企业商机
工程安装基本参数
  • 品牌
  • 港陆
  • 所在地
  • 张家港
  • 主营业务
  • 管道安装、设备安装
工程安装企业商机

    燃气管道安装是一项技术要求严格的工程,主要流程如下:前期准备根据设计图纸进行现场勘查,确定管线走向、埋深及附属设施位置,办理施工许可手续。材料选用符合国家标准的PE管或无缝钢管,并进行质量检测。沟槽开挖按设计要求开挖沟槽,确保坡度和深度符合规范(如埋深不少于),避免与其他地下管线交叉***。沟底铺设细砂垫层并夯实。管道安装焊接/连接:钢管采用电弧焊或法兰连接,PE管使用热熔对接,完成后进行100%外观检查及X光探伤抽检。防腐处理:钢管需涂刷环氧煤沥青防腐层,并用电火花检测无漏点。附属安装:设置阀门井、补偿器及示踪线,便于后期维护。压力试验与回填分段进行强度试验()和严密性试验(24小时稳压),合格后分层回填细土并夯实,后面恢复路面。验收通气竣工资料归档后,由燃气公司验收并置换空气,检测无泄漏方可投入使用。注意事项:全程需持证作业,严禁明火;居民区施工需设置警示标志,确保安全间距。 蒸汽管道安装,港陆以实力打造经典工程。江苏蒸汽管道工程安装标准

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    业管道安装是一项系统化工程,主要分为前期准备、管道预制、现场安装和验收四个阶段,需严格遵循GB/T20801等国家标准。1.前期准备根据设计图纸进行技术交底,核对管材、阀门、法兰等材料的规格型号,检查外观质量(无裂纹、锈蚀等)。完成焊接工艺评定(WPS/PQR),确定坡口形式(V型、U型等)和焊接参数。2.管道预制在车间采用机械切割(等离子或锯床)下料,坡口加工精度需符合。预制段长度需考虑运输和吊装条件,焊口预留150mm以上调整余量。预制完成后标注管线号、焊口编号。3.现场安装支架安装:按间距要求(如DN150管道≤)固定滑动/固定支架,确保自由伸缩。组对焊接:采用氩弧焊打底(GTAW)+焊条填充(SMAW),层间温度控制在150℃以下,重点监控合金钢管道预热(如P91需200-250℃)。阀门安装:法兰连接时使用力矩扳手对称紧固,安全阀需垂直安装。4.压力试验与验收液压试验压力为设计压力的(气压试验为),保压时间≥10分钟。不锈钢管道需进行酸洗钝化,后面提交射线检测(RT)报告和管道轴测图归档。整个过程中需全程控制清洁度(特别是氧气管道的脱脂处理),并做好焊接记录(每道焊口可追溯)。 江浙沪给排水管道工程安装标准选港陆,为工厂压力管道安装提供坚实保障。

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    电磁阀的安装步骤位置选择方向:优先水平安装(线圈朝上),避免垂直安装导致阀芯卡滞。若必须垂直安装,需选择允许该方向的型号。环境:避开高温、潮湿、振动源,远离易燃易爆环境(防爆场合需选防爆电磁阀)。空间:预留足够空间便于接线和维护(线圈拆卸距离≥10cm)。连接管路螺纹连接:使用生料带或螺纹密封胶时,避免材料进入阀内(缠绕生料带勿超过螺纹端部)。法兰连接:对齐法兰面,均匀紧固螺栓,防止泄漏。焊接连接:先拆除线圈和内部零件,避免高温损坏密封件。电气接线按接线图连接电源(如“1”接火线,“2”接零线),确保电压匹配。使用防水接线盒(户外或潮湿环境),接地线需可靠连接。对于防爆型电磁阀,需符合防爆电气安装规范。辅助元件安装在阀前安装手动截止阀(便于维修)。若介质易冷凝或含杂质,加装汽水分离器或过滤器。 张家港港陆,为工厂压力管道安装精心服务。

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让我们来了解一下分气缸的安装流程1. 基础制作与验收浇筑混凝土基础或安装钢支架,确保水平度偏差≤2mm/m。预埋地脚螺栓或焊接固定支架,预留膨胀间隙(热膨胀需考虑)。2. 分气缸就位使用起重设备平稳吊装,避免碰撞。放置垫铁调整水平,紧固地脚螺栓(需对角拧紧,防止变形)。3. 管道连接进汽管连接:从锅炉主蒸汽管接入分气缸进口,安装截止阀或闸阀(便于检修)。出汽管连接:根据用户需求分支管道,每支管需安装控制阀、压力表、安全阀等。江苏蒸汽管道工程安装标准

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