聚苯颗粒泡沫混凝土

轻骨料混凝土是以轻骨料为粗骨料，普通砂或轻砂为细骨料，水泥为胶凝材料，配合水及外加剂制成的表观密度不大于 1950kg/m³ 的特种混凝土。按轻骨料来源可分为三大类：天然轻骨料混凝土（如浮石、火山渣混凝土）、人造轻骨料混凝土（如陶粒、膨胀珍珠岩混凝土）和工业废料轻骨料混凝土（如粉煤灰陶粒、矿渣轻骨料混凝土）。按用途又可细化为保温轻骨料混凝土（表观密度≤1200kg/m³，抗压强度≤10MPa）、结构保温轻骨料混凝土（表观密度 1200-1600kg/m³，抗压强度 10-20MPa）和结构轻骨料混凝土（表观密度 1600-1950kg/m³，抗压强度≥20MPa）。这种分类清晰划分了不同类型的性能边界，为工程选型提供精确依据，既能满足建筑保温需求，也能承担结构承重功能。泡沫混凝土可加工成砌块、板材等预制构件，施工便捷，助力装配式建筑高效搭建。聚苯颗粒泡沫混凝土

陶粒混凝土是以陶粒为粗骨料，普通砂或轻砂为细骨料，水泥为胶凝材料，配合水及外加剂（如减水剂、引气剂）制成的轻质混凝土。其关键原料陶粒是由黏土、页岩、粉煤灰等原料经破碎、成型、高温烧结（温度 1100-1300℃）制成的多孔颗粒，内部形成封闭或半封闭孔隙，堆积密度只为 500-1200kg/m³，远低于普通碎石的 1600-1800kg/m³。制备过程中，需根据工程需求精确控制陶粒级配（通常采用连续级配），并通过预湿处理避免陶粒吸水导致混凝土工作性下降。成品陶粒混凝土表观密度通常为 800-1950kg/m³，抗压强度 3-70MPa，孔隙率 20%-40%，这种多孔结构赋予其轻质、保温、隔音等关键特性，是区别于普通混凝土的关键标志。潮州轻质混凝土单价利用工业废渣生产的轻质混凝土，实现资源循环利用，兼具环保性与经济实用性。

陶粒混凝土在生产和应用全周期具有明显的环保优势，符合 “双碳” 目标要求。从原材料来看，粉煤灰陶粒、矿渣陶粒等可大量消耗工业固废，每生产 1m³ 陶粒混凝土可消耗工业固废 300-500kg，例如粉煤灰陶粒混凝土每立方米可消耗粉煤灰 200-300kg，有效解决了火电厂粉煤灰处置难题，减少固废堆存对土地的占用和环境的污染。在能源消耗方面，陶粒烧制能耗只为普通黏土砖的 1/2，且在建筑使用阶段，其保温性能可降低空调、采暖能耗，据测算，采用陶粒混凝土的建筑每年可节约能源消耗 15%-25%，减少二氧化碳排放约 40-60kg/m²。此外，陶粒混凝土在建筑拆除后，陶粒可回收再利用，实现资源循环，减少建筑垃圾产生，为建筑行业绿色转型提供重要支撑。

天然轻骨料混凝土以天然多孔岩石（浮石、火山渣、凝灰岩等）为粗骨料，具有原材料分布广、成本低、生产能耗低的特点。浮石轻骨料混凝土表观密度 800-1400kg/m³，抗压强度 3-15MPa，保温性能突出，导热系数 0.25-0.5W/(m・K)，适合用于建筑非承重隔墙、屋顶保温层和低温储罐保温层。火山渣轻骨料混凝土强度略高，表观密度 1200-1600kg/m³，抗压强度 10-20MPa，可用于低层建筑承重墙、地下室防潮层和路基填料。不过，因天然轻骨料颗粒形状不规则、孔隙分布不均，其混凝土流动性和均匀性稍逊于人造轻骨料混凝土，因此在高层建筑和精密结构中应用较少，但在乡村建筑、市政工程等对成本敏感的项目中优势明显。泡沫混凝土以水泥为胶凝材料，掺入泡沫剂形成多孔结构，密度低、保温性佳，是建筑保温层常用材料。

桥梁工程对材料的轻量化和耐久性要求严苛，陶粒混凝土可有效解决传统混凝土自重过大导致的桥梁负荷问题。在桥梁上部结构中，采用陶粒混凝土浇筑 T 梁、箱梁，可使梁体自重降低 20%-30%，减少桥梁支座负荷和墩台受力，延长桥梁使用寿命。例如，某高速公路桥梁采用 LC35 页岩陶粒混凝土浇筑箱梁，梁体自重从普通 C35 混凝土的 120t 降至 90t，支座承载压力降低 25%，同时梁体抗裂性能提升 15%，减少了桥面开裂风险。在桥梁台背回填中，陶粒混凝土可避免传统砂石回填材料压实不足导致的桥头跳车问题，其流动性好，能充分填充台背空隙，且自重轻，减少了对桥台的侧向压力，经实践验证，采用陶粒混凝土回填的桥梁台背，工后沉降量可控制在 30mm 以内，远低于规范要求的 100mm。轻质土密度远低于普通土，用于桥梁台背回填，可避免桥头跳车问题。广东轻集料混凝土联系方式

泡沫混凝土隔音效果明显，可用于住宅分户墙填充，有效阻隔噪音传递，提升居住舒适度。聚苯颗粒泡沫混凝土

在建筑节能领域，轻骨料混凝土的保温性能是核心竞争力，尤其适用于严寒与夏热冬冷地区。保温轻骨料混凝土（表观密度 800-1200kg/m³）导热系数 0.2-0.4W/(m・K)，200mm 厚墙体传热系数可低至 0.5W/(m²・K) 以下，满足严寒地区节能 75% 标准。在屋顶保温工程中，100-150mm 厚轻骨料混凝土保温层可替代传统 “聚苯板 + 水泥砂浆” 系统，与屋面结构层结合紧密，避免空鼓脱落。某北方住宅小区采用粉煤灰陶粒轻骨料混凝土做外墙填充墙，冬季室内温度比普通砖墙建筑高 3-5℃，采暖能耗降低 20%-25%；夏季低 2-3℃，空调能耗减少 15%-20%，节能效果明显。聚苯颗粒泡沫混凝土