东莞散热风扇

    以下简称“风信电机”）为四方光电股份有限公司的子公司，自主品牌”，成立于2018年，是一家致力于提供高效交直流散热风扇，散热模组，以及散热解决方案的设计生产型企业。公司可自主研发生产全尺寸的散热、制冷、气体检测、气体循环及各类防护(粉尘、水、油、腐蚀)等级、长寿命要求的风扇产品。产品广泛应用于车载、传感器、3D打印、电脑、服务器、工业、通信、美容等行业。所述散热风扇通过前述的散热风扇的安装结构安装在风筒内。由于采用了以上技术方案，本实用新型产生了以下技术效果：本实用新型的有益效果是。本实用新型通过在散热风扇和风筒之间增加了柔性隔离层，有效降低直线振荡电机在使用过程中风筒的振动对散热风扇驱动轴带来的影响，使驱动轴的轴向振动和径向振动降低，降低了散热风扇的维护成本，增加了散热风扇的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：图1是实施例一中的结构示意图。图2是实施例一内部结构剖视图。图3是实施例一风筒的内部结构剖视图。图4是实施例二的结构示意图。图5是本实用新型散热风扇与柔性隔离层的固定示意图。混流散热风扇又称对角线流向风扇，初一看，混流风扇和轴流风扇没什么不同。东莞散热风扇

    附图标记说明：1.风筒；11.风道；12.第二风道；13.安装孔；14.容置槽；2.柔性隔离层；3.散热风扇；4.直线振荡电机。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例。广东风信电机有限公司（以下简称“风信电机”）为四方光电股份有限公司的子公司，自主品牌”，成立于2018年，是一家致力于提供高效交直流散热风扇，散热模组。以及散热解决方案的设计生产型企业。公司可自主研发生产全尺寸的散热、制冷、气体检测、气体循环及各类防护(粉尘、水、油、腐蚀)等级、长寿命要求的风扇产品。产品广泛应用于车载、传感器、3D打印、电脑、服务器、工业、通信、美容等行业。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中，需要说明的是。上海VR散热风扇品牌轴流散热风扇通常装在电气设备的机柜上。

    自主品牌”，成立于2018年，是一家致力于提供高效交直流散热风扇，散热模组，以及散热解决方案的设计生产型企业。公司可自主研发生产全尺寸的散热、制冷、气体检测、气体循环及各类防护(粉尘、水、油、腐蚀)等级、长寿命要求的风扇产品。产品广泛应用于车载、传感器、3D打印、电脑、服务器、工业、通信、美容等行业。实施例二：如图4所示，本实施例的结构与实施例一基本相同，所不同之处在于，所述风冷通道包括相互平行的风道11和第二风道12，电机竖向安装在风道11内，散热风扇3安装在第二风道12，且其位于电机的下部。在本实施例中，更具体的。所述风筒1用于安装所述散热风扇3的安装孔13位于所述风筒1的底部，所述风道11和第二风道12上下连通设置，即所述直线振荡电机4位于散热风扇3的正上方。需要说明的是，本实施例中，散热风扇3从所述风筒1的下端进风，依次经风道11、第二风道12将直线振荡电机4冷端的冷量带走，实现直线振荡电机4的制冷效果。本文中所描述的具体实施例是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代。

    公司可自主研发生产全尺寸的散热、制冷、气体检测、气体循环及各类防护(粉尘、水、油、腐蚀)等级、长寿命要求的风扇产品。产品广泛应用于车载、传感器、D打印、电脑、服务器、工业、通信、美容等行业。支撑杆9的底部平面紧密贴合下盖板的顶面，限位环0为贴合导风筒内壁的弧形半圆环结构，则导风筒通过压槽8将支撑杆9压在下盖板上从而对支撑杆9的竖直方向进行限位，限位环0贴合导风筒内壁对支撑杆9的水平方向进行限位，从而使得支撑杆9完全固定，一个支撑杆9的底面开有连通安装筒内腔的线槽，线槽为中空半圆柱结构，线槽底部的支撑杆9处固定安装有弧形结构挡片5，挡片5的内径与线槽内径相同，则马达的连接线能够卡入挡片5和线槽内，从而便于对线路进行固定。工作原理：本实用新型使用时，马达卡接在安装筒内，扇叶套接马达输出轴，马达的连接线卡入挡片5和线槽内，便于对线路进行固定，安装筒外壁的支撑杆9卡接在压槽8内，将导风筒底部卡接插槽5，从而使得支撑杆9压紧在下盖板上，限位环0对支撑杆9水平方向进行限位，使得支撑杆9位置固定，再将上盖板和连接柱6间通过连接螺栓7连接，从而使得风扇快速安装且结构紧密，然后将下盖板上的两个转轴7沿同一方向插入固定套8内。轴流散热风扇结构紧凑，可以节省很多空间，同时安装方便，因此得到较多的应用。

    所述壳体的一侧固定连接有安装架，所述壳体的内壁粘接有集尘棉，所述壳体通过线缆管固定连接有主电机，所述导风筒的一端连接有导热管，所述导热管的一端设置有过滤网，所述主电机的外侧转动连接有扇叶，所述防护网的一端通过衬帽固定连接有吸音垫。进一步地，所述壳体采用pvc塑料材质制作成矩形结构，所述壳体内侧设置有铝合金内胆。进一步地，所述冷却液为车用dex-cool冷却液，所述冷却液通过补液口灌入壳体内，充斥整个壳体内部。进一步地，所述吸音垫为xpe隔音棉材质，所述吸音垫通过衬帽固定在防护网中部，所述吸音垫内侧设置有凸点吸音纹。进一步地，所述主电机采用微型无刷电机，所述主电机共有两组输出轴，驱动两侧扇叶同步转动，所述主电机通过空心线缆管内的线缆进行供电和控制。进一步地，所述集尘棉为网状聚氨酯泡沫塑料海绵，所述集尘棉通过不干胶间隔粘接在壳体的内壁。进一步地，所述导热管采用紫铜制作成管状，所述导热管呈u形管结构。进一步地，所述扇叶对称分布主电机两侧设置，所述扇叶为涡轮状结构。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1.该实用新型装置通过设置壳体和补液口采用全密封结构，有效改善传统水冷漏液的危害。转速和散热风扇质量没有必然的联系。韶关空气净化器散热风扇企业

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    马达壳内的底部设有向外凸起的底圈槽，马达壳的底圈槽贴近扇叶的轮廓底部，扇叶的扇口设有溢胶槽。上述结构便于马达壳与扇叶、转轴之间的连接固定，以及该散热风扇的整体高度和体积的减小。所述扇叶的轮毂处扇口低于马达壳的壳口，马达壳的壳口低于磁条的槽口，马达壳的壳口和磁条的槽口伸入扇框内的内圈口，线路板固定于矽钢片内绝缘架的倒钩。上述为保证磁条和该散热风扇的功率效能实施例，以及便于线路板的安装固定。本实用新型结构设计合理，装配生产方便，马达电机和铜中管的稳定性、牢固性好，使用寿命长；其适用于散热风扇中马达电机、马达壳和铜中管的装配生产，以及同类产品的结构改进。附图说明图1是本实用新型的剖视结构示意图，图中a部进行了框定。图2是图1的a部放大图。附图序号及名称：1、扇框，2、扇叶，201、溢胶槽，3、马达壳，301、点胶孔，4、轴套，5、转轴，6、磁条，7、矽钢片，8、线路板，9、轴承，10、铜中管，1001、环形槽，1002、扣圈槽。具体实施方式现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1和图2所示，该散热风扇的扇框1一端设有镂空孔，另一端设有通孔，扇框内的中心设有铜中管10，扇叶2的轮毂中心设有转轴5。东莞散热风扇