千级洁净室设计

    一、工业无尘车间主要控制空气粉尘颗粒对工作对象的污染，一般保持内部正压。适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）、航空航天工业、高纯化学工业、原子能工业、光磁制品工业（光盘、薄膜、磁带生产）、液晶显示器（液晶玻璃）、计算机硬盘、计算机磁头生产和其他行业。二、生物无尘车间主要控制有生命的颗粒（细菌）和无生命的颗粒（灰尘）对工作物体的污染，分为两类：A、普通生物无尘室：主要控制微生物（细菌）物体的污染。同时，内部材料应能承受各种消毒剂的侵蚀，一般应保证内压。从本质上讲，其内部材料应能承受工业无尘室的各种灭菌处理。实例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料生产、动物实验室、理化实验室、血站等。B、生物安全洁净室：主要控制工作对象的生活粒子对外界和人的污染，保持空气内的负压。例如：细菌学、生物学、洁净实验室、物理工程。 如果是万级净化车间，送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量。千级洁净室设计

有关食品厂无尘车间工程的相关的一些注意要求：首先，食品无尘车间它的建筑面积是需要与生产所需要的空间相适应，建筑布局也是需要合理的安排，且排水需要畅通;无尘车间地面采用防滑，坚固，不透水，耐腐蚀的材料进行修建，而且平坦，无积水，并需要保持清洁; 净化车间出口及与外界相连的排水，通风处装有防鼠，防蝇，防虫设施。车间内墙壁，天花板和门窗使用无毒，浅色，防水，防霉，不脱落，易于清洗的材料进行修建。墙角，地角，顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。绍兴化妆品洁净室装修乱流无尘车间的流态实质是：突变流；非均匀流。

无尘车间的配电箱(柜)：洁净区内的配电箱(柜)根据要求不同，可采用明装或暗装方式安装。其暗装结构形式类似于通风柱井或结构包柱。进出线选用：配电箱的进出线选用低压电缆，电缆的选择应符合技术要求。例如30kVA、50kVA变压器的配电箱的进线使用VV22-35×4电缆，分路出线使用同规格的VLV22-35×4电缆；80kVA、100kVA变压器的配电箱的进线分别使用VV22-50×4、VV22-70×4电缆，分路出线分别使用VLV22-50×4、VLV22-70×4电缆,其电缆与铜铝接线鼻压接后再用螺栓与配电箱内接线桩头连接。对于配电变压器容量在100kV·A及以上的配电箱体。

    净化车间消毒用什么？采用臭氧发生器O3是氧气O2的同素异形体，组成元素相同，构成形态相异，性质差异很大。臭氧常温状态下呈气态，浓度低时无色有青草味，较易溶于水，是目前已知氧化性较强的氧化剂之一，是国际共认的绿色环保杀菌剂。臭氧的化学性质较为活波，有极强的氧化能力，当遇到细菌及有害化学物质(如甲醛、苯，氨)时，立即产生氧化反应，从而起到杀菌消毒，去除霉味、分解有害气体等功能。而臭氧又极不稳定，它由氧(02)转变而来，在几十分钟内又会还原为02，因此无污染和残留它是迄今为止世界公认的可以对食品饮料直接消毒的物质。在臭氧消毒期间人与宠物必须离场，在臭氧消毒完毕后的20分钟（常温状态下）臭氧会自动分解成氧气，无污染，无残留。 万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业。

    无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(CleanRoom)、无尘室。其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。净化车间根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级。对于很多行业来说，都需要建设无尘净化车间，但是不同的行业，不同的产品对无尘车间净化等级的需求是不同的，甚至就算是同一行业，在不同的生产环境，不同的净化车间的生产任务也是不同的，对无尘车间净化等级的需求也是不同的。所以我们需要根据实际情况来设定净化等级，如生产间、包装间和实验室的洁净等级是不一样的，不可能全部都是百级净化，也不可能全是万级、十万级净化，我们既要考虑到满足净化等级的要求，也要考虑到成本的要求。 无尘手术室需要洁净舒适的工作环境。温州10万级无尘车间装修

无尘车间装修施工项目:天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。千级洁净室设计

洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验无尘车间质量的中心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些zhiming净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国际品牌。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级。特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高精确度产品组装区。千级洁净室设计