确形成设计压差,使得装置运行稳定可靠。原液中较大部分液体蒸发为水蒸气,凝结后水达到排放,剩余浓缩液及结晶物质停止回收处理。

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连续结晶器为何选用锥度设计方案?

结晶器的光洁度设计方案是否可行直接影响产品品质和生产量,在水溶液开展结晶体时应更加好的操纵能量源所产生的速率,操纵结晶的形态、大小匀称度,并控制住结晶在对比度下将水溶液保持在介稳区域内结晶体。结晶器锥渡过交流会加重结晶器的损坏,光洁度重会使磁密扩大,热气减少。结晶器内壁设计方案需有光洁度,而且还是上大下小的倒光洁度,从而减少磁密。依据结晶体基本原理,结晶体操控的危害关键因素要了解能量源产生速度和结晶发展速度影响因素,包含过饱和度、环境温度、拌和抗压强度、冷却速度、残渣及其晶种等多个方面。实际上实质上,连续结晶器为何选用光洁度设计方案,主要因素就为了更好的制造出好一点的晶体结构商品,很容易操纵新产品的颗粒度及其尺寸。 低温热泵蒸发器可以处理切削液废水、乳化液废水等,设备优点也很明显。贵州低温提纯浓缩结晶售后服务

工业废水处理清洁度要求增加,石油化工及煤电厂、炼油等行业高盐废水浪费。贵州低温浓缩结晶公司

低温热泵蒸发器结霜故障问题

随着北方温度越来越高,低温热泵蒸发器会结霜,这也是水域的正常现象。但如果低温热泵蒸发器结霜后不能正常结霜甚至结冰,用户需要及时检查比较低温空气能热泵是否有故障,否则会严重影响热泵的加热效果。判断步骤和排除方法如下:首先,检查设置是否正确,霜冻启动时间、启动温度、霜冻时间、霜冻结束温度等设置是否合理。一般情况下,霜冻出厂启动温度为2~4℃,霜冻时间为30~45分钟,霜冻结束温度一般在10℃左右。检查这些设置是否合理,然后做出下一个判断。 贵州低温浓缩结晶公司

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