徐州废气处理工艺

恶臭废气处理设备的特点：运行成本低：有机废气设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，废气处理设备能耗低。无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等。恶臭废气处理设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。优良进口材料制造：防火、防爆、防腐蚀性能高，恶臭废气处理设备性能安全稳定，采用不锈钢材质。由于恶臭气体成分复杂，处理城市生活垃圾恶臭问题较为突出，不只需要考虑处理效果，还需要考虑设备费用、运行费用等。因此，垃圾转运站废气处理设施的选择要因地制宜，综合考虑。废气处理设备应当根据废气的组成和特性进行选择。徐州废气处理工艺

废气处理有两种办法。在通入活性炭废气净化器中过滤吸附异味。活性炭本身具有高度的吸附力，对于一些有机废分子有很强的吸附作用，对于笨，醇，酮，酯，汽油等有机溶剂的废气也可以进行很好的吸附作用。第二种方法是催化燃烧，催化燃烧废气处理设备是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物可以在温度较低的的环境下氧化成二氧化碳和水。可以将有机废气先通过加热装备加热到200到400摄氏度之间，然后再通入燃烧室，在催化剂作用下，催化剂降低了反应的活化，能使碳氢化合物与氧分子可以较低的温度下氧化产生水和二氧化碳。江苏车间废气处理工艺公司废气处理应当逐步普及和推广，以各个方面提升环保水平。

VOC废气处理技术——热破坏法:热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，较终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了普遍应用。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的第1选择技术。

催化燃烧法漆废气经阻火器进入催化净化装置，在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换，经预热的废气进入加热室（内设有电加热管）进一步升温，达到起燃温度的废气继续进入催化床内，在贵金属Pt、Pd催化剂的作用下，使有机溶剂完全氧化分解为H2O和CO2，并释放出大量反应热，可维持催化燃烧所需的起燃温度，达到热平衡。板式热交换器将高温尾气与进口低温废气进行热量交换，部分热量得以回收，减少了预热能耗。经回收部分热量的高温尾气在引风机抽力的作用下通过排气筒达标排放。系统达到热平衡后自动关闭电加热装置，此后，催化燃烧系统就靠废气中的有机溶剂燃烧时产生的热能，在无须外加能源的基础上使催化燃烧继续进行直至结束。考虑到净化装置需要维修，在过滤阻火器前设置旁路管和旁路阀。在使用有机溶剂的行业中，汽车涂装、印刷等行业，有机溶剂浓度低、风量大，若采用上述方法都将使用庞大的设备，耗用大量经费。目前对这类低浓度、大风量的有机废气，主要采用下面几种方法进行治理。废气处理应当始终贯穿环保理念，以保障环境健康。

解决方案一：有机废气处理工艺有机废气按浓度划分，可分高、中、低浓度有机废气，按成分划分可分为组合成分有机废气和单一成分有机废气。针对不同的废气情况采用不同的处理工艺：活性炭（炭纤维/颗粒炭）吸附蒸汽脱附回收有机溶剂。该工艺占地面积小、投资适中，资源可回收利用及运营管理简便，全智能控制，无需专业人员操作。主要针对成分单一、回收经济价值高的有机溶剂。根据回收溶剂价格不同，回收周期不一致，大多数项目实际运行一年内收回投资。主要工艺流程分为：吸附阶段、脱附阶段、间歇淋水阶段、冷却干燥阶段、分层分离阶段、计量回收阶段；根据不同废气工况通常增设不同的预处理工艺。RTO、RCO、CO高温氧化有机废气处理工艺。该工艺占地面积小、高浓度时能耗低、投资少、处理效率高、运营管理简便，全智能控制，无需专业人员操作。主要针对成分复杂、无回收经济价值、VOCs浓度高的有机废气；经过一级处理后，有机废气净化效率高达98%以上；无污染物转移，无二次污染，排放尾气主要成分为二氧化碳和水；根据不同工况可做余热回收利用。废气处理技术应与生产总体规划紧密相连，对临时排出的废气进行临时处理。常州污水废气处理企业

废气处理应当定期检测设备运行状况，发现问题及时处理。徐州废气处理工艺

橡胶废气处理方案设计原则：适用性：采用的技术应该与业主需要处理废气规模、需要去除的废气污染物，地区特点以及管理水平相适应；采用的技术应与需去除污染物相适应；采用的技术应与需要的设备相适应，包括主要设备和辅助设备；采用的技术应与项目所在的地区特点，员工素质和管理水平相适应；采用的技术应与对污染物排放废气处理的能力相适应。可靠性：废气处理工艺要成熟可靠，能保证处理效果、性能和处理能力，避免了资源浪费、二次污染和安全危害。要充分考虑一次性投资费用和将来可能发生的运行费用。徐州废气处理工艺

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