医疗器械洁净室工程

无尘车间内的噪声等级应符合下列要求：动态测试时，洁净厂房内的噪声级不应超过65分贝A。空态测试时，乱流洁净厂房的噪声等级不宜大于58分贝A，层流洁净厂房的噪声级不应大于60分贝A。无尘车间的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。无尘车间内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备，应设置**隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净厂房内的排风系统进行减噪设计。无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。如果无尘车间装修的不好，可能直接会影响到后期的使用效果。医疗器械洁净室工程

无尘车间的四大要素：㈠、无尘车间的净化空调系统至少应有粗效、中效和高效过滤器三级过滤措施。尤其是在终端应有高效过滤器（HEPA）(ULPA)。㈡、无尘车间送风应有足够的空调（消除室内余热、余湿）和净化（保持洁净度）送风量。其送风量不仅能消除室内的余热内的温度，同时还能消除或稀释室内粒子污染，保证室内的洁净度。㈢、无尘车间必须建立和维持必要的相对压数（正压或负压）㈣、无尘车间应有合理的气流流型，以保证其室内的洁净度和温度等参数。净化车间的循序：气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→无尘车间→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理。无尘车间净化空调系统的构成1、加热或冷却，加湿或去湿以及净化设备。2、将处理后的空气送入各无尘室并使之循环的空气输送设备及其管路。3、向系统提供热量，冷量的热、冷源及其管路系统。舟山千级无尘车间改造哪家专业对于建设无尘车间来说，装修是相当重要的。

无尘车间排风系统设计方式：1、一般排风系统：生产辅助用室、生活用室等排出的一般废气，一般不需要处理直接排入大气。2、有机气体排风系统：在生产中使用各类有机物质作为原辅材料时，将会在相关场所或设备处散发有机物质的气体，对于这类场所或设备均应设置排风装置。排风系统中的有机气体要进行相应的处理，再排入大气。3、酸性气体排风系统：在产品生产中时有酸性气体排出，在这类排风系统通常设置湿式洗气吸收塔，处理后排入大气。4、碱性气体排风系统：在产品生产中时有酸性气体排出，在这类排风系统通常设置湿式洗气吸收塔，处理后排入大气。

十万级净化车间就是是指空气洁净度为十万级的洁净车间。空气洁净度是指洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度，通常空气中含尘浓度高则空气洁净度低，含尘浓度低则空气洁净度高。就是以每立方米空气中的较大允许粒子数来确定其空气洁净度等级。10万级净化车间需要做些什么？需要注意些什么？它涉及到空调系统验证，水系统验证，尘埃粒子、沉降菌、浮游菌的检测，洁净区的清洗、消毒，洁净区工作服的材质、清洗、消毒等等。10万级净化车间，是指车间里每立方米的微粒控制在10W以内，食品车间要达到10万级。10万级净化车间标准：洁净度等级的划分通常有：10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级。建造一个净化车间的的前提条件，就是要选择一家专业可靠的净化工程公司。

在无尘车间装修期间就要注意遵循相关事项：1、所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。2、缝隙应在正面密封。3、根据GMP认证检查标准，符合下列要求：a.选用变形小的材料。b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。c.各个相接处的缝隙须密封。4、作业中的发尘量须随时清扫。5、装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。6、保护好作业面，避免造成板材缺陷。7、无尘车间施工注意事项1、板材铺贴前，应先分类。8、嵌固前，将杂质剔除干净，保持表面干燥。9、设备入口应随时封闭，防止杂物进入。10、施工现场应保证良好的通风和照明。选择净化工程公司要素：看净化工程装修公司工程案例。绍兴印刷包装无尘车间施工哪家好

无尘车间送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。医疗器械洁净室工程

无尘车间振动控制：无尘车间和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净厂房的管道，应采取积极隔振措施。无尘车间内外各类振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持洁净厂房内合理的气流组织等要求。当采用空气弹簧隔振台座时，应地气源进行处理，使其达到洁净厂房的空气洁净度等级。医疗器械洁净室工程

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