防腐型热浸镀锌每日报价

近几年，国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加，1998-2002年，热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨；而进口量增长更快，由98年的37万吨增加到02年的156万吨；表观消费量由132万吨增加到367万吨。2002年，热镀锌板国内产品自给率约为60%，当年热镀锌板的国内生产量和进口量均比上一年有所增长，尤其是进口量增长幅度更大，主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加，导致国内产品自给率有所下降。国内镀锌板消费量的增加主要依靠进口拉动。近几年来，镀锌板进口量逐年增长，进口的品种主要是电镀锌板，但电镀锌板进口的比例逐年降低；相应地，热镀锌板进口比例逐年提高。2003年，我国热镀锌板的进口量超过了电镀锌板的进口量。

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为什么镀锌钢板具有耐腐蚀性呢？主要体现在以下几方面：1）首先镀锌以后镀层是完好的由于锌将空气与钢基隔绝了开来，只发生锌的腐蚀，由于锌腐蚀的产物对锌有较好的保护作用，所以腐蚀速度非常慢，寿命是未镀锌钢板的15～30倍。例如，在中性或弱酸性(pH>5.2)的大气环境下，钢板镀锌层经腐蚀后形成的浊产物为非溶性化合物(氢氧化锌、氧化锌和碳酸锌)，这些产物将以沉淀形式析出，形成致密的薄层，一般可达8µm厚度。这种薄膜既有一定厚度又不容易溶解于水，附着性又很强，因此它能起到隔离大气和镀锌板的屏障作用，防止腐蚀进一步发展。2）如果锌层被被破坏了**腐蚀作用镀层中的锌与钢带中的铁在潮湿的环境中组成了原电池，由于锌的标准电极电位只有-1.05V，低于铁的-0.036V，因而锌作为阳极被氧化，而铁作为阴极得到保护。由于锌腐蚀以后的生成物很致密，反应速度很慢，也就是说总体的耐腐蚀性能大幅度提高。这种防腐方法叫**防腐。镀层损伤后，由于**腐蚀作用，钢基同样也会得到保护，但是如果损伤达到钢基，钢基受损后，保护作用将变弱，所以较深的损伤一定要进行防锈处理（涂漆等），避免进一步锈蚀。 冷镀锌钢管如若需要预镀锌产品，请联系上海万鸿国际贸易有限公司，我们期待与您合作！

影响锌镀层厚度的因素主要有：基体金属成分、钢材的表面粗糙度、钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态、钢材的内应力、工件几何尺寸、热浸镀锌工艺。现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段，锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度，以确定锌镀层的防腐蚀性能。钢材厚度不同的工件，达成热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同，形成的镀层厚度也不同。标准中的镀层平均厚度是基于上述镀锌机理的工业生产经验值，局部厚度是考虑到锌镀层厚度分布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需要的经验值。因此，ISO标准、美国ASTM标准、日本JIS标准和中国标准在锌镀层厚度要求上略有不同，大同小异。 

镀锌钢管与非镀锌钢管指低压流体输送用钢管，其他钢管都不镀锌，镀锌前常常称做黑管。黑管镀了锌就是镀锌管。镀锌管又有热镀锌管和电镀锌管之分。用热浸镀工艺得到的镀锌管叫做热镀锌管，用电浸镀工艺得到的镀锌管叫做电镀锌管。热镀锌管的内腔外壁都有镀层，且镀层厚度超过电镀锌的镀层厚度，因而抗腐蚀能力比较强，主要用于自来水管。电镀锌管只有外壁有镀层，内腔没有镀层（静电的性质决定了物体内腔的电场为零，因而管内腔不能被电镀）。且镀层厚度只有10微米左右，因而抗腐蚀能力很差，应用不多。低压输送用黑管主要用于结构件。采购镀锌方管请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎致电。

镀锌的应用：防止钢铁腐蚀的能力使镀锌在多个行业中得到广泛应用。常见的应用是建筑用镀锌钢：每年生产数十万吨镀锌建筑钢来制造建筑框架、街道家具、防火梯、梯子和阳台等结构。镀锌钢在汽车工业中也很常见，它可以制成防锈部件，包括汽车“白车身”的大部分：它的骨骼基础。保险杠、横梁、框架和底盘也可以由镀锌钢制成。防锈是电信行业的一项理想功能，电话线和电箱每天都会受到这些元素的影响。镀锌有助于延长此类物品的使用寿命。

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鸿旗集团镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

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