节能泥浆泵基本参数
  • 品牌
  • 四启
  • 型号
  • 多种型号
  • 输送介质
  • 耐腐蚀泵,水泵,杂质泵
  • 驱动方式
  • 液压泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵,高温泵
  • 材质
  • 不锈钢,铸钢,铁板
  • 壳体型式
  • 节段式
  • 泵轴位置
  • 卧式泵
  • 结构类型
  • 柱塞式
  • 容积效率ηv
  • 95
  • 最大允许颗粒直径
  • 20
  • 产地
  • 江苏扬州仪征
  • 厂家
  • 扬州四启环保设备有限公司
  • 颜色
  • 蓝色/灰色
节能泥浆泵企业商机

      压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备,根据过滤方式不同,压滤机可以分为板框式、箱式、带式、隔膜式等。其中板框式压滤机是目前**常用的过滤设备,多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。进料泵的作用是向压滤机滤室供给料浆。压滤机的过滤速度取决于进料压力,而进料压力又与压滤机的强度和进料泵的扬程有关。所以选择进料泵时除考虑输送料浆的性能外,还要使进料泵与压滤机相匹配。而扬州四启节能泥浆泵能很好的匹配压滤机运行曲线,初始大流量,后期高压力,它具有扬程高,压力高,功率小,易维护,不易堵塞等特点。在全国范围内,四启环保拥有多个服务站点。安徽压滤机节能泥浆泵维修成本

节能泥浆泵

       扬州四启节能泥浆泵的液压站调节压力范围在0-3.0Mpa之间,工作压力在出厂前根据客户要求已调新锁定,若客户需要自行调节压力,应由我公司调试人员到达现场或视频指导,请勿随意调整液压站调压阀。液压站的调压阀调节顺时针表示升高压力,逆时针旋转表示降低压力,调至工作压力后,紧锁调压阀紧锁螺帽,防止调压杆松动引起压力波动,如发现压力波动应立即停机,以防发生意外损坏及伤害。设备行程在出厂前已经调整完成,客户请勿自行调整行程。江西低碳节能泥浆泵厂家节能泥浆泵的生产完成,需要通过严格的生产工艺和检验才能送到客户现场。

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      很多客户在选泥浆泵时,为了挑选到质量更优的泥浆泵,会考虑到泵的材质、管径大小、可达扬程和吸程、高压时流量、震动大小、维修费用等。扬州四启的节能泥浆泵就是打破了传统泵型的问题,原创发明了一款节能泥浆泵,以上的问题都能考虑的到,进料效果和流量比以前大,能耗却比以前小,直接是传统泵型的40-70%,能耗变低,电费自然而然也降低,这是很多客户选择节能泥浆泵的原因。还有一点,节能泥浆泵在各行业中都适用,流量从小到大流量300m³/h。

     双缸单进料和双缸双进料的冷却方式可分为风冷和水冷,并且都具有稳压系统;单缸单进料和单缸双进料只有风冷一种冷却方式,一般没有稳压系统,如客户工况需要可定制添加。节能泥浆泵主要分为四大类泵型:单缸单进料、单缸双进料、双缸单进料、双缸双进料,每个类别下再根据客户实际工况流量、压力需要还可分为近三十六种型号。泵体主要由动力缸、工作缸、活塞、管道、单向阀等组成,液压站由液压油箱、冷却系统、油泵、油温保护以及其他液压元件组成。泥浆泵有活塞式或柱塞式的分别。

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   扬州四启节能泥浆泵广泛应用于各种领域,四启泥浆泵的泵型从小流量到大流量有很多类型,泥浆泵选用的主要控制参数为流量、扬程、功率、效率、工作压力、压滤机参数等。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油的工作。每台泥浆泵的制造都是需要经过对物料的研究、现场的考察,都是技术人员对每一份物料的ph值测试,污水药剂的分析,让物料能更好的进行抽取。节能泥浆泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合。节能泥浆泵的流量范围从几立方到300立方都可以选择。低碳节能泥浆泵出厂价

易损件需3-6月检查、更换一次。安徽压滤机节能泥浆泵维修成本

      扬州四启节能泥浆泵有单作用和双作用,在此基础上分为四大类:单缸单进料、单缸双进料、双缸双进料、双缸单进料。这四种类型主要以缸体数量和压力区分。单作用是活塞往复运动中完成一次吸排作用,双作用是每一次活塞运动都会完成两次动作。节能泥浆泵运用非常广,主要用于造纸、印染、污水处理、陶瓷、化工、染化、酿酒、食品、制药、焦化选厂、建筑、河道清淤、含煤矿泥块的流体等,也可以直接用做于物料转运,扬程几百米也可以达到。安徽压滤机节能泥浆泵维修成本

扬州四启环保设备有限公司属于环保的高新企业,技术力量雄厚。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家有限责任公司(自然)企业。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵。扬州四启顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵。

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