无尘净化车间设计中成本该如何控制？净化车间的环境数据标准，是影响项目投资至关重要的中心点。洁净度等级的制定影响装修成本：定在十万级及以上等级，要求有必要的洁净板材围护，净化门窗、人员和货物风淋传递设施，甚至价格昂贵的高价地板；同时也影响空调成本：洁净度越高，满足净化必要的空调换气次数就越大，所需净化风柜的风量就越大，风水管及末端高效风口量也随之增加。同理车间温湿度的制定，不仅也有上述成本问题，还有控制精确度的因素，精确度越高，所需的配套设备要越齐全。如相对湿度范围精确到±3%、±5%的时候，所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。净化车间设计前应明确项目费用控制指标、设计人工时指标和限额设计指标。河北净化车间规划设计
净化车间设计的要点：工艺流程和建筑平面布置合理：流程尽可能短，减少交叉往复，人员流动和物流方向合理。应配备人员净化室和材料净化室。除产品工艺要求外，还应配备卫生洁具室、洗衣房、临时存储室等。每个房间相互分离。净化车间的面积应在保证基本要求的前提下适应生产规模。选择符合净化车间特点的建筑结构和材料：净化车间设计时，净化车间墙、顶板一般采用50种mm厚夹层彩钢板具有美观、刚性强的特点。弧角、门、窗框等一般采用特殊的氧化铝型材。地面可采用环氧自流板地板或高耐磨塑料地板，有防静电要求，应选择防静电型。回风管一般采用镀锌钢板，不应选择玻璃棉材料进行保温。照明应选择净化车间的特殊灯具。选择合理的空气净化通风设备，划分布置空调净化排气系统：设计净化系统筹备的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近，也不能相差太大。一般采用初效、中效、亚高效(或高效)三级过滤器。也可分四级，增加一级高效过滤器。排风系统有一般排风系统、农业生产体系气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等，净化车间设计时，要根据实际情况选择。净化车间工程设计服务方案在确定净化车间的设计方案前，需要仔细考虑车间的工作性质和气流条件。
设计净化车间需要注意几点？1、净化工程空气设计系统，净化车间设计工程室内的空气净化系统可分为水平层流，垂直层流和乱流，选择气流形式：一是要参照惯例，二是要取决于房间的工作参数。2、清洁度和换气次数，车间的洁净度主要由单位时间内空气变化次数决定，因此在决定净化系统技术参数前，应仔细考虑车间的工作性质和生产要求。3、净化车间结构，为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结合时期来设计，必要的谨慎可以防止净化车间设计工程房间里任何地方的灰尘积累。
净化车间的设计和施工是洁净室建设中的重要组成部分，它直接关系到净化车间的质量。在设计和安装中应遵循以下原则：1、所有风机盘管的风机都必须有可靠的防凝露措施；2、当有凝结水时，凝结水的排放不应影响其它设备的正常工作。3、空气过滤器的阻力损失应符合设计规定或产品技术文件的规定值；4、新风量应根据生产工艺的需要来确定。5、新风和排风量的比例一般为1：10~20。6、对于无尘无菌的生产环境宜采用全空气系统方式(即由室外吸入新鲜空气经处理后送入室内)，但应注意防止外界空气中的尘埃进入洁净区域而污染产品。7、对于有尘无菌的生产环境宜采用循环通风的方式(由室内的排风经处理后送入室外的新风)。在洁净室设计中，要控制好静压差，就需要提供一定的正压或者负压。
洁净车间设计的物料净化主要是针对原材料、半成品、工具设备等的运输和传递过程中对其进行的清洁处理。物料出入口与人员出入口应分别单独设置。物料在清洁准备间内经过清洁后，应该如何继续输送下去?主要取决于产品生产工艺流程的要求，它直接影响着清洁准备间的位置选择。物料一般应经过气闸间进人洁净室(区)，气闸间往往和洁净室内(区)相毗邻或者就在洁净区内，所以其室内空气压力应与洁净生产区之间保持一个合理的压差。使净化空气从洁净生产区流向准备间。如果车间内生产流水性强或为了防止不同等级的洁净室(区)间相互污染或交叉污染或生产工艺要求防止不必要的交叉污染，物料在洁净室之间按照规定工艺流程通过传递窗或者其他装置依次传递。为了适应产品、中间产品在工序之间进行物料传递的不同情况，使用的传递窗也有不同的类型。一般多为两道平开门式的箱式传递窗，往往将两道门作成机械联锁开关，即一道门处于关闭状态时，另一道门才能开启；也有的简化为非联锁式，依靠使用人员自行管理；在药品生产工厂采用箱体内部设置紫外灯用于对传递物进行灭菌；在开关频繁或者开启较长时间的情况下，有的还在箱体内设置有高效过滤器的空气幕。无尘车间在设计上应该充分体现出环保性理念。无尘净化车间设计方案报价
计划设计应满足企业的质量方针与质量管理体系以及相关管理体系的要求。河北净化车间规划设计
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